Verback- und Imprägnieranlagen

Einzelspulen ⋅ Statoren ⋅ Anker ⋅ Rotoren ⋅ Transformatoren ⋅ Magnetspulen ⋅ Lautsprecherspulen …

Verback- und Imprägniertechnik für höchste Qualität

Verback- und Imprägnieranlagen sichern die mechanische Stabilität und präzise Lage der Wicklungen im Elektromotor.

Beim Verbacken wird der mit Klebeschicht versehene Kupferlackdraht elektrisch erhitzt, bis der Kleber aktiviert ist. Nach dem Abkühlen sind die Windungen fest verbunden.

Beim Imprägnieren füllt Harz die Zwischenräume der Wicklungen, verbessert die elektrische Isolation, schützt vor Feuchtigkeit und Schmutz und sorgt für bessere Wärmeableitung – für maximale Lebensdauer und Zuverlässigkeit.

Die Key-Facts:

  • Kontrollierte Erwärmung mit Strom (AC oder DC)
  • Manuelle Verbackzelle
  • Vollautomatische Anlagen
  • Integration in Fertigungslinien
  • Computergesteuerter Erwärmungsprozess
  • Hohe Fertigungsqualität und stabiler Prozessablauf
  • Datenaustausch mit MES

Verbackanlagen

Verbacken von Wicklungen und Spulen jeder Art

Kontrollierte Erwärmung mit Strom.

  • Manuell bestücken und kontaktieren, anschließend automatisch verbacken
  • Automatisch kontaktieren und verbacken
  • Verbacken mit DC- oder AC-Strom
  • Bis 2500 A
  • Bis 1000 V
  • Bis 250 A/mm²
  • Kontinuierliche Bestimmung der Wicklungstemperatur
  • Prozesssicheres Erreichen der gewünschten Verbackendtemperatur
  • Drei Verbackstrategien: Spannung-, Strom- oder Temperaturregelung
  • Schnellabschaltung bei Windungs- oder Körperschluss in ≤50 µs

zum Produkt

Strom-UV Imprägnieranlagen

Imprägnieren von Wicklungen und Spulen aller Art

Kontrollierte Erwärmung mit Strom. Aushärtung mit UV-Licht.

  • Manuell bestücken und kontaktieren, anschließend automatisch imprägnieren und härten
  • Automatisch kontaktieren, imprägnieren und aushärten
  • Tauchimprägnieren mit Tränkharz
  • Erwärmung mit DC- oder AC-Strom
  • Aushärtung mit UV-Licht
  • Bis 2500 A
  • Bis 1000 V
  • Bis 250 A/mm²
  • Kontinuierliche Bestimmung der Wicklungstemperatur
  • Erwärmung auf Basis frei wählbarer Temperaturprofile
  • Prozesssicheres Erreichen der gewünschten Imprägnier- und Aushärtetemperatur
  • Schnellabschaltung bei Windungs- oder Körperschluss in ≤50 µs

zum Produkt

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Prüfgeräte und -systeme

 
  • Einzel- und Multifunktionsprüfgeräte
  • Prüfautomaten/Prüfsysteme mit Relaismatrix
    (2, 3, 4, 6, 9, 12, 15, 18, 21 … 100 Klemmen)
  • Komplette Prüfarbeitsplätze
  • Fertigungslinien mit Transfersystemen
  • EOL-Arbeitsplätze
  • Großanlagen

Kontaktierungen und Schnittstellen

 
  • Prüfsonden
  • Prüfadapter
  • Prüfhauben
  • Modulare Kontaktierungen
  • Schnittstellen zur Automatisierung
  • Schnittstellen zu ERP-Systemen
  • Schnittstellen zu MES-Systemen
  • Vernetzung von Prüfgeräten
  • Statistische Analysewerkzeuge
  • und vieles mehr…

Rundumservice

 
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  • Regelmäßige zertifizierte Kalibrierung
  • AfterSales-Betreuung durch unser Serviceteam
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