MTC3-Wicklungsprüfsysteme sind vollautomatische High-End-Prüfgeräte für unterschiedlichste Wickelgüter in Entwicklung, Produktion und Prüflabor.

Die MTC3-Prüfsysteme sind frei nach Ihren Anforderungen konfigurierbar und bieten High-End-Technologie für komplexe Prüfaufgaben. Nach dem neuesten Stand der Technik prüfen Sie Spulen, Statoren, Elektromotoren, Generatoren und Transformatoren von 0,1 W bis 500 MW.

Das Leistungspotenzial der MTC3-Prüfsysteme basiert auf dem Zusammenspiel aller Stärken: Bedienerfreundlichkeit, Messgenauigkeit, Datenbankkonzept – alle Komponenten sind auf Basis innovativer Technologien perfekt aufeinander abgestimmt.

Als einer der ersten Prüfgerätehersteller überhaupt hat SCHLEICH bei den MTC3-Prüfsystemen konsequent, erfolgreich und äußerst zuverlässig auf die Integration des PCs zum Messen, Steuern und Speichern gesetzt. Diese langjährige Systemerfahrung unserer Techniker und Ingenieure stellt dem Anwender ein ausgereiftes Prüfsystem mit umfangreicher Software zur Verfügung. Viele nützliche Softwaretools gehören bei uns zum Standardlieferumfang.

Unsere vollautomatischen MTC3-Prüfsysteme prüfen Ihre Wicklungen dank der patentierten SCHLEICH-Stoßspannungsprüfung zuverlässig und schnell auf mögliche Isolationsfehler. Nachdem das Prüfobjekt vollständig angeschlossen ist, läuft die Prüfung mit automatischer Umschaltung der Anschlüsse und Prüfmethoden ab. Das MTC3 wertet jeden einzelnen vorgegebenen Prüfschritt aus. Am Ende des gesamten Prüfablaufs steht ein eindeutiges und reproduzierbares Gut- oder Schlecht-Ergebnis.

Hard- und Software werden von SCHLEICH selbst entwickelt und produziert. Software und Datenbank sind auf dem neuesten Stand bewährter Microsoft^®-Technologie. Unsere vielfältigen Innovationen setzen immer wieder technologische Maßstäbe für moderne Prüfstände unter Windows^®. Das System bietet dem Bediener eine klare, übersichtliche Darstellung der Prüfung – dem Einrichter stehen umfangreiche Eingabe- und Konfigurationsmöglichkeiten zur Verfügung.

Auch die Qualitätssicherung kommt nicht zu kurz. Hierfür ist eine umfangreiche statistische Auswertung in das Prüfsystem integriert, die kaum Wünsche offen lässt. Nicht zuletzt können Sie Ihren Kunden die geprüfte Qualität mit einer Vielzahl unterschiedlicher Protokollausdrucke dokumentieren.

Die MTC3-Prüfsysteme werden auf Basis des SCHLEICH MODULAR CONCEPT nach Ihren Anforderungen gefertigt. Aus dem Pool der möglichen Prüfmethoden können die benötigten unterschiedlichen Prüfmethoden bedarfsgerecht zusammengestellt werden.

Ob manuelle oder automatische Einzel-, Doppel- oder Mehrfachstation – mit oder ohne Prüfhaube oder Prüftisch – oder die Prüfung in automatischen Fertigungslinien, das MTC3 ist die optimale Lösung. Der Anwendungsvielfalt des MTC3 sind keine Grenzen gesetzt. Gerade durch die enorme Flexibilität von Hard- und Software wird das Prüfsystem kostengünstig und exakt auf Ihre Aufgabenstellung zugeschnitten.

Serienmäßig integrierte Prüfmethoden

• Stoßspannungsprüfung 6, 12 oder 15 kV – abhängig vom gewähltem Gerät
• Isolationswiderstandsprüfung 6, 12 oder  15 kV DC
• Hochspannungsprüfung 6, 12 oder 15 kV DC 
• Sichtprüfung

Weitere optionale Prüfmethoden:

• Teilentladungsprüfung mit Stoßspannung 
• Hochspannungsprüfung AC bis 6 kV 
• Teilentladungsprüfung mit Hochspannung AC 
• Widerstandsprüfung von µΩ bis 100 kΩ
• Raumtemperaturkompensation
• Drehrichtungsprüfung des Drehfeldes 

Das MTC3 ist in verschiedenen Standardkonfigurationen erhältlich. Die Zusammenstellung erfolgt entsprechend der gewünschten Anwendung.

Ausgehend vom Basisgerät mit der Serienausstattung bestimmen Sie die Anzahl der benötigten Wicklungsanschlüsse und Temperaturfühler. Weitere Prüfmethoden wählen Sie aus dem zur Verfügung stehenden Pool.

Sollte hier keine passende Lösung für Ihre Anwendung aufgeführt sein, stellen wir Ihnen gerne eine maßgeschneiderte Lösung auf Basis des SCHLEICH MODULAR CONCEPT zusammen. Mehr geht immer!

Basierend auf dem SCHLEICH MODULAR CONCEPT bieten die MTC3-Prüfsysteme eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten unterschiedlichster Sicherheits- und Funktionsprüfmethoden. Ihre individuelle Prüfaufgabe bestimmt die Prüfmethoden, die Sie aus einem großen Pool von Prüfmöglichkeiten auswählen.

Ob eine Prüfmethode oder eine Vielzahl – Sie bestimmen die Konfiguration! So kann Ihr MTC3 beispielsweise als spezielles Hochspannungsprüfgerät mit vielen Prüfausgängen konfiguriert werden. Für komplexere Prüfaufgaben benötigen Sie vielleicht eine Kombination aller möglichen Prüfmethoden.

Das SCHLEICH MODULAR CONCEPT ermöglicht es, genau das Prüfgerät zusammenzustellen, das Sie benötigen. Und das nicht nur durch den Einbau verschiedener Einzelprüfgeräte in ein überdimensionales Prüfrack, sondern durch die Integration aller Prüfungen in ein kompaktes modulares Gehäuse. Die Gehäusegröße ergibt sich aus Art und Umfang der verschiedenen Prüfungen.

Die Flexibilität der MTC3-Prüfsysteme zeigt sich nicht nur im Gehäuse, sondern auch in der Anzahl und Anordnung der Anschlüsse des Prüfgerätes. Beim 19“-Container und beim 19“-Industrieschrank können die Messanschlüsse an allen Seiten des Prüfgerätes angebracht werden. Damit werden wir allen räumlichen Anforderungen gerecht.

In jedem Prüfgerät steckt die Erfahrung aus vielen tausend Installationen. Diese Erfahrung wird bei SCHLEICH konsequent, mit Leidenschaft und ohne Kompromisse umgesetzt.

Das ist „customer based technology“.

Die Prüfgeräte bieten bei sehr kompakter Bauweise eine Vielzahl von Prüfmöglichkeiten in nur einem Gehäuse. Die Kombination der Prüfmethoden nach dem SCHLEICH MODULAR CONCEPT beinhaltet daher auch ein modulares Gehäusekonzept.

Je nach Anforderung kann Ihre Anwendung in einem kompakten Tischgerät, einem 19”-Einschubgerät, einem 19”-Container oder einem 19”-Industrieschrank untergebracht werden. Für den fachgerechten und sicheren Einbau der Prüftechnik verwenden wir passgenaue Gehäusekomponenten namhafter deutscher Hersteller sowie Komponenten aus eigener Fertigung.

Die Software basiert auf dem Betriebssystem Microsoft Windows^®. Die optimierte Benutzeroberfläche ermöglicht eine benutzerfreundliche Durchführung der Prüfung, die Prüfplanerstellung, den Ausdruck von Prüfprotokollen udn die statistische Auswertung der Prüfungen.

Im Automatikbetrieb werden alle Prüfungen vollautomatisch durchgeführt. Die Messergebnisse werden während der Prüfung laufend angezeigt und ausgewertet. Die übersichtliche Gut/Schlecht-Anzeige visualisiert die automatische Bewertung.

Die Bearbeitung der Prüfsequenz erfolgt durch einfaches Hinzufügen oder Entfernen von Prüfschritten. So kann die Prüfsequenz optimal an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Jeder einzelne Prüfschritt kann durch Doppelklick auf den jeweiligen Prüfschritt schnell editiert und geändert werden.

Die umfangreiche integrierte Benutzerverwaltung stellt sicher, dass nur autorisierte Personen diese Änderungen vornehmen können. Zusätzliche Arbeitsanweisungen machen das MTC3 zum perfekten ISO 9001-konformen Prüfmittel.

Prüfpläne und Prüfergebnisse können lokal oder auf einem zentralen Server gespeichert werden. Dies gewährleistet eine hohe Datensicherheit und einen optimalen Datenaustausch zwischen verschiedenen Prüfsystemen.

Das MTC3 arbeitet optimal in allen Netzwerkinfrastrukturen. Diese Eigenschaft bietet die ideale Plattform zum Sammeln, Verwalten, Analysieren und Verteilen von Informationen.

Als Datenbank kommen bewährte und weit verbreitete Technologien von Microsoft^® zum Einsatz.

Die Prüfgeräte lassen sich auch ideal mit ERP-, PPS- und CAQ-Systemen vernetzen. Für alle Anforderungen bieten wir vielfach erprobte und kundenoptimierte Standardlösungen.

Die auf Windows^® basierenden MTC3-Prüfgeräte können in beliebig komplexen Netzwerktopologien betrieben werden. Sie können beliebig viele Prüfgeräte an verschiedenen Unternehmensstandorten weltweit installieren, die alle mit einer zentralen Server-Datenbank für Prüfpläne und Prüfergebnisse arbeiten. Unsere große Erfahrung in der globalen Vernetzung unserer Prüfgeräte gibt Ihnen die Sicherheit, unabhängig vom Produktionsstandort die gleiche Produktqualität anbieten zu können.

Selbstverständlich können alle Prüfplan-, Druck-, Etikettier- und Statistikarbeiten auch an den einzelnen Prüfgeräten durchgeführt werden. Um jedoch den Produktionsablauf nicht zu stören, bietet es sich bei vernetzten Systemen an, hierfür separate Workstations einzusetzen. Diese arbeiten mit der gleichen Software wie die Prüfgeräte, um einen möglichst hohen Bedienkomfort zu erreichen.

Die Etikettenlabels können auch zentral auf einem Server gespeichert werden. Das Prüfgerät lädt das entsprechende Label entsprechend dem jeweiligen Prüfplan und übergibt die Daten nach der Prüfung an einen Thermotransferdrucker. Die Etiketten können auch nach Ihren Wünschen gestaltet werden.

Im Falle einer Fernwartung (via Remote Access) können wir uns bei Bedarf temporär in Ihr Netzwerk einwählen und direkt auf das einzelne Prüfgerät schalten. Dabei sehen wir den Bildschirminhalt Ihres Prüfgerätes direkt bei uns vor Ort. Mit Ihrer Erlaubnis haben wir auch Zugriff auf Maus und Tastatur. Diese Arbeiten erfolgen selbstverständlich nur in Absprache mit Ihnen und bedürfen einer gesonderten Zugriffsfreigabe Ihrerseits.

Das MTC3 ist ideal für die Integration in Automatisierungssysteme geeignet. Dazu bietet es eine enorme Vielfalt unterschiedlichster Schnittstellen zur Kommunikation mit den verschiedensten Automatisierungssystemen.

Typische Anforderungen sind:

• Steuerung kompletter Abläufe und Komponenten
  – Verarbeitung von Eingängen, Signalgebern, Scannern, RFID-Lesern …
  – Setzen von Ausgängen für z. B. Zylinder …
  – Ansteuerung von E-Motoren und Antrieben …
• Austauschen von Start-, Stopp- und Ergebnissignalen
• Direkte Kommunikation mit einer SPS-Steuerung
• Bidirektionale Kommunikation
  – Empfangen von Prüfplänen und Prüfparametern
  – Senden von qualitativen und quantitativen Prüfergebnissen
  – Senden von Rohdaten
• Kommunikation mit Robotern, Kameras …

Diese Aufgaben erfüllen unsere konfigurierbaren Standard-Softwaremodule, die den Aufwand für die Integration des MTC3 in Automatisierungssysteme auf ein Minimum reduzieren.

Der Datenaustausch zwischen MTC3 und anderen IT-Systemen erfolgt über erprobte Lösungen.

Typische Anwendungen:

• Einlesen von Produktionsaufträgen aus ERP-Systemen
• Automatische dynamische Generierung von Prüfplänen aus Produktionsaufträgen und Stücklisten
• Automatische dynamische Generierung von Prüfplänen aus zusammengesetzten Unterprüfplänen
• Automatische Generierung von Seriennummern aus Produktionsauftragsdaten
• Rückmeldung von Ergebnissen an ERP-Systeme
• Empfang von Etikettendaten für den Etikettendruck
• Kommunikation mit Spezialsystemen der Automobilindustrie

Die Rückverfolgbarkeit (engl. Traceability) gibt Ihnen die Möglichkeit, auch im Nachhinein eindeutige und lückenlose Informationen über den gesamten Herstellungsprozess zu erhalten. Bei Qualitätsproblemen während der Produktion oder nach der Auslieferung bietet Ihnen die Rückverfolgbarkeit die Möglichkeit, gezielt zu reagieren.

Wir liefern Antworten auf folgende Fragen:

• Welche Endprodukte, Baugruppen und Komponenten sind betroffen?
• Welche Kunden haben die Endprodukte, Baugruppen und Komponenten?
• Welche Baugruppen und Komponenten sind im Endprodukt verbaut?
• Wann, wo und durch wen wurden welche Teile im Herstellungsprozess bearbeitet?
• Wer hat die Baugruppen und Komponenten hergestellt bzw. geliefert?
• Welche Prüfergebnisse liegen für die einzelnen Baugruppen und das Endprodukt vor?

Voraussetzung für die Beantwortung dieser Fragen ist die eindeutige Kennzeichnung jedes Bauteils, jeder Baugruppe und jedes Endprodukts mit einer Nummer oder einem Code. Zusätzliche Informationen wie Kundennummer, Lieferantennummer, Chargennummer usw. können für eine bessere Rückverfolgbarkeit und Suche erforderlich sein.

MTC3-Prüfsysteme sind in der Lage, diese Kennzeichnungen und Zusatzinformationen z. B. über Barcodeeingabe zu erfassen und zusammen mit den Prüfergebnissen, dem Prüfdatum und dem Prüfernamen in der Datenbank des Prüfgerätes oder im Netzwerk zu speichern. Anhand dieser Informationen kann später nachvollzogen werden, wo, wann und von wem Bauteile im Fertigungsprozess bearbeitet oder angeliefert wurden.

• Prüfung von Statoren, Rotoren, Transformatoren und Drosseln
• Stoßspannungsprüfung bis 15 kV
• Vollintegrierte Teilentladungsprüfung nach IEC 61934 und DIN EN 60034-18-41
• Widerstandsmessung in Vierleitertechnik mit Temperaturkompensation
• Isolationswiderstandsprüfung mit automatischer PI-Messung
• Induktivitätsprüfung | LCR-Induktivitätsmessbrücke
• Hochspannungsprüfung AC nach VDE-Norm
• Teilentladung HVAC
• Isolationsprüfung DC
• präzise Vierleiter-Widerstandsmessung mit Temperaturkompensation bis in den µΩ-Bereich
• Drehfeldprüfung mit statischer Sonde
• Erweiterung auf bis zu 150 Anschlüsse
• Temperaturfühlerprüfung für 1, 2, 3 … x Fühler

• Automatisch ablaufende Prüfung mit automatisiertem Gut-/Schlecht-Vergleich
• Schnelle, hochpräzise Messungen mittels modernster DSP-Technologie (Digitaler Signal Prozessor)
• Hochauflösende Messtechnik bei allen Prüfmethoden
• Frei programmierbare Ein- und Ausgänge
• Schaltmatrixen für alle Arten von Prüfmethoden
• PL e, SIL 3, Zweihandbedienung Typ III C, Cat. 4-Sicherheitskreis
• Hohe Prozesssicherheit
• Integrierter Industrie-PC mit Windows^®7 oder Windows^®10
• Zentrale Datenbank für Millionen von Prüfplänen und Prüfergebnissen – SQL-Server
• Umfangreichste statistische Auswertungen – Trending, Gauß-Verteilung, FPY…
• Traceability aller Prüfobjektskomponenten
• Benutzerverwaltung
• Konfigurierbarer Prüfprotokolldruck
• Frei konfigurierbarer Etikettendruck für Thermotransferdrucker
• Mehrere Etikettendrucker ansteuerbar
• Einlesen beliebiger 1D- und 2D-Barcodes
• Fernsteuerung: RS232, SPS, Profibus, Profinet, CAN, DeviceNet, Ethernet, EtherCat, USB …
• Volle Netzwerkkonnektivität
• Datenaustausch mit ERP- und CAQ-Systemen
• Anbindung an MES-Systeme
• Optimale OEM-Voraussetzungen zur einfachen Integration in automatische Linien
• Möglichkeit zur Fernwartung und Fernkalibrierung

Das MTC3 ist für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert und kann durch eine Vielzahl konfigurierbarer Optionen exakt an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Sie erhalten genau das Prüfsystem, das optimal zu Ihrer täglichen Arbeit passt.