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PortaTest

Isolieröltester mit 60, 80 oder 100 kV

Das Ölprüfgerät PortaTest ermöglicht die vollautomatische Ermittlung der Durchschlagsfestigkeit von Isolierölen. Dabei kann es sowohl vor Ort als auch im Labor zum Einsatz kommen. Dank der weit aufklappbaren Schutzhaube kann die Prüftasse bequem auf die Hochspannungselektroden in der Prüfkammer aufgesetzt werden.

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Key-Facts

Indoor. Outdoor. Service.

  • Vollautomatisches Isolierölprüfgerät
  • Leicht ablesbares Grafik-Display
  • Für den Laboreinsatz
  • Für den portablen Einsatz vor Ort
  • Variable Prüfspannung und variabler Prüfspannungsanstieg
  • Vorprogrammierte Prüfsequenzen nach nationalen und internationalen Normen
  • Stabile, belastbare Prüfspannung, die nicht zusammenbricht
  • Speichermöglichkeit für bis zu 10 selbst festgelegte Prüfsequenzen
  • Kurze Abschaltzeit und Stromabschaltung < 1 ms verhindert Fadenbildung
  • Mittelwertanzeige und Anzeige der Einzeldurchschlagswerte
  • Klare Benutzerführung über vier Funktionstasten
  • Eingabemöglichkeiten für Probennummern und Probentemperatur
  • Mehrsprachige Software
  • PC-Datenspeicherung über serielle RS232-Schnittstelle
  • Magnetischer Mischer
  • Integrierter Normalpapier-Protokolldrucker
  • Verschiedene Testelektroden

Varianten

3 Lösungen für Ihre Prüfaufgabe.

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Beschreibung

Normative Power.

PortaTest-Geräte bieten vielfältige Formen der Anwenderunterstützung. Das benötigte Prüfprogramm können Sie anhand der zu Grunde liegenden Prüfnorm auswählen. Anschließend wird Ihnen die für die Prüfnorm benötigte Prüfelektrode und der Elektrodenabstand angezeigt. Die zum Lieferumfang des PortaTest gehörende Einstelllehre erleichtert Ihnen das Justieren des Elektrodenabstands. Nun füllen Sie nur noch das Öl in die Prüftasse, schließen die Prüfkammer und starten die Ölprüfung.

Der Ablauf der Prüfsequenzen erfolgt vollautomatisch.

Im Ölprüfgerät sind zu allen gängigen nationalen und internationalen Normen und Prüfspezifikationen die entsprechenden Prüfsequenzen hinterlegt. Darüber hinaus können Sie bis zu 10 Prüfsequenzen selbst definieren und im Tester speichern. Insgesamt stehen Ihnen die folgenden Prüfdurchläufe zur Verfügung:

  • 13 Standardprüfsequenzen passend zu folgenden Prüfnormen:
    • IEC 60156
    • VDE 0370/96
    • BS 5874/80
    • UTE C27-221/74
    • UNE 21309/89
    • NEN 10156
    • SEV 3141/69
    • CEI 10-1/73
    • ASTM-D 1816/90
    • ASTM-D 877/90
    • JIS 2101/82
    • JIS Si 2101/82
    • IS 6855/92
  • 10 frei programmierbare Prüfsequenzen
  • Kurzprüfplan zur schnellen Zustandsbewertung (Prüfdauer: 5 Min.)
  • Überlastversuch, Einzeldurchschlagsmessung
  • Stehspannungsprüfung (1 Min. – 24 h) mit programmierbarer Anstiegsgeschwindigkeit
  • Stufentest (1 – 10 Stufen)

Ölproben können vom PortaTest entweder automatisch mit einer fortlaufenden Nummer oder durch die Eingabe einer Nummer durch den Bediener gekennzeichnet werden.

Mit Hilfe des integrierten Thermodruckers kann nach jeder abgeschlossenen Prüfung ein ausführliches Prüfprotokoll gedruckt werden. Das Prüfprotokoll enthält folgende Parameter:

  • Verwendete Prüfnorm
  • Datum
  • Uhrzeit
  • Probennummer
  • Einzeldurchschlagswerte
  • Mittelwert
  • Standardabweichung

Nach jeder Prüfung erfolgt der Ausdruck des ausführlichen Prüfprotokolls mit dem eingebauten Thermodrucker. Der Ausdruck enthält neben der verwendeten Prüfnorm auch das Datum, die Uhrzeit, die Probennummer, die Einzeldurchschlagswerte sowie den Mittelwert und die Standardabweichung.

Bei Bedarf lassen sich die Prüfergebnisse auch über die SCHLEICH-eigene PC-Software PrintCom vom Ölprüfgerät zum PC übertragen, speichern und Prüfprotokolle drucken. PrintCom speichert die Ergebnisse im EXCEL®-Format. Das EXCEL®-Formular kann vom Anwender frei konfiguriert werden. Dadurch lassen sich ganz einfach benutzerdefinierte Prüfprotokolle erstellen.

Die Bedienung ist dank des übersichtlichen Grafik-Displays sehr einfach und benutzerfreundlich. Vier Funktionstasten unterhalb des Displays reichen zur Eingabe aus. Sie dienen zur Auswahl der Prüfsequenz, zur Dateneingabe, zur Konfiguration eigener Prüfsequenzen und zur allgemeinen Konfiguration des Testers im Setup. Hier können Einstellungen und Optionen wie die Sprache etc. ausgewählt werden.


Technik

Die Vorzüge im Überblick.

Allgemeines

  • Sprachen: DE – UK – IT, direkt am Tester umschaltbar
  • Freie Programmierung aller Parameter
  • Vollautomatische Messung
  • Magnetisches Rührwerk
  • Grafik-Display
  • Integrierte Uhr
  • Integrierter Drucker
  • Schnittstelle zur PC-Kommunikation
  • Solides, tragbares Aluminium-Gehäuse
  • B 580 mm x T 400 mm x H 440 mm
  • Arbeitstemperatur: 10 – 50 °C
  • Lagertemperatur: -20 – 60 °C
  • Lieferung inkl. Werkskalibrierschein

Prüfung Start

  • Fronttaster zum Starten

Sicherheit

  • Schutzhaubensicherheitskontakt für zweikanaligen Sicherheitsendschalter – CAT IV

Hochspannungsprüfung

  • 0 – 60 kV, 0 – 80 kV, 0 – 100 kV
  • Belastungsunabhängige Prüfspannung
  • Effektivwertmessung
  • Spannungsanstieg 0,1 – 10 KV/s

Spannungsversorgung

  • Weltspannungsbereich 100 – 250 V, 47 – 63 Hz
  • Schlüsselschalter zur Freischaltung
  • Absicherung 6 A

 

Normative Elektroden.

Anpassung an die Norm

  • Unterschiedliche Elektrodenformen
  • Abstandsstreifen zur Distanzeinstellung

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Druckvorschau

Produktvergleich

 
 
 
 
Prüfgerätetyp
Stoßspannung
Widerstand
Induktivitäts-Kapazitätsprüfung
Schutzleiter
Isolation
Polarisationsindex
Hochspannung AC
Hochspannung DC
Teilentladung
Funktion AC 1-phasig
Funktion AC 3-phasig
Drehrichtung
Prüfklemmen
Prüfhaube
Automatisierung
Datenbank
Prüfpläne
Prüfergebnisse
Kommunikation
Protokolldruck
Etikettendruck
Scanneranschluss
Passwortschutz
Benutzermanagement
Betriebssystem
Anzeige
Akkubetrieb
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Abbildung MotorAnalyzer1 MotorAnalyzer1
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Abbildung MotorAnalyzer2 <em>R2</em> MotorAnalyzer2 R2
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Abbildung VoltageAnalyzer VoltageAnalyzer
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Abbildung Dynamic MotorAnalyzer Dynamic MotorAnalyzer
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Abbildung EncoderAnalyzer EncoderAnalyzer
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Abbildung Wickelautomaten Wickelautomaten
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Abbildung MTC2 <em>R7</em> Abbildung MotorAnalyzer1 Abbildung MotorAnalyzer2 <em>R2</em> Abbildung MTC2 Abbildung MTC3 Abbildung VoltageAnalyzer Abbildung GLP3-M Abbildung Dynamic MotorAnalyzer Abbildung EncoderAnalyzer Abbildung PortaTest Abbildung Wickelautomaten
MTC2 R7
 
MotorAnalyzer1
 
MotorAnalyzer2 R2
 
MTC2
 
MTC3
 
VoltageAnalyzer
 
GLP3-M
 
Dynamic MotorAnalyzer
 
EncoderAnalyzer
 
PortaTest
 
Wickelautomaten
 

DAS Stoßspannungsprüfgerät · normative Teilentladung · Widerstand · 4-Leitermessung · Windows 10|11® · Prüfprotokoll · PDF-Druck · Netzwerk …

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Präzisions-Tastkopf · direkte Messung der Stoßspannungen an der Wicklung · Teilentladung · passive / aktive Mikrowellenantenne · bis 6 kV …

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Isolierölprüfung ⋅ vollautomatisch ⋅ Durchschlagsfestigkeit ⋅ mobil ⋅ tragbar ⋅ Test vor Ort ⋅ Test im Labor ⋅ Prüfspannungen: 60 kV – 80 kV – 100 kV ⋅ diverse Elektroden ⋅ integrierte internationale Prüfnormen …

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Stoßspannungsprüfgeräte
Wicklungsprüfgeräte ALL-IN-1
Wicklungsprüfgeräte ALL-IN-1
Motor- & Wicklungsprüfgeräte ALL-IN-1
Stoßspannungsprüfgeräte
Wicklungsprüfgeräte ALL-IN-1
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Stoßspannungsprüfgeräte
Wicklungsprüfgeräte ALL-IN-1
Stoßspannungsprüfgeräte
Wicklungsprüfgeräte ALL-IN-1
Elektromotor-Prüfgeräte ALL-IN-1 Elektromotor-Prüfgeräte ALL-IN-1 Encoder-/Resolverprüfgeräte Isolierölprüfgeräte Wickelautomaten
0–6 kV
0–12 kV
0–15 kV
0–3 kV 0–6 kV
0–12 kV
0–15 kV
0–25 kV
0–30 kV
0–40 kV
0–50 kV
0–6 kV
0–15 kV
0–6 kV 0–6 kV
Vierleitermessung Vierleitermessung Vierleitermessung Vierleitermessung Vierleitermessung Vierleitermessung
nein
ja
1–10 A˜       6/12 Veff
1–30 A˜       6/12 Veff
1–10 A˜       6/12 Veff
1–30 A˜       6/12 Veff
kundenspezifisch
Umax wie Stoßspannung 0–3 kV ˭ 0–6 kV ˭ Umax wie Stoßspannung Umax wie Stoßspannung 0–1 kV ˭       max. 250 GΩ
kundenspezifisch
Umax wie Stoßspannung Umax wie Isolationsprüfung Umax wie Isolationsprüfung Umax wie Stoßspannung Umax wie Stoßspannung
0–6 kV˜       max. 100 mA 0–6 kV˜       max. 100 mA 0–3 kV˜       max. 100 mA
0–6 kV˜       max. 100 mA
0–6 kV˜       max. 200 mA
0–6 kV˜       max. 1 A
kundenspezifisch
0–3 kV˜       max. 100 mA
0–6 kV˜       max. 100 mA
0–6 kV˜       max. 200 mA
kundenspezifisch
0–4 kV ˭ 0–6 kV ˭ kundenspezifisch
bei Stoßspannung bei Stoßspannung bei Stoßspannung
bei Hochspannung AC
bei Stoß- und Hochspannung
bei Stoßspannung bei Stoßspannung
bei Hochspannung AC
bei Stoß- und Hochspannung
beliebig nach Ihrer Anforderung
beliebig nach Ihrer Anforderung beliebig nach Ihrer Anforderung
ja ja ja ja ja ja
U, V, W, Gehäuse
U, V, W, Stern, Gehäuse
K1, K2, Gehäuse
U, V, W, Gehäuse U, V, W, Gehäuse U, V, W, Gehäuse
U, V, W, Stern, Gehäuse
K1, K2, Gehäuse
U, V, W, Gehäuse
U, V, W, Stern, Gehäuse
3, 6, 9, 12, 15, 18, beliebig… , Gehäuse
U, V, W L1, L2, L3, N, PE
beliebig nach Ihrer Anforderung
möglich möglich möglich möglich
mit digital E/A
mit RS232 via SCHLEICH-Kommunikationsprotokoll
mit LAN via SCHLEICH-Kommunikationsprotokoll
mit digital E/A
mit RS232 via SCHLEICH-Kommunikationsprotokoll
mit LAN via SCHLEICH-Kommunikationsprotokoll
mit digital E/A
mit RS232 via SCHLEICH-Kommunikationsprotokoll
mit LAN via SCHLEICH-Kommunikationsprotokoll
mit LAN via TCP/IP Socket Communication
mit PROFIBUS
mit PROFINET
mit EtherCAT
mit DeviceNet
beliebig nach Ihrer Anforderung
mit digital E/A
mit RS232 via SCHLEICH-Kommunikationsprotokoll
mit LAN via SCHLEICH-Kommunikationsprotokoll
mit LAN via SCPI-Kommandos
mit PROFIBUS
mit PROFINET
mit EtherCAT
mit CANopen
mit CAN Automotive
mit DeviceNet
beliebig nach Ihrer Anforderung
ACCESS
SQL
ACCESS
SQL
ACCESS
SQL
ACCESS
SQL
ORACLE
im Prüfgerät gespeichert
im Prüfgerät und Netzwerk gespeichert
Empfang vom PC, SPS, MES, ...
im Prüfgerät gespeichert
im Prüfgerät und Netzwerk gespeichert
Empfang vom PC, SPS, MES, ...
im Prüfgerät gespeichert
im Prüfgerät und Netzwerk gespeichert
Empfang vom PC, SPS, MES, ...
im Prüfgerät gespeichert
im Prüfgerät und Netzwerk gespeichert
Empfang vom PC, SPS, MES, ...
im Prüfgerät oder Netzwerk gespeichert
Senden an PC, SPS, MES, ...
im Prüfgerät zwischengespeichert im Prüfgerät zwischengespeichert im Prüfgerät oder Netzwerk gespeichert
Senden an PC, SPS, MES, ...
im Prüfgerät oder Netzwerk gespeichert
Senden an PC, SPS, MES, ...
im Prüfgerät zwischengespeichert
im Prüfgerät oder Netzwerk gespeichert
Senden an PC, SPS, MES, ...
mit ERP, MES, SPS, CAQ ...
via LAN, WWW, OPC, ...
mit ERP, MES, SPS, CAQ ...
via LAN, WWW, OPC, ...
mit ERP, MES, SPS, CAQ ...
via LAN, WWW, OPC, ...
mit ERP, MES, SPS, CAQ ...
via LAN, WWW, OPC, ...
ja ja - über PC-Software ja - über PC-Software ja ja ja ja
ja ja ja ja
ja ja ja ja
ja ja ja ja ja ja
ja ja ja ja ja
Windows 10     11®-PC im Prüfgerät SCHLEICH embedded SCHLEICH embedded Windows 10®-PC im Prüfgerät Windows 10®-19"-Industrie-PC integriert Windows 10®-19"-Industrie-PC integriert Windows 10®-PC im Prüfgerät
PC-Monitor beliebiger Größe LCD 120 x 80 Farb-LCD 480 x 272 mit Touch PC-Monitor beliebiger Größe PC-Monitor beliebiger Größe PC-Monitor beliebiger Größe
ja ja ja
auf Lager auf Lager auf Lager auf Lager auftragsbezogene Fertigung auftragsbezogene Fertigung auftragsbezogene Fertigung auftragsbezogene Fertigung auftragsbezogene Fertigung auftragsbezogene Fertigung auftragsbezogene Fertigung
 

SCHLEICH ist führender Hersteller der elektrischen Sicherheits-, Funktions-, Wicklungs- und Elektromotorenprüftechnik.

SCHLEICH ist ein weltbekanntes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung innovativer Produkte im Bereich der Prüftechnik von Elektroprodukten aller Art konzentriert.
Von A bis Z – überall ist SCHLEICH-Prüftechnologie global im Einsatz. Unsere Kunden kommen aus über 50 Ländern und Regionen. Alles entwickelt und produziert in Deutschland.

Wertarbeit - Made in Germany.

2022 - SCHLEICH wird zum fünften Mal als TOP100-Innovator ausgezeichnet
2016 - SCHLEICH entwickelt den ersten VoltageAnalyzer zur Messung der Prüfspannung direkt an den Wicklungsklemmen
2012 - SCHLEICH wird zum ersten Mal als TOP100-Innovator ausgezeichnet
2005 - SCHLEICH entwickelt den ersten Statortester mit Teilentladungsprüfung
1995 - SCHLEICH integriert weltweit führend Touch-Displays in Prüfgeräte
1990 - SCHLEICH entwickelt das erste Sicherheits- und Funktionsprüfgerät mit vollautomatischer integrierter Umschaltung
1987 - SCHLEICH entwickelt den ersten Stoßspannungstester mit PC-Steuerung unter DOS und vollautomatischer integrierter Umschaltung
1985 - SCHLEICH entwickelt den ersten MotorAnalyzer
1982 - SCHLEICH fokussiert voll auf die elektrische Prüftechnik von Elektroprodukten
1952 - SCHLEICH wird als Elektromaschinenbaubetrieb gegründet

Pioniergeist, Kompetenz, Neugier, neuste Technologien und Innovationen. Dafür steht das 145 Köpfe starke Team SCHLEICH - geführt von Martin & Jan-Philipp Lahrmann. Vater & Sohn. Ihre Garanten für langfristige Partnerschaft.

Erfahren Sie mehr über uns

 

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