您当地的联系人：冲击电压测试仪——3,000 至 50,000 伏
我们广泛的产品组合几乎涵盖了所有卷材检测的应用场景。
冲击电压试验是检测绕组内部匝间短路和绝缘故障的最有效方法。没有任何其他测试技术能提供关于绕组和绝缘质量的同等有说服力的结果。
得益于自动分析功能，我们的设备非常适合：
- 高度灵活的快速批量生产中的EOL测试
- 大众市场与标准工业领域的检测
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针对汽车应用的电动驱动系统的高精度测试
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对特殊电动机的检测，例如用于卫星的电动机
- 实验室质量检测
- 入学考试
- 维修中的故障分析
- 维修与电机制造中的故障分析
要点：
- 3 kV 至50 kV冲击电压试验机
- 已获专利的分析方法
- 获得专利的峰峰值测量方法
- 无可匹敌的线圈闭合检测可靠性
-
各种成熟的测试方法，例如误码率（EAR）
- 极快的测量周期，实现最短的节拍时间
- 强力组合：冲击电压 + 局部放电，成就无可挑剔的品质
- 获得专利的50赫兹脉冲频率技术
- 有史以来最快的局部放电测试
- 对功率从几瓦到500兆瓦的电动机和发电机进行测试
- 2000 安培 浪涌电流
- 125焦耳的冲击能量
- 上升时间至60纳秒
- 自动测试方法切换
- 任意数量的绕组和温度接线端子
- 双通道安全功能——符合 PLe / SIL3 标准（MTC2、MTC3）
MotorAnalyzer3
专为您的发动机保养服务打造的移动式全能专业机型
检查您的发动机状况！
面向电机制造商
面向电动机维修
面向设备维护、保养及售后服务
- 全球独一无二——这款便携式一体化测试仪
- AutoTest——最快捷的故障排查
- 电池供电——持续监测
- 冲击电压高达 3 kV | 0.45 焦耳
- 直流高压（最高6千伏）
- 绝缘电阻高达 500 GΩ
- 偏振指数和DAR
- LCR测量
- 在三相电动机的四个相关接点之间进行自动测量
– 三个绕组接点
– 一个机壳接点（铁芯叠片或电机外壳） - 通过蓝牙与
«» PC 进行通信 - 专为发动机保养设计的专业型号
MTC2R7
通用绕组测试仪 6、12、15、30、40 和 50 kV
MTC2绕组测试系统是一款结构紧凑的全自动高端测试设备，适用于研发、生产及测试实验室中各类绕组产品的检测。
适用于生产、电子元器件报废（EOL）及自动化领域
适用于测试实验室、研发、产品认证及认证测试
适用于维修、维护及售后服务
冲击电压
- 每秒50次超高速测量
- 相互之间的相位比较
- 获得专利的峰峰值测量
部分放电符合 DIN EN 60034-18:2014 标准
- 无源天线或有源天线
- 有线耦合
欧姆电阻
- 绕组
- 温度传感器
绝缘电阻
- IR
- PI
- DAR
可选交流高压
测试端子
- 标准：4
- 可选：7及以上
MTC3R2
用于发动机生产的高端检测系统——无极限
MTC3绕组测试系统是专为研发、生产及测试实验室中各类绕组产品设计的全自动高端测试设备。
适用于生产、电子元器件报废（EOL）、自动化
适用于测试实验室、研发、认证、准入测试
- 定子、转子、变压器和电感器的检测
- 冲击电压试验（最高15 kV）
- 符合 IEC 61934 和 DIN EN 60034-18-41 标准的完全集成式局部放电测试
- 采用四线制且带温度补偿的电阻测量
- 绝缘电阻测试（带自动PI值测量）
- 电感测试 | LCR电感测量桥
- 根据VDE标准进行的交流高压试验
- 交流高压下的局部放电
- 直流绝缘测试
- 精确的四线制电阻测量，具有温度补偿功能，测量范围可达微欧姆级
- 使用静态探头进行旋磁场测试
- 可扩展至多达150个端口
- 1、2、3……x 个温度传感器的检测
电压分析仪
直接在绕组上进行精确的冲击电压测量
适用于生产和检测实验室。
- 直接在被测对象上测量电压——不受线路影响
- 3通道精密高频探头
- 超快速测量
- 高测量分辨率
- 此外，还可通过被动或主动天线进行局部放电测量
- 集成式计量点切换
- 非常适合高难度的考试
小贴士：
冲击电压试验
在被测对象的哪个部位进行测试。
- 在绕组内部，从一匝到另一匝
- 从绕组到绕组
- 从一个阶段到另一个阶段
- 从绕组到铁芯
冲击电压试验相当于对绕组进行“深度检测”。无论是高压试验，还是欧姆电阻测试或电感测试等其他测试方法，都无法达到这种测试深度。
这些故障可通过冲击电压试验检测出来。
- 绝缘间距过小
- 隔离缺陷
- 介电强度不足
- 错误的匝数
- 不同的绕组几何结构
- 漆包铜线缺陷
- 线圈闭合
- 电压依赖型匝闭合
- 相间短路
- 电压依赖型相位闭合
- 短路
- 电压依赖性短路
- 层间连接
- 电压依赖性层间短路
- 铁芯组件的问题
- 磁芯的问题
- 电路故障
…
这就是冲击电压的工作原理。
原则上，冲击电压试验机产生的是边沿陡度极高的高压脉冲。
为此，它会将测试仪内置的冲击电容器充电至所需的电压水平。一旦达到测试电压，测试仪便通过一个高速半导体开关将已充电的电容器与待测绕组连接起来。 由此形成一个由被测对象的电感与已充电电容器组成的谐振电路。该谐振电路的脉冲响应表现为电压的急剧上升，随后呈现出衰减振荡形式的典型电压波形。
由于电压突变速度极快，绕组内的单个或多个匝之间会产生较大的电压差。若绝缘存在缺陷，这种短暂的高电压差将导致放电。这些放电会影响阻尼振动的电压波形，使其在视觉上与完好无损的绕组有所不同。
SCHLEICH 分析方法和多种算法，该检测仪可分析正常与异常电压及电流波形之间的差异。基于分析结果，检测仪会全自动判定绕组是否正常（OK）或异常（NOK）。
冲击电压试验的进行方法如下。
无论是手动、半自动还是全自动：借助SCHLEICH 冲击电压测试仪，任何测试任务SCHLEICH 快速高效地完成。
我们的测试设备均遵循“KISS原则”设计，即“保持简单与智能（KeepIt Simple and Smart）”。这一SCHLEICH核心理念。
通过将凯尔文夹子连接到被测对象上进行手动测试。
对于生产企业的需求，半自动或全自动冲击电压试验机更为适用。为此，这些试验机配备了继电器切换面板（继电器矩阵），可自动将冲击电压切换至所需的测试点。
此类测试系统根据具体应用场景，最多可配备100个测试接口。
进行冲击电压试验时，请注意安全措施！
使用冲击电压存在一定危险。因此，必须严格遵守相关安全规定及防触电措施。
在研发和维修领域，对未加防护的开放式测试对象进行操作时，往往无法避免接触，因此必须采取相应的防护措施。在生产过程中，通常会采用防护罩、测试舱、光幕或隔离链等防护措施。
对标准冲击电压试验机的要求。
SCHLEICH 冲击电压测试仪通常具有以下特点：
- 符合标准的检测
- 高电压斜率
- 高速高分辨率测量技术
- 在被测对象的不同绕组端子之间实现全自动切换
- 全自动分析
- 已获专利的分析方法
- 集成的检测计划和检测结果存储器
- 研发、生产与服务——德国制造
SCHLEICH凝聚了30余年的经验与开创性成果。自问世之初，其测量技术便未采用模拟方式，而是始终采用数字化设计。我们始终坚持应用最先进的技术。
如何选择合适的冲击电压测试仪。
如果您仅需对被测对象进行冲击电压试验，那么选择一台单功能测试仪是明智之选。该设备不仅具备冲击电压试验功能，还始终包含绝缘电阻测试和PI值测量功能，且无需额外费用。
如果被测对象还需要进行其他测试，我们推荐使用我们的组合式测试仪/多功能测试仪。该设备可集成额外的测试方法，例如局部放电测试、交流高压测试（如有需要还可结合局部放电测试）、欧姆电阻测试、旋变场测试以及其他功能。 全自动测试方法切换功能确保在测试过程中无需手动更换测试对象上的测量线。
凭借我们冲击电压测试仪直观且便捷的操作，每次测试都能快速、精准且经济高效地完成。
SCHLEICH 产品系列——期待更多！
冲击电压试验机
- 测试电压范围为3,000 V至50,000 V
- 可扩展至局部放电测试
- 可扩展支持其他测试方法，如电阻、交流高压等。
- 用于与电脑通信的接口，如RS 232、以太网/局域网、USB
- 24 V 数字 I/O 用于 PLC 通信
- 可扩展至工业以太网和现场总线系统
- 测试计划和测试结果的无限存储空间
- 所有参数均由软件设定
定制化检测设备与系统
- 单功能和多功能测试仪
- 继电器矩阵，接点数可扩展至2至100个
- 完整的检测工位
- 自动电子元件组装工作站
- 设备制造（含测试舱）
全方位服务
- 凭借专业知识提供专业咨询
- 仔细的首次调试
- 定期进行经认证的校准
- 由我们的服务团队提供的售后支持
- 电话服务、远程维护或现场服务
- 定制化培训
- SCHLEICH.CARE.PREMIUM
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