保护导体电阻测试仪

通常情况下，电气产品是通过带电源插头的电源线或接线端子连接到电网的。因此，保护导体的测试是在电源插头的PE端子或PE接线端子与电气产品所有与其相连的金属外壳部件之间进行的。

如果电气设备中有多个金属外壳部件与保护导体相连，则必须分别对每个外壳部件的保护导体功能进行验证。如果已组装完成的电气设备上的保护导体连接点无法再进行检测，则必须在生产过程中的中间检验阶段对这些保护导体连接点进行测试。

保护导体测试可发现这些故障。

• 保护导线断开
• 保护导体的电阻过高，接触电阻较大
• 保护导体的接触不良或夹紧点松动

如何检查保护导线？

在多数情况下，保护导体的检测是基于测得的电阻值进行的。此外，也可以测量保护导体上的电压降。

为了测定电阻或电压降，必须根据测试标准要求，让保护导体中流过一个较高的最小测试电流。测试仪会根据规定将测试电流调整到相应数值，并将其调节至恒定值。

高测试电流旨在模拟对保护导体的负载，以“烧断”可能存在的微弱接触点。然而，在通常为一秒的测试时间内，这在现实中往往无法实现，因为在此时间内，接触点几乎不可能升温到足以烧断的程度。

对于精确的保护导体测试而言，四线制测量法（也称为开尔文测量、4L 或 4W）至关重要。只有通过这种方法，才能可靠地精确测量毫欧（mΩ）量级的微小电阻。 因此，测试仪采用四线制技术测定保护导线上的电压降，并根据欧姆定律计算出保护导线的电阻值。

“好/坏”的标准。

标准中规定了欧姆电阻或压降的上限值。这些限值绝不能被超过。

保护导体的测试应采用交流电还是直流电？

在大多数情况下，测试电流为交流电。但在某些应用场景中，例如连接线过长且呈盘绕状时，直流电可能更具优势。

以下是保护导体的测试方法。

无论是手动、半自动还是全自动：借助SCHLEICH 保护导体测试仪，任何测试任务SCHLEICH 快速高效地完成。

我们的测试设备均遵循“KISS原则”设计，即“保持简单与智能（KeepIt Simple and Smart）”。这一SCHLEICH核心理念！

手动测试需使用保护导体测试探头。操作人员需手动将测试探头从一个测试点移至另一个测试点。尽管是手动操作，但测试结果仍可完整记录。此类测试的典型应用包括根据《EN60204机械指令》对电气产品、控制柜和机械设备进行检测。

针对生产企业的需求，半自动或全自动保护导体测试仪（或称保护导体自动测试仪）是理想的选择。为此，这些测试仪配备了继电器切换面板（继电器矩阵），可自动将测试电流切换至所需的测试点。

此类测试系统根据具体应用场景，最多可配备1,000个测试接口。

对标准保护导体测试仪的要求。

许多国家和国际标准要求测试电流在10至30 A之间。这些测试电流可在测试仪中分级设定。此外SCHLEICH 提供测试电流范围为1 A至500 A（交流/直流）的保护导体测试仪。

SCHLEICH凝聚了30余年的经验。自问世以来，其测量技术便始终采用数字化设计，而非模拟技术。我们始终致力于应用最先进的技术。

如何选择合适的保护导体测试仪。

市场上可供选择的保护导体测试仪种类繁多，其可配置功能之多令人眼花缭乱。

如果您只想对被测对象进行交流或直流保护导体的测试，那么选择单功能测试仪是明智之选。该仪器仅支持“保护导体电阻”这一种测试方法。

如果被测对象还需要进行更全面的安全性和功能性检测，我们推荐使用我们的组合式测试仪/多功能测试仪。通过该设备，可将各种测试方法（例如保护导体测试、绝缘测试和高压测试）便捷地整合到一台测试仪中。 测试仪内置的全自动测试方法切换功能，确保在测试过程中无需手动重新连接被测对象上的测量线。

此外，安全测试与全面的功能测试相结合的情况也十分常见。在进行功能测试时，测试设备还会向被测对象施加额外的额定工作电压，以便同时检验其电气运行特性。

SCHLEICH 保护导体电阻测试仪直观且便捷的操作，每次测试SCHLEICH 快速、精准且经济高效地SCHLEICH 。