电气工程领域有着数不胜数的应用场景——而GLP3测试系统能够应对这些挑战。它能够胜任安全与功能测试中形形色色的任务。

您可以自由配置硬件和软件功能。最终将打造出一套量身定制的检测系统，既能满足您的需求，又符合您的预算。

GLP3测试系统将所有测试方法整合于一台设备之中。这一特性使得电气产品能够在一次测试循环中检测出所有可能的故障。

各种检测方法与我们屡获殊荣的创新技术的结合，确保了您产品的质量。

适用于多种应用的测试解决方案

深入解析电气产品

GLP3 环境中的工作流程

SCHLEICH 和SCHLEICH 和生产。软件和数据库均基于经过验证的^{最新Microsoft®技术}。我们丰富的创新成果不断为基于^Windows®的现代化试验台树立技术标杆^。该系统为操作员提供了清晰直观的测试界面，同时为调试人员提供了丰富的输入和配置选项。

质量保证方面也毫不逊色。为此，检测系统中集成了全面的统计分析功能，几乎能满足所有需求。此外，您还可以通过多种不同的检测报告打印件，向客户证明经过验证的质量。

GLP3测试系统是根据您的要求，基于SCHLEICH 概念制造的。您可以从可选的测试方法库中，根据实际需求灵活组合所需的各种测试方法。

无论是手动还是自动的单工位、双工位或多工位检测站——无论是否配备检测罩或检测台——还是在自动生产线上进行检测，GLP3 都是最佳解决方案。GLP3 的应用范围极为广泛。正因其硬件和软件具备极高的灵活性，该检测系统不仅成本低廉，更能精准契合您的具体需求。

SCHLEICH 概念，GLP3测试系统提供了多种安全与功能测试方法的组合方案。您可以根据具体的测试任务，从丰富的测试选项中选择合适的测试方法。

无论是单一测试方法还是多种测试方法——配置由您决定！例如，您可以将GLP3配置为配备多个测试端口的专用高压测试仪。对于更复杂的测试任务，您可能需要结合使用所有可用的测试方法。

SCHLEICH CONCEPT 使您能够精准配置所需的测试设备。这不仅体现在将各种独立测试设备集成到超大尺寸的测试机架中，更体现在将所有测试功能整合到一个紧凑的模块化机箱内。机箱的尺寸取决于各项测试的类型和范围。

GLP3测试系统的灵活性不仅体现在机箱设计上，还体现在测试仪接口的数量和布局上。无论是19英寸机柜，还是19英寸工业机柜，测量接口均可安装在测试仪的任意一侧。这使我们能够满足各种空间布局的需求。

每一台检测设备都凝聚了数千次安装的经验。SCHLEICH 、满怀热情且毫不妥协地践行着这些经验。

这就是“以客户为中心的技术”。

这些测试设备结构极为紧凑，仅在一个机箱内便集成了多种测试功能。因此，SCHLEICH 理念（SCHLEICH CONCEPT）组合的测试方法，也采用了模块化机箱设计。

根据具体需求，您的设备可安装在紧凑型台式机、19英寸机架式设备、19英寸机柜或19英寸工业机柜中。为了确保测试设备的专业且安全的安装，我们采用知名德国制造商生产的精准适配机箱组件，以及我们自主生产的组件。

该软件基于Microsoft^{Windows®操作系统}。其经过优化的用户界面使得用户能够轻松地制定检测计划、打印检测报告并进行检测数据的统计分析。

在自动模式下，所有检测均全自动进行。检测过程中，测量结果会持续显示并进行分析。清晰直观的“合格/不合格”显示界面直观呈现了自动评估结果。

通过简单地添加或删除检测步骤，即可编辑检测序列。这样，检测序列就能根据不同的要求进行最佳调整。只需双击相应的检测步骤，即可快速编辑和修改每个检测步骤。

功能全面的集成式用户管理功能确保只有授权人员才能进行这些更改。附加的工作指令使GLP3成为符合ISO 9001标准的理想检测设备。

检测计划和检测结果可存储在本地或中央服务器上。这既能确保数据安全，又能实现不同检测系统之间的最佳数据交换。

GLP3 可在所有网络基础设施中实现最佳运行。这一特性为其提供了收集、管理、分析和分发信息的理想平台。

本系统采用^微软®成熟且广泛应用的数据库技术。

这些检测设备还可与ERP、PPS和CAQ系统完美集成。针对各种需求，我们提供经过多次验证且针对客户需求优化的标准解决方案。

基于^Windows®的 GLP3 检测设备可在任何复杂程度的网络拓扑结构中运行。您可以在全球各地的企业分支机构中安装任意数量的检测设备，所有设备均可与用于存储检测计划和检测结果的中央服务器数据库协同工作。我们在检测设备全球联网方面拥有丰富的经验，这使您能够确信，无论生产地点在哪里，都能提供一致的产品质量。

当然，所有检测计划、打印、贴标和统计工作也可以在单台检测设备上完成。但为了不干扰生产流程，在联网系统中，建议为此使用独立的工作站。这些工作站与检测设备使用相同的软件，以实现尽可能高的操作便利性。

标签也可集中存储在服务器上。检测设备会根据相应的检测计划加载相应的标签，并在检测完成后将数据传输至热转印打印机。标签的设计也可根据您的需求进行定制。

在进行远程维护（通过远程访问）时，如有必要，我们可以临时连接到您的网络，并直接切换到具体的测试设备。在此过程中，我们能在本地直接看到您测试设备的屏幕内容。经您许可，我们还可以控制鼠标和键盘。当然，这些操作仅在与您协商一致后进行，且需要您单独授权访问权限。

GLP3 非常适合集成到自动化系统中。为此，它提供了种类繁多的接口，可与各种自动化系统进行通信。

典型要求包括：

• 控制完整流程和组件
  – 处理输入、信号发生器、扫描仪、RFID读卡器……
  – 设置输出（例如用于气缸）……
  – 控制电动机和驱动装置……
• 交换启动、停止和结果信号
• 与PLC控制器直接通信
• 双向通信
  – 接收检测计划和检测参数
  – 发送定性及定量检测结果
  – 发送原始数据
• 与机器人、摄像头等进行通信……

这些功能由我们的可配置标准软件模块实现，可将GLP3与自动化系统集成的复杂程度降至最低。

GLP3与其他IT系统之间的数据交换通过经过验证的解决方案进行。

典型应用：

• 从ERP系统导入生产订单
• 根据生产订单和物料清单自动动态生成检验计划
• 根据组合的子检验计划自动动态生成检验计划
• 根据生产订单数据自动生成序列号
• 将结果反馈至ERP系统
• 接收标签数据以进行标签打印
• 与汽车行业的专用系统进行通信

可追溯性（英文：Traceability）使您能够事后获取关于整个生产过程的明确且完整的信息。若在生产过程中或交货后出现质量问题，可追溯性将使您能够有针对性地采取应对措施。

我们将为您解答以下问题：

• 哪些最终产品、组件和零部件受到影响？
• 哪些客户使用这些最终产品、组件和零部件？
• 最终产品中包含哪些组件和部件？
• 在制造过程中，哪些部件是在何时、何地、由谁加工的？
• 这些组件和部件是由哪家公司制造或供应的？
• 目前针对各个组件和最终产品有哪些测试结果？

要回答这些问题，必须为每个零部件、每个组件和每个最终产品明确标注编号或代码。为了提高可追溯性和检索效率，可能还需要提供客户编号、供应商编号、批次编号等附加信息。

GLP3检测系统能够通过条形码输入等方式采集这些标识和附加信息，并将其与检测结果、检测日期及检测人员姓名一同存储在检测设备的数据库或网络中。借助这些信息，日后可追溯部件在生产过程中是在何处、何时以及由谁进行加工或交付的。

• 200 A 以下的保护导体测试
• 绝缘测试（最高10 kV）
• 交流高压试验（最高100千伏）
• 直流高压试验（最高100千伏）
• 漏电流测试 30 mA 至 1 MHz
• 1相和3相功能测试（电流范围高达1,000 A）

• 非常适合复杂的试验台或串联的装配和检测线
• 各类安全检查
• 物理参数的检测：压力、温度、泄漏……
• 光学检测系统
• 多达 500 个可编程测试端口
• 适用于各类测试方法的开关矩阵
• PL e，SIL 3，4类安全回路
• 高度的工艺可靠性
• 多工位测试台，最多可配备50个测试工位
• 借助最先进的DSP（数字信号处理器）技术，实现快速、高精度的测量
• 所有测试方法均采用高分辨率测量技术
• 可自由编程的输入和输出
• 搭载 Windows^7®或 Windows^10®的集成式工业电脑
• 用于存储数百万份检验计划和检验结果的中央数据库——SQL Server
• 最全面的统计分析——趋势分析、高斯分布、FPY……
• 所有被测设备组件的可追溯性
• 用户管理
• 可配置的测试报告打印
• 适用于热转印打印机的可自由配置标签打印功能
• 可控制多台标签打印机
• 可扫描任意一维和二维条形码
• 远程控制：RS232、PLC、PROFIBUS、PROFINET、CAN、DeviceNet、以太网、EtherCat、USB……
• 与被测对象的通信：RS232、PROFIBUS、PROFINET、CAN、以太网、EtherCAT、USB、模拟信号、PWM……
• 全面的网络连接
• 与ERP和CAQ系统进行数据交换
• 与MES系统的集成
• 具备理想的OEM条件，可轻松集成到自动化生产线中
• 支持远程维护和远程校准

冰箱检测系统

• 安全与功能测试
• 交流和直流功能测试（含电池模拟）
• 待机功耗测量
• 通过气动夹具进行连接
• 光幕
• EN 60335

复杂灯具检测系统

• 6000 V 以下的安全与功能测试
• 位于桌下、灯具附近的灯泡更换电路
• 热转印标签打印用于试样标识
• 包装标签印刷
• 网络中的SQL数据库
• “光导拣货”——适配器选择
• 自动适配器的气动控制
• 可自由编程的机电一体化功能
• 用于保护操作员的光幕
• EN 60598

变频器全自动检测系统

• 6000 V 以下的安全与功能测试
• 变频器负载测试
• 运行中的振动试验
• 通过负载模拟验证工作点
• 用于数据交换的红外接口
• 变频器的调试与编程
• 在被测设备中设置和读取校验位
• 在被测设备中存储版本号和序列号
• SCHLEICH提供的完整输送带系统
• SCHLEICH托盘（含检测槽）
• SCHLEICHSCHLEICH
• 升降工作台，实现符合人体工程学的工作台高度

多插座电源插座测试系统

• 电气安全检测
• 布线测试：导通、断路和接线错位
• 嵌入式组件的电流消耗测量
• 插座的自动接通
• 将数据集中存储在 SQL Server 上
• VDE 0620
• IEC 884-1
• EN 60664-1

灯具检测系统

• 安全与功能测试
• 灯具替换电路
• 热转印标签打印用于试样标识
• 包装标签印刷
• 网络中的SQL数据库
• 自动适配器的气动控制
• 可自由编程的机电一体化功能
• 用于保护操作员的光幕
• EN 60598