GLP3-M
通用电动机测试系统

适用于复杂应用的高端测试系统

GLP3-M 的工作流程

我们的GLP3级设备能够支持最多的测试方法和解决方案，在发动机测试台上构成了电气部分的基础。

除了电气部分外，发动机测试台通常还包含大量的机械组件。作为系统制造商，我们不仅提供测试电子设备，还提供机械组件乃至整个测试系统。这得益于我们模块化设计的产品系列，当然，我们也可以根据您的要求对产品进行调整和扩展。

在设计发动机测试系统时，我们区分以下两种应用场景：

用于生产的电机测试设备

对于生产用测试设备而言，关键在于将精确的测量结果与快速的操作相结合。在生产过程中，必须确保能够在最短时间内完成不同电机型号的转换以及电机间的适配。只有通过使用相应的适配器和连接件，才能实现这一点。作为系统供应商，这些组件的开发与制造也由我们负责。

用于研发的发动机测试设备

相比之下，我们用于研发的测试设备能够获得极高精度的测量结果，但自然需要稍长的测试装置准备时间。

在测量扭矩时，我们采用德国制造的一流扭矩传感器。如有需要，额外的加热装置还能将电机加热至测试温度，从而获得更贴近实际的测试结果。

作为首批检测设备制造商之一，SCHLEICH 在 GLP3-M 检测系统中很早就坚持将个人电脑集成到系统中，用于测量值处理、检测流程控制和数据存储。凭借我们技术人员和工程师多年的系统经验，我们为操作人员提供了一套配备功能全面的软件的成熟检测系统。 许多实用的软件工具均包含在我们的标准供货范围内。

SCHLEICH 和SCHLEICH 和生产。软件和数据库均基于经过验证的最新Microsoft®技术。我们丰富的创新成果不断为基于Windows®的现代化测试台树立技术标杆。该系统为操作员提供了清晰直观的测试界面，同时为调试人员提供了丰富的输入和配置选项。

质量保证方面也毫不逊色。为此，检测系统中集成了全面的统计分析功能，几乎能满足所有需求。此外，您还可以通过多种不同的检测报告打印件，向客户证明经过验证的质量。

GLP3-M 测试系统是根据您的要求，基于SCHLEICH CONCEPT 理念制造的。您可以从可选的测试方法库中，根据实际需求灵活组合所需的各种测试方法。

SCHLEICH 概念，GLP3-M测试系统提供了多种安全与功能测试方法的组合方案。您可以根据具体的测试任务，从丰富的测试选项库中选择合适的测试方法。

无论是单一测试方法还是多种测试方法——配置由您决定！例如，您可以将您的GLP3配置为配备多个测试端口的专用高压测试仪。对于更复杂的测试任务，您可能需要结合使用所有可用的测试方法。

SCHLEICH CONCEPT 使您能够精准配置所需的测试设备。这不仅体现在将各种独立测试设备集成到超大尺寸的测试机架中，更体现在将所有测试功能整合到一个紧凑的模块化机箱内。机箱的尺寸取决于各项测试的类型和范围。

GLP3-M测试系统的灵活性不仅体现在机箱设计上，还体现在测试仪接口的数量和布局上。无论是19英寸机柜，还是19英寸工业机柜，测量接口均可安装在测试仪的任意一侧。这使我们能够满足各种空间布局的需求。

每一台检测设备都凝聚了数千次安装的经验。SCHLEICH 、满怀热情且毫不妥协地践行着这些经验。

这就是“以客户为中心的技术”。

这些测试设备结构极为紧凑，仅在一个机箱内便集成了多种测试功能。因此，SCHLEICH 理念（SCHLEICH CONCEPT）组合的测试方法，也采用了模块化机箱设计。

根据具体需求，您的设备可安装在紧凑型台式机、19英寸机架式设备、19英寸机柜或19英寸工业机柜中。为了确保测试设备的专业且安全的安装，我们采用知名德国制造商生产的精准适配机箱组件，以及我们自主生产的组件。

该软件基于Microsoft Windows®操作系统。其优化的用户界面支持用户轻松完成以下操作：执行检测、制定检测计划、打印检测报告以及对检测结果进行统计分析。

在自动模式下，所有检测均全自动进行。检测过程中，测量结果会持续显示并进行分析。清晰直观的“合格/不合格”显示界面直观呈现了自动评估结果。

通过简单地添加或删除检测步骤，即可编辑检测序列。这样，检测序列就能根据不同的要求进行最佳调整。只需双击相应的检测步骤，即可快速编辑和修改每个检测步骤。

功能全面的集成用户管理系统确保只有授权人员才能进行这些更改。附加的工作指令使GLP3-M电机测试系统成为符合ISO 9001标准的理想测试设备。

检测计划和检测结果可存储在本地或中央服务器上。这既能确保数据安全，又能实现不同检测系统之间的最佳数据交换。

GLP3-M 可在所有网络基础设施中实现最佳运行。这一特性为其提供了收集、管理、分析和分发信息的理想平台。

本系统采用微软®成熟且广泛应用的数据库技术。

这些检测设备还可与ERP、PPS和CAQ系统完美集成。针对各种需求，我们提供经过多次验证且针对客户需求优化的标准解决方案。

基于 Windows® 的 GLP3 检测设备可在任何复杂程度的网络拓扑结构中运行。您可以在全球各地的企业分支机构中安装任意数量的检测设备，所有设备均可与用于存储检测计划和检测结果的中央服务器数据库协同工作。我们在检测设备全球联网方面拥有丰富的经验，这确保您无论在何处生产，都能提供一致的产品质量。

当然，所有检测计划、打印、贴标和统计工作也可以在单台检测设备上完成。但为了不干扰生产流程，在联网系统中，建议为此使用独立的工作站。这些工作站与检测设备使用相同的软件，以实现尽可能高的操作便利性。

标签也可集中存储在服务器上。检测设备会根据相应的检测计划加载相应的标签，并在检测完成后将数据传输至热转印打印机。标签的设计也可根据您的需求进行定制。

在进行远程维护（通过远程访问）时，如有必要，我们可以临时连接到您的网络，并直接切换到具体的测试设备。在此过程中，我们能在本地直接看到您测试设备的屏幕内容。经您许可，我们还可以控制鼠标和键盘。当然，这些操作仅在与您协商一致后进行，且需要您提供单独的访问授权。

GLP3-M 非常适合集成到自动化系统中。为此，它提供了种类繁多的接口，可与各种自动化系统进行通信。

典型要求包括：

• 控制完整流程和组件
  – 处理输入、信号发生器、扫描仪、RFID读卡器……
  – 设置输出（例如用于气缸）……
  – 控制电机和驱动装置……
• 交换启动、停止和结果信号
• 与PLC控制器直接通信
• 双向通信
  – 接收检测计划和检测参数
  – 发送定性及定量检测结果
  – 发送原始数据
• 与机器人、摄像头等进行沟通……

这些功能由我们的可配置标准软件模块实现，可将GLP3-M集成到自动化系统中的工作量降至最低。

GLP3-M与其他IT系统之间的数据交换通过经过验证的解决方案实现。

典型应用：

• 从ERP系统导入生产订单
• 根据生产订单和物料清单自动动态生成检验计划
• 根据组合的子检验计划自动动态生成检验计划
• 根据生产订单数据自动生成序列号
• 将结果反馈至ERP系统
• 接收标签数据以进行标签打印
• 与汽车行业的专用系统进行通信

可追溯性（英文：Traceability）使您能够事后获取关于整个生产过程的明确且完整的信息。若在生产过程中或交货后出现质量问题，可追溯性将使您能够有针对性地采取应对措施。

我们将为您解答以下问题：

• 哪些最终产品、组件和零部件受到影响？
• 哪些客户使用这些最终产品、组件和零部件？
• 最终产品中包含哪些组件和部件？
• 在制造过程中，哪些部件是在何时、何地、由谁加工的？
• 这些组件和部件是由哪家公司制造或供应的？
• 目前针对各个组件和最终产品有哪些测试结果？

要回答这些问题，必须为每个零部件、每个组件和每个最终产品明确标注编号或代码。为了提高可追溯性和检索效率，可能还需要提供客户编号、供应商编号、批次编号等附加信息。

GLP3-M 检测系统能够通过条形码输入等方式采集这些标识和附加信息，并将其与检测结果、检测日期及检测人员姓名一同存储在检测设备的数据库或网络中。借助这些信息，日后可追溯部件在生产过程中是在何处、何时以及由谁进行加工或交付的。

• 非常适合用于复杂的发动机空载和负载试验台
• 检查所有附件——转速传感器、制动器、温度传感器……
• 电动汽车测试台
• 用于泵、伺服和线性驱动器的测试台……
• 各类安全检查
• 单相和三相功能测试（电流范围高达 1,000 A）
• 物理测量参数的检测——压力、温度、泄漏……
• 光学检测系统

• 多达 500 个可编程测试端口
• 多工位测试台，最多可配备50个测试工位
• 借助最先进的DSP（数字信号处理器）技术，实现快速、高精度的测量
• 可自由编程的输入和输出

• 搭载 Windows^7®或 Windows^10®的集成式工业电脑
• 用于存储数百万份检验计划和检验结果的中央数据库——SQL Server
• 最全面的统计分析——趋势分析、高斯分布、FPY 等……
• 所有被测设备组件的可追溯性
• 用户管理
• 可配置的测试报告打印
• 适用于热转印打印机的可自由配置标签打印功能
• 可控制多台标签打印机
• 可扫描任意一维和二维条形码
• 远程控制：RS232、PLC、PROFIBUS、PROFINET、CAN、DeviceNet、以太网、EtherCat、USB 等
• 与被测对象的通信：RS232、PROFIBUS、PROFINET、CAN、以太网、EtherCAT、USB、模拟信号、PWM 等
• 全面的网络连接
• 与ERP和CAQ系统进行数据交换
• 与MES系统的集成
• 具备理想的OEM条件，可轻松集成到自动化生产线中
• 支持远程维护和远程校准

门用驱动器的电机测试台

• 电气安全检测
• 载荷测试（最高1000牛米）
• 适用于不同尺寸的转换适配器
• 安全光幕提供的保护
• 电机位置限位开关的校准
• 检查发动机电气系统

混合动力发动机测试系统

• 自动流程
• 高压（最高6000V）
• 绝缘电阻测量范围可达100GΩ
• 可变供电电压
• 高测试电流
• 用于电机控制的变频器
• 变频器的型号相关参数设置
• 测量极轮张力
• EMK测量
• 额外的密封性测试
• 带检测罩的带轮推车
• 自动接触

叉车发动机试验台

• 全自动流程
• 带自动切换功能的高压测试
• 叉车电网的电池仿真
• 用于在不同工作点控制电机的变频器
• 温度传感器测量
• 单转完整传感器分析
• 100A 短路电流测量
• 测量发动机的偏心
• 制动系统检测
• 通过大电流端子进行连接
• 10型检测罩，提供宽敞的操作空间

伺服电机测试台

• 双工位——在各工位上交替进行检测
• 节省时间：在检测期间，可在另一工位进行接线和拆线
• 带编码器/旋变器及制动器的同步电机测试
• 对所有附件进行检查
• 使用SCHLEICH对编码器进行详细检测
• 窄型10号检测罩

家用电器电机测试系统

• 所有电气安全检测
• 功能测试
• 旋转方向检测
• 噪音测试
• 标签打印
• 用于^{Simatic S7®}带式输送机控制的 Profibus 接口
• 带预止动器和主止动器的工件托架系统控制系统
• 提升站
• 接触