SCHLEICH – Führend in Prüfgeräten.
Stark in Prüfsystemen.
Schlüsselfertige Prüfsysteme, komplette Fertigungslinien sowie maßgeschneiderte Einzelplatz-Prüfsysteme
SCHLEICH entwickelt und fertigt seit Jahrzehnten hochpräzise Prüfgeräte für nahezu jeden Bereich der Elektroindustrie – vom Labor bis zur Serienfertigung. Diese Geräte bilden die technologische Basis für das zweite starke Standbein unseres Unternehmens: maßgeschneiderte Prüfsysteme und komplette Fertigungslinien, die wir individuell nach den Anforderungen unserer Kunden planen und realisieren.
Ob einzelne Prüfstation, integrierte EOL‑Lösung oder komplexe Großanlage mit Transfersystemen – SCHLEICH kombiniert modernste Hard‑ und Software, intelligente Mechanik und ein tiefes Verständnis elektrischer Prüfprozesse zu schlüsselfertigen Lösungen auf höchstem technischen Niveau. Dabei entstehen Systeme, die exakt auf Ihre Produkte, Ihre Prozesse und Ihre Qualitätsziele abgestimmt sind.
Unsere Kunden profitieren von ganzheitlicher Projektbegleitung: von der technischen Beratung über die Konstruktion und Systemintegration bis zur Inbetriebnahme und späteren Betreuung.
Und weil unsere Prüfsysteme stets mit aktuellen SCHLEICH‑Prüfgeräten ausgestattet werden, erhalten Sie Lösungen, die präzise, zuverlässig und nachhaltig erweiterbar sind.
Kurz gesagt:
SCHLEICH liefert nicht nur Prüfgeräte.
SCHLEICH liefert komplette Prüftechnologie.
Sprechen Sie uns an – wir entwickeln die passende Lösung für Ihre Fertigung.
SCHLEICH ist Ihr kompetenter Partner für schlüsselfertige Prüfsysteme / Fertigungsanlagen
Mit jahrzehntelanger Erfahrung, hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern und einem detailgenauen Verständnis komplexer Projekte ist SCHLEICH ein verlässlicher Partner im Prüfanlagenbau. Der konsequente Einsatz modernster Technologien und unsere außergewöhnliche Fertigungstiefe ermöglichen es uns, moderne, schlüsselfertige Prüfanlagen im Zeitalter der Industrie 4.0 aus einer Hand zu liefern.
Mechanik, Steuerung, Elektronik, Software und Prüftechnik – wir entwickeln und fertigen für Sie genau die Lösung, die Ihren Anforderungen entspricht. Dabei setzen wir auf modernste, computergestützte Entwicklungs‑ und Fertigungsmethoden, um höchste Qualität und Präzision sicherzustellen.
Für unsere Fertigungslinien verwenden wir ausschließlich bewährte Automatisierungskomponenten. Je nach Projekt kommt entweder der Prüf‑PC oder eine SPS als Anlagensteuerung zum Einsatz – selbstverständlich mit individuell entwickelter Steuerungssoftware. Auch die Werkstückaufnahmen der Paletten werden von uns speziell konstruiert und vollständig im eigenen Haus gefertigt.
Das Ergebnis: durchdachte, zuverlässige und leistungsstarke Anlagen, die perfekt in Ihre Produktionsprozesse passen – von Anfang bis Ende aus einer Hand.
Die Datenspeicherung
Insbesondere komplexe Systemlösungen erfordern ein entsprechendes Konzept zur Datenspeicherung. In einem umfangreichen Produktionsprozess mit mehreren Prüfstationen können unterschiedliche Prüfgeräte von Fertigungsschritt zu Fertigungsschritt autonom Prüfungen durchführen. Unter der Voraussetzung, dass das Produkt oder die Werkstückträger durch eine Seriennummer eindeutig identifizierbar ist, werden die einzelnen Prüfergebnisse an jeder Station mit dieser Seriennummer in der zentralen Datenbank gespeichert. Unsere Datenbanksoftware liest die einzelnen Prüfergebnisse aus und dokumentiert sie unter der Seriennummer des Endprodukts.
Dies ist die Grundlage für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.
Projektbeispiele
Vollautomatische Prüf- und Verbackanlage
Die Anlage ist vollständig in die Fertigungslinie des Kunden integriert und wurde von SCHLEICH komplett entwickelt und realisiert. Die Steuerung der mechanischen Abläufe sowie die Kommunikation mit der Fertigungslinie erfolgen über eine SPS.
- Prüfobjekte liegen auf Werkstückträgern
- Einschleusen eines Werkstückträgers in die Prüfzelle
- Ausheben des gesamten Werkstückträgers in die Bearbeitungsposition
- Greifen des Prüfobjektes und schwenken in die finale Bearbeitungsposition
- Automatisches Kontaktieren in Vierleitertechnik
- Prüfen und Verbacken
- MTC3 Statortester mit diesen Funktionen
- Wicklungsprüfung
- Sicherheitsprüfung
- Verbacken
- Kommunikation mit der Bandanlage
- Kommunikation mit dem Kunden-MES/ERP-System
Prüfsystem für Pumpen mit Transfersystem
- Vollautomatischer Bandumlauf mit integrierter
Be- und Entladestation - Automatisches Ausschleusen von n.i.O-Teilen zur sicheren Fehlertrennung
-
Elektrische Sicherheitsprüfungen: Hochspannung, Schutzleiterwiderstand, Isolationswiderstand
- Funktionsprüfungen mit variablen Betriebsspannungen für unterschiedliche Pumpentypen
- Prüfung des Schwimmerschalters inklusive präziser Winkel‑Messung
- Drehrichtungsprüfung des Pumpenantriebs
- Laserbeschriftung zur eindeutigen und dauerhaften Produktkennzeichnung
- GLP2‑MODULAR als Prüfgerät und zur zentralen Anlagensteuerung für alle Abläufe
Rundtakttisch mit sechs Stationen
- Automatisches Setzen von Schneidklemmen
- Präzises Abschneiden der Drahtenden mit integrierter Absaugung
- Komplette Wicklungsprüfung
– Hochspannungsprüfung
– Stoßspannungsprüfung
– Widerstandsmessung
– Drehrichtungsprüfung - Verbacken der Wicklungsteile für dauerhafte Stabilität
- Markierung der iO‑Teile zur sofortigen Gut-/Schlecht‑Teile‑Trennung
- MTC3 für die präzise Wicklungsprüfung
- GLP3 für das Verbacken sowie die gesamte Anlagensteuerung
Prüf- und Verbackanlage als Rundtakttisch
Während die Be‑ und Entladung manuell erfolgt, laufen alle Prozessschritte innerhalb der Prüfzelle zuverlässig, schnell und vollautomatisch ab – ideal für mittlere bis hohe Stückzahlen.
- Teilautomatische Kontaktierung für präzise und prozesssichere Prüfabläufe
- MTC3 Statortester für die umfassende Wicklungsprüfung (inkl. HV, Stoßspannung, Teilentladung, Widerstand, Drehrichtung)
- GLP3 Funktionsprüfgerät zum Verbacken mit hohem Strom sowie zur kompletten Anlagensteuerung
- Absaugung der Verbackdämpfe für ein sicheres und sauberes Arbeitsumfeld
-
Abkühlung nach dem Verbacken
- Bidirektionale Kommunikation mit dem MES zur durchgängigen Prozessintegration und Rückverfolgbarkeit
Vollautomatisches Prüfsystem – kundenseitig in eine Produktionslinie integriert
Im einfachsten Integrationsszenario liefern wir unseren Kunden eine komplette, anschlussfertige Fertigungszelle, die nahtlos in bestehende Produktionslinien übernommen werden kann. SCHLEICH übernimmt dabei den vollständigen mechanischen und elektrischen Aufbau – inklusive individueller Kontaktierungslösungen, die exakt auf das Produkt des Kunden abgestimmt sind.
Die bauseits vorhandene Anlagensteuerung steuert den Funktionsablauf so, dass der Warenträger mit dem Prüfling automatisch in die Fertigungszelle einfährt und dort präzise positioniert stoppt. Eine integrierte Hubeinheit hebt den Warenträger in die Prüfposition, wo der Prüfling automatisch kontaktiert und anschließend geprüft wird.
Ob Anheben und Kontaktieren durch die kundenseitige Anlagensteuerung oder direkt durch die SCHLEICH‑Prüfzelle ausgeführt wird, ist flexibel – wir richten uns vollständig nach der gewünschten Linienarchitektur und Prozesslogik.
So entsteht eine effiziente, robuste und perfekt integrierbare Prüfstation, die ohne großen Aufwand in nahezu jede Fertigungsumgebung eingebunden werden kann.
Vollautomatisches Prüfsystem für Kleinstatoren
Der vollautomatische Ablauf umfasst folgende Schritte:
- Einschleusen des Warenträgers mit 20 Nestern in die Prüfzelle. In jedem Nest befindet sich ein zu prüfender Motor.
- Automatische Entnahme eines ungeprüften Motors aus seinem Nest und präzises Positionieren im Prüfadapter mittels des 3‑Achsen‑Systems.
- Automatische Kontaktierung des Motors – inklusive integrierter Kontaktierüberwachung.
- Elektrische und funktionale Prüfung des Motors.
- Typenschilddruck und automatisches Aufbringen des Etiketts auf dem Motor.
- Rücktransfer eines i.O.-Motors in das zugehörige Nest des Warenträgers.
- Ausschleusen eines n.i.O.-Motors auf ein separates Ausschussband.
-
Wiederholung des Prüfzyklus, bis alle Motoren aus sämtlichen Nestern geprüft sind.
- Ausschleusen des vollständigen Warenträgers und Einschleusen des nächsten.
Einzelplatz-Prüfsysteme aus einer Hand
Dabei können die Module als komplette, integrierte Einheit aufgebaut oder als getrennte Systemkomponenten geliefert werden. Auch bei getrennten Einheiten ist die steckbare, geprüfte Verkabelung selbstverständlich im Lieferumfang enthalten. So erhalten Sie ein zuverlässiges, sofort einsatzbereites und vollständig schlüsselfertiges Prüfsystem.
Was immer Sie prüfen möchten – SCHLEICH liefert das passende Einzelplatz‑Prüfsystem: individuell entwickelt, komplett gefertigt und perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.
Projektbeispiele
Prüfsystem für E-Auto-Ladekabel
Ladekabel sind die Lebensader jedes Elektrofahrzeugs. Sie müssen täglich hohe Ströme zuverlässig übertragen – bei Regen, Hitze, Kälte und tausenden Steckzyklen. Ein Defekt bedeutet Ärger – und legt den gesamten Ladeprozess lahm.
Unser Prüfsystem stellt sicher, dass jedes produzierte Ladekabel vollkommen elektrisch sicher und funktionsbereit ist. Mit präzisen Hochspannungs‑ und Isolationsprüfungen, Durchgangs- und Unterbrechungsprüfungen sowie Widerstandsprüfungen erkennen wir selbst feinste Schwachstellen.
Ihre Vorteile:
- Vollautomatische Sicherheits‑ und Funktionsprüfungen
- Erkennung kleinster Isolations‑ und Kontaktfehler
- Realitätsnahe Tests für maximale Zuverlässigkeit
- Dokumentierte Qualität für jede einzelne Produktcharge
- Vollautomatisch ablaufende Prüfungen
- Prüfplan- und Prüfergebnisdatenbank
Kundenspezifischer Aufbau:
- Prüfhaube Modell 10
- Sehr gute Zugänglichkeit, um das Ladekabel bequem kontaktieren zu können
- Kundenspezifischer Prüfaufbau nach Ihren Anforderungen
-
Wechseladapter zur Kontaktierung verschiedenster Ladekabelstecker
-
Prozesszuhaltung während der Prüfung
-
Automatisches Öffnen nach erfolgreich abgeschlossener Prüfung
Prüfsystem für Hairpins – maximale Sicherheit für den E-Motor
Hairpins bilden das Herz moderner elektrischer Antriebe: Sie entscheiden damit über Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit des gesamten Elektromotors. Ein einziger fehlerhafter Hairpin kann später zu gravierenden Störungen, Leistungsverlust – oder im schlimmsten Fall zum Ausfall des gesamten E-Motors führen.
Um das zu verhindern, werden Hairpins mit unserem Prüfsystem unter realistischen Bedingungen getestet.
Im Rahmen der Hochspannungsprüfung kommen die Hairpins in ein sogenanntes Kugelbad: Ein Bad aus leitfähigen Edelstahlkugeln, das den Hairpin vollständig umschließt. Dieses Medium wirkt dabei wie ein perfekt anliegender, allseitiger elektrischer Kontakt. So lassen sich Isolationsfehler, Mikrorisse und Materialdefekte detektieren, die in klassischen Prüfaufbauten unentdeckt bleiben würden.
Das Ergebnis: 100 % geprüfte Hairpins, garantiert sichere Wicklungen, maximale Lebensdauer des Elektromotors.
Ihre Vorteile im Überblick:
- Vollautomatische Hochspannungsprüfung im Kugelbad für höchste Messsicherheit
- Erkennung selbst minimaler Isolationsschwächen und Fertigungsfehler
- Lückenlose Dokumentation für Serienfertigung und Rückverfolgbarkeit
- Höhere Ausfall- und Betriebssicherheit für den gesamten E‑Motor
- Ideal für Automotive‑Serienfertigung und Qualitätslabore
Prüfsystem für Baustromverteiler – Schnell. Sicher. Vollautomatisch.
Auf Baustellen zählt jede Minute – und zuverlässige Energieversorgung ist der Schlüssel für reibungslose Abläufe. Unser Prüfsystem für Baustromverteiler sorgt dafür, dass Ihre Verteilerkästen jederzeit sicher, normgerecht und sofort einsatzbereit sind.
Einfach den Baustromverteiler anschließen – den Rest übernimmt das Prüfsystem. Jede einzelne Ader jeder Steckdose wird vollautomatisch, schnell und präzise geprüft. Unterbrechungen, Querschlüsse und Verdrahtungsfehler werden zuverlässig erkannt, ebenso alle sicherheitsrelevanten Parameter wie Schutzleiterwiderstand, Isolationswerte, Hochspannungstests. Inklusive RCD/FI und Sicherungsprüfung.
So stellen Sie sicher, dass Ihre Verteiler auch unter härtesten Einsatzbedingungen zuverlässig funktionieren – und die Projekte Ihrer Kunden ohne Ausfälle laufen.
Ihr Vorteil: maximale Sicherheit, minimale Prüfzeit, volle Transparenz.
Highlights
- Prüfsystem mit zwei Prüfstationen
- Dreiseitig zugängliche, optoelektronische Sicherheitslichtvorhänge je Prüfstation – für höchste Bedienersicherheit und höchsten Komfort
- Automatische Prüfmethodenumschaltung
- Sicher trennende Stationsumschaltung
- Entladung und Erdung der Prüfpunkte der unbenutzten Prüfstation
- bis über 250 Prüfpunkte
Prüfsystem für Kabel und Leuchten in der Film-, Rundfunk- und Eventindustrie
Bei Filmproduktionen, Radio‑ und Fernsehteams sowie Live‑Übertragungen muss die eingesetzte Technik absolut zuverlässig funktionieren – denn jeder Ausfall kostet wertvolle Sende‑ oder Drehzeit. Verlängerungskabel, Spezialsteckverbinder und mobile Leuchten sind dabei oft extremen mechanischen Belastungen ausgesetzt und müssen bei jedem Einsatz einwandfrei arbeiten.
Unser universelles Prüfsystem ermöglicht die schnelle, sichere und normgerechte Prüfung aller im Medien‑ und Eventbereich verwendeten Kabel und Leuchten. So werden elektrische Sicherheit und volle Funktionsfähigkeit zuverlässig gewährleistet – damit Filmsets, Studios und Live‑Produktionen reibungslos laufen.
- Durchgangsprüfung / Unterbrechungs- und Querschlusserkennung
- Schutzleiterwiderstand
- Isolationswiderstand
- Hochspannungsprüfung
- Ableitstrommessung
- Prüfung des Fehlerstromschutzschalters (RCD/FI)
- Sicherheits‑ und Stromaufnahmetest von Leuchten
- Steuerung und Test von Leuchten über DMX
Prüfsysteme für Leuchten aller Art
Leuchten müssen zuverlässig funktionieren, energieeffizient arbeiten und gleichzeitig hohen sicherheitstechnischen Anforderungen genügen.
Da Leuchten elektrische, thermische, mechanische und optische Komponenten vereinen, ist eine sorgfältige und normgerechte Prüfung unverzichtbar. Sie stellt sicher, dass das Produkt im späteren Einsatz weder Personen noch Anlagen gefährdet, dauerhaft die spezifizierte Lichtqualität liefert und alle gesetzlichen Vorgaben erfüllt.
Eine professionelle Leuchtenprüfung trägt maßgeblich dazu bei,
- Sicherheitsrisiken zu minimieren,
- Produktqualität und Lebensdauer zu erhöhen,
- Reklamationen und Ausfälle zu vermeiden,
- gesetzliche Normen und internationale Standards einzuhalten,
- und letztlich das Vertrauen des Anwenders in das Produkt zu stärken.
- Prüfen Sie konform zur EN 60598 – der wichtigsten Sicherheitsnorm für Leuchten.
Prüfsystem zur Motorendprüfung | EOL
Dieses Prüfsystem prüft Elektromotoren für Rolltore und Jalousien umfassend auf ihre elektrische und mechanische Funktionalität. Die besonders schlanken Antriebe liefern trotz kompakter Bauform ein hohes Drehmoment und müssen im stromlosen Zustand zuverlässig blockieren, damit Rollläden nicht ungewollt absinken.
Um die Betriebssicherheit der Endprodukte zu gewährleisten, werden alle sicherheitsrelevanten, dynamischen und funktionalen Eigenschaften vollautomatisch getestet.
Funktionsumfang
- Schutzleiterwiderstand
- Isolationswiderstand
- Hochspannungsprüfung AC oder DC
- Stromaufnahme‑ und Leistungsprüfung
- Drehzahlmessung in beide Drehrichtungen
- Drehmomentmessung in beide Drehrichtungen
- Haltemomentmessung in beide Drehrichtungen
- Vibrations‑ und Geräuschprüfung
- Automatisches Andocken des Prüflings an die dynamische Belastungseinheit
- Sicherheitslichtvorhang zum Bedienerschutz
Prüfsystem für Leuchten
Funktionsumfang
- Sicherheits- und Funktionsprüfungen
- Ansteuerung von Leuchten über DALI, DSI, DMX und weiteren digitalen Lichtsteuerungen
- Leuchtenhelligkeits‑ und LED‑Farbmessung für präzise Lichtqualitätskontrolle
- Werkerführung über den PC zur schrittweisen Bedieneranleitung
- Pick‑by‑Light‑Unterstützung zur schnellen und fehlerfreien Teileentnahme
- Etikettendruck zur eindeutigen Prüflingskennzeichnung und für Verpackungen
- Zentrale SQL‑Netzwerkdatenbank für alle Prüf‑ und Prozessdaten
- Pneumatische Ansteuerung automatischer Adapter
- Frei programmierbare Mechatronik‑Funktionen
- Lichtvorhang zum Bedienerschutz
Normen & Standards
- Prüfen Sie konform zur EN 60598 – der wichtigsten Sicherheitsnorm für Leuchten
Prüfsystem für Torantriebe | Motor-/Getriebekombinationen
Dieses Prüfsystem ermöglicht die umfassende Bewertung von Elektromotoren und Getriebeeinheiten. Neben der elektrischen Sicherheit werden sowohl mechanische Belastbarkeit als auch Funktionsparameter präzise erfasst. Durch flexible Adapterlösungen und integrierte Schutzmechanismen eignet sich das System für unterschiedliche Baugrößen und vielfältige Prüfaufgaben.
Funktionsumfang
- Elektrische Sicherheitsprüfung
- Vollautomatische Funktionsprüfung mit präziser Leistungsmessung unter Last
- Automatische Positions- und Lageverstellung des DUT
- Getriebebelastung mit langsam laufendem Torque-Motor
- Belastungsprüfung bis 1000 Nm Drehmoment
- Wechseladapter für verschiedene Baugrößen
-
Sicherheitslichtvorhang zum Schutz des Bedienpersonals
-
Abgleich der Motorpositions-Endschalter
- Überprüfung der integrierten Motorelektrik inkl. Endlagenabschaltung
- Justage der Endlagenschalter
-
Endlagenprüfung mit klassischem Schalter oder Inkrementalgeber
-
Ausdruck der Motortypenschilder
Prüfsystem für Kühl- und Gefrierschränke
Das Prüfsystem ermöglicht die umfassende Sicherheits‑ und Funktionsprüfung von Kühl- und Gefriergeräten im gesamten Versorgungsspannungsbereich von 12 V DC bis 230 V AC.
Die Kontaktierung loser Anschlusslitzen erfolgt zuverlässig und schnell über pneumatische Klemmensteine, wodurch ein sicherer Prüfablauf gewährleistet wird.
Prüffunktionen im Überblick
- Sicherheits- und Funktionsprüfung
-
AC- und DC‑Funktionsprüfung mit integrierter Batteriesimulation
- Messung der Standby-Leistungsaufnahme
- Kontaktierung mittels pneumatischer Klemmen
-
Prüfplatzabsicherung durch einen Lichtvorhang
Normen & Standards
- EN 60335 – Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke
Prüfsystem für Mehrfachsteckdosen, Multimedia-Steckdosenleisten etc.
Unser automatisiertes Prüfsystem führt an sämtlichen Steckdosen umfassende Sicherheits- und Verpolungsprüfungen durch. Gleichzeitig wird die Stromaufnahme aller integrierten Einbauteile effizient mitgemessen. Auch eingebaute Sicherungen sowie Fehlerstromschutzschalter (RCD/FI) werden vollständig automatisiert getestet.
Da in diesem Kunden-Projekt zahlreiche Prüfstationen parallel arbeiten, werden alle Prüfdaten zentral auf einem SQL‑Server gespeichert. Dadurch bleiben die Prüfpläne aller angeschlossenen Prüfgeräte stets aktuell, und die Fertigungsleitung ist jederzeit über die neuesten Prüfergebnisse informiert.
Prüffunktionen im Überblick
- Elektrische Sicherheitsprüfung
- Verdrahtungsprüfung: Durchgang, Unterbrechung, Vertauschungen
- Stromaufnahmemessung von Einbauteilen
- Funktionsprüfung für USB-, HDMI- und DVI-Anschlüsse
- USB-Power-Supply-Test
- Automatische Kontaktierung der Steckdosen
- Zentrale Datenspeicherung auf SQL-Server
Normen & Standards
- VDE 0620 – Stecker und Steckdosen für den Hausgebrauch und ähnliche Anwendungen
- IEC 60884-1
- EN 60664-1 – Mindestabstände und Isolationsanforderungen in Niederspannungsgeräten.
Sie benötigen eine persönliche Produktberatung?
Gerne bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Beratung zu all unseren Produkten und Leistungen.
Rufen Sie uns an oder senden Sie uns eine E-Mail!