Schutzleiterwiderstandsprüfgeräte

Typischerweise werden Elektroprodukte über Netzkabel mit Netzstecker oder Anschlussklemmen mit dem Stromnetz verbunden. Die Schutzleiterprüfung erfolgt deshalb zwischen dem PE des Netzsteckers bzw. der PE-Anschlussklemme und allen damit verbundenen metallischen Gehäuseteilen des Elektroprodukts.

Falls in einem Elektrogerät mehrere metallische Gehäuseteile mit dem Schutzleiter verbunden sind, muss die sichere Funktion des Schutzleiters an jedem Gehäuseteil einzeln nachgewiesen werden. Sollten Schutzleiterverbindungen am fertig montierten Elektrogerät nicht mehr zugänglich sein, müssen diese Schutzleiterverbindungen bereits während der Produktion in Zwischenprüfungen getestet werden.

Diese Fehler deckt die Schutzleiterprüfung auf.

• Unterbrochene Schutzleiter
• Zu hochohmige Schutzleiter, schlechter Übergangswiderstand
• Wackelkontakte bzw. schlechte Klemmstellen des Schutzleiters

Wie wird der Schutzleiter überprüft?

Die Prüfung des Schutzleiters erfolgt in den meisten Fällen auf Basis des gemessenen ohmschen Widerstands. Alternativ kann auch der über dem Schutzleiter anliegende Spannungsabfall gemessen werden.

Zur Ermittlung des Widerstands bzw. des Spannungsabfalls muss je nach Prüfnorm ein hoher Mindestprüfstrom durch den Schutzleiter fließen. Das Prüfgerät stellt die Höhe des Prüfstroms nach der Vorgabe entsprechend ein und regelt diesen auf einen konstanten Wert.

Der hohe Prüfstrom soll eine Belastung des Schutzleiters simulieren, um eventuell vorhandene schwache Übergänge „wegzubrennen“. Bei typischen Prüfzeiten von einer Sekunde gelingt dies jedoch in der Realität meist nicht, da eine Erwärmung der Kontaktierung bis zum Wegbrennen in dieser Zeit kaum möglich ist.

Für präzise Schutzleiterprüfungen ist die Vierleitertechnik (auch Kelvinmessung, 4L oder 4W genannt) außerordentlich wichtig. Nur damit ist es zuverlässig möglich, kleine Widerstände im mΩ-Bereich präzise zu messen. Das Prüfgerät ermittelt also in Vierleitertechnik den Spannungsabfall über dem Schutzleiter und rechnet auf Basis des ohmschen Gesetzes den Schutzleiterwiderstand aus.

Die „gut/schlecht“-Kriterien.

In Normen sind obere Grenzwerte für den ohmschen Widerstand oder den Spannungsabfall definiert. Diese Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden.

Schutzleiterprüfung mit AC oder DC?

Der Prüfstrom ist in den meisten Fällen Wechselstrom. In manchen Anwendungsfällen, zum Beispiel bei langen aufgewickelten Anschlussleitungen, kann aber auch Gleichstrom von Vorteil sein.

So wird die Schutzleiterprüfung durchgeführt.

Ob manuell, teil- oder vollautomatisch: mit Schutzleiterprüfgeräten von SCHLEICH lässt sich jede Prüfaufgabe schnell und effizient durchführen.

Unsere Prüfgeräte sind alle nach dem „KISS-Prinzip“ konstruiert. Also nach dem Motto: »Keep It Simple and Smart«. Das Prinzip gilt als Leitmotiv für alle SCHLEICH-Produkte!

Eine manuelle Prüfung erfolgt mit einer Schutzleiterprüfspitze. Der Bediener führt hierzu die Prüfspitze per Hand von Prüfpunkt zu Prüfpunkt. Trotz des manuellen Ablaufs lässt sich die Prüfung aber einwandfrei dokumentieren. Eine typische Anwendung ist hierbei die Überprüfung von Elektroprodukten, Schaltschränken und Maschinen nach der Maschinenrichtlinie EN60204.

Für die Anforderungen von Produktionsbetrieben bieten sich teil- oder vollautomatisierte Schutzleiterprüfgeräte bzw. Schutzleiterprüfautomaten an. Hierzu sind die Prüfgeräte mit einem Relais-Umschaltfeld (Relais-Matrix) ausgestattet. Diese schalten die Prüfströme automatisch an die gewünschten Prüfpunkte.

Prüfsysteme dieser Art haben abhängig vom Anwendungsfall bis zu 1.000 Prüfanschlüsse.

Die Anforderungen an ein Standard-Schutzleiterprüfgerät.

Viele nationale und internationale Normen verlangen Prüfströme zwischen 10 bis 30 A. Diese Prüfströme lassen sich in Stufen im Prüfgerät vorgeben. Darüber hinaus liefert SCHLEICH aber auch Schutzleiterprüfgeräte von 1 A bis 500 A AC/DC Prüfstrom.

SCHLEICH-Schutzleiterprüfgeräte basieren auf der Erfahrung von über 30 Jahren. Von Anfang an war die Messtechnik nicht analog, sondern immer digital ausgelegt. Grundsätzlich kommen immer modernste Technologien zur Anwendung.

So finden Sie das passende Schutzleiterprüfgerät.

Die Anzahl der am Markt verfügbaren Schutzleiterprüfgeräte ist groß und die Menge der konfigurierbaren Features überwältigend.

Sofern Sie an Ihrem Prüfobjekt ausschließlich Schutzleiterprüfungen mit AC oder DC durchführen möchten, sind Sie mit einem Einzelprüfgerät gut beraten. Es enthält nur die eine Prüfmethode „Schutzleiterwiderstand“.

Erfordert das Prüfobjekt auch einen umfassenderen Sicherheits- und Funktionscheck, empfehlen wir unsere Kombinationsprüfgeräte/Multifunktionstester. Hiermit lassen sich verschiedene Prüfmethoden wie beispielsweise Schutzleiter-, Isolations- und Hochspannungsprüfung bequem in einem Prüfgerät kombinieren. Die im Prüfgerät integrierte vollautomatische Prüfmethodenumschaltung sorgt dafür, dass keine Messleitungen am Prüfobjekt während der Prüfung manuell umzuklemmen sind.

Darüber hinaus findet man auch häufig die Kombination aus den Sicherheitsprüfungen und umfangreichen Funktionsprüfungen. Zur Funktionsprüfung versorgt das Prüfgerät das Prüfobjekt zusätzlich mit elektrischer Betriebsspannung, um auch die elektrischen Betriebseigenschaften zu überprüfen.

Dank der intuitiven und komfortablen Bedienung der Schutzleiterwiderstandsprüfgeräte von SCHLEICH erfolgt jede Prüfung schnell, präzise und kostensparend.