Aparelhos de teste para a direção e o sentido de rotação

O teste do sentido de rotação é realizado em motores elétricos. O teste pode ser efetuado tanto no motor completamente montado como no estator.

A medição no motor é realizada com os mais diversos sensores de velocidade e sentido de rotação. Podem ser utilizados, por exemplo, fotocélulas de reflexão ou encoders.

A medição no estator é realizada com sensores estáticos, a fim de determinar o sentido de rotação do campo magnético.

Os pontos-chave:

  • Sentido de rotação no estator
    • Sem contacto e sem peças rotativas
    • Para motores assíncronos e síncronos
  • Sentido de rotação do eixo do motor
    • Sem contacto, através de leitura ótica
    • Através de medição direta no eixo
    • Devido à eventual presença de sensores de rotação, encoders de todo o tipo, resolvers, …
    • Frequentemente também em combinação com a medição da velocidade

Verificação do sentido de rotação no motor elétrico

Dependendo dos requisitos de ensaio, estão disponíveis vários métodos:

Remanência

O eixo do motor é rodado manualmente. A partir da tensão trifásica gerada pela remanência, determina-se a sequência de fases – e, consequentemente, o sentido de rotação.
Típico para: MotorAnalyzer

Sensor de velocidade e sentido de rotação

O motor elétrico é alimentado e entra em funcionamento. O sentido de rotação e a velocidade do eixo do motor são medidos por sensores.
Típico para: Testador EOL GLP3

Medição do campo de dispersão

O motor elétrico é alimentado com corrente e entra em funcionamento. O campo de dispersão do motor, mensurável externamente, fornece informações sobre o sentido de rotação.
Típico para: Testador EOL GLP3

Análise de aceleração

Durante a fase de arranque, o sentido de rotação é determinado através do sentido de aceleração.
Típico para: Testador EOL GLP3

Verificação do sentido de rotação no estator

Dependendo do tipo de motor, são utilizados diferentes procedimentos:

Motor assíncrono

O sentido de rotação é determinado através de um sensor estático de efeito Hall.
Típico para: MotorAnalyzer, MTC3

Motor síncrono

Aqui, sensores estáticos de elemento Hall detetam os campos magnéticos dos pólos e, a partir disso, determinam o sentido de rotação.
Típico para: MotorAnalyzer, MTC3

MotorAnalyzer1

O modelo básico para a sua manutenção de motores

VERIFIQUE O ESTADO DO SEU MOTOR!

Para fabricantes de máquinas elétricas
Para reparação de motores elétricos
Para manutenção e assistência técnica

  • Determinar o sentido de rotação através de uma sonda de medição no estator
  • Determinar o campo rotativo através da rotação manual do eixo do motor
  • Além de muitos outros métodos de ensaio…
  • Leve e portátil
  • Funcionamento independente da rede
  • Software para computador para imprimir e guardar

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MotorAnalyzer3

O modelo profissional ALL-IN-ONE móvel para a sua oficina de manutenção de motores

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  • Portátil
  • Funcionamento independente da rede
  • Software para computador para imprimir e guardar
  • Comunicação com o
    «» PC via Bluetooth

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MTC2 R7

Aparelhos universais de teste de enrolamentos de 6 a 50 kV

Para produção, EOL, automação
Para laboratórios de ensaio, I&D, homologação, ensaios de certificação
Para reparação, manutenção e assistência técnica

  • Determinar o sentido de rotação através de uma sonda de medição no estator
  • Determinar o campo rotativo através da rotação manual do eixo do motor

Tensão de pico

  • 50 medições ultrarrápidas por segundo
  • Comparação entre fases
  • Medição pico a pico patenteada

Descarga parcial sob tensão de choque, em conformidade com a norma DIN EN 60034-18:2014

  • Desacoplamento por cabo
  • Antena passiva ou ativa

Resistência ôhmica

  • Bobina
  • Sensor de temperatura

Resistência de isolamento

  • IR, PI, DAR

Alta tensão CA (opcional)

Terminais de teste

  • Padrão: 4
  • Opcional: 7 ou mais

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MTC3 R2

Testador universal de bobinas unlimited. Para uma produção segura.

Para produção, EOL, automação
Para laboratórios de ensaio, I&D, aprovação, ensaios de homologação

  • Tensão de pico – 50 medições ultrarrápidas por segundo
  • Descarga parcial sob tensão de choque, em conformidade com a norma DIN EN 60034-18:2014
  • Resistência ôhmica
  • Resistência de isolamento
  • PI, DAR
  • Alta tensão CA
  • Descarga parcial em alta tensão
  • Determinar o sentido de rotação através de uma sonda de medição no estator
  • 3, 6, 9, 12, …, 24 terminais de teste do enrolamento
  • PL e, SIL 3, circuito de segurança de categoria 4, comando bimanual, segurança de 2 canais
  • Windows11®
  • Rede
  • Impressão de relatórios e etiquetas
  • Indústria 4.0
  • Interfaces de automação, como PROFINET, EtherCAT, TCP/IP, …
  • Interfaces com sistemas MES, ERP, CAQ, …

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Informação útil:

A verificação do sentido de rotação

Verificação do sentido de rotação com o MotorAnalyzer
A verificação do sentido de rotação num motor elétrico serve para garantir que, após a ligação, o motor gira na direção prevista. Trata-se de uma etapa crítica na colocação em funcionamento e na manutenção de instalações e equipamentos elétricos.
 
Muitas máquinas (bombas, ventiladores, compressores, correias transportadoras, centrífugas) só podem funcionar num determinado sentido. Um sentido de rotação incorreto provocaria danos mecânicos imediatos, sobrecarga ou avaria do equipamento.
 
O MotorAnalyzer determina o sentido de rotação através da rotação manual do eixo da máquina assíncrona. O aparelho analisa os sinais induzidos e fornece imediatamente informações sobre o sentido de rotação. 
 
Atenção: Apesar de o teste ter sido bem-sucedido, o motor pode apresentar um sentido de rotação diferente aquando da ligação posterior, caso a sequência de fases (L1, L2, L3) seja invertida. Por isso, é imprescindível realizar uma verificação final do sentido de rotação no local. 

A SCHLEICH – espere mais!

Aparelhos de verificação do sentido de rotação

 
  • Sentido de rotação do campo magnético num estator
    • Sonda de campo rotativo num motor assíncrono
    • Sonda de pólos magnéticos num motor síncrono
  • Sentido de rotação do eixo num motor
  • Normalmente combinado com outros métodos de ensaio
  • Interfaces padronizadas, como RS 232, Ethernet/LAN e USB, para comunicação com o PC
  • E/S digital de 24 V para comunicação com o PLC
  • Expansível para Industrial Ethernet e sistemas de barramento de campo para comunicação com PLC
  • Espaço de armazenamento praticamente ilimitado para planos de inspeção e resultados de inspeção
  • Todos os parâmetros são definidos através do software

Equipamentos e sistemas de teste personalizados

 
  • Aparelhos de teste individuais e combinados
  • Máquinas de teste/sistemas de teste com matriz de relés
    (2, 3, 4, 6, 9, 12, 15, 18, 21 … 100 terminais)
  • Estações de teste completas
  • Linhas de produção com sistemas de transferência
  • Postos de trabalho EOL
  • Grandes instalações

Serviço completo

 
  • Aconselhamento profissional com conhecimentos especializados
  • Pôr em funcionamento inicial cuidadoso
  • Calibração regular certificada
  • Assistência pós-venda prestada pela nossa equipa de assistência
  • Assistência por telefone, através de manutenção remota ou no local
  • Formações personalizadas
  • SCHLEICH.CARE.PREMIUM

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