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Sistemas de teste de segurança e funcionalidade GLP3
Os sistemas de teste de alta gama para aplicações complexas
Os equipamentos de teste GLP3-Windows® são sistemas de ponta totalmente automáticos para o teste de uma ampla variedade de produtos complexos. Entre as aplicações mais comuns encontram-se bancos de ensaio de rodagem, o teste de conjuntos eletrónicos, fontes de alimentação, cabos ou máquinas de lavar roupa. O GLP3 é ideal para bancos de ensaio complexos, bem como para linhas de montagem e teste interligadas.
Graças às suas inúmeras funcionalidades inteligentes, o sistema de teste abrange todas as áreas de aplicação da moderna tecnologia de testes de segurança e de funcionamento. É ideal para produção, laboratório, campo de testes, garantia de qualidade, automação e muito mais.
A criação flexível de planos de inspeção, a introdução de dados de ordens de inspeção, o armazenamento de resultados, a atribuição de números de série, a impressão de etiquetas totalmente configurável, as funções de código de barras e muitas outras funcionalidades satisfazem todas as necessidades. Graças às diversas interfaces com o mundo informático moderno, a integração em processos de fabrico exigentes praticamente não tem limites.
Os pontos-chave:
- Sistema de inspeção configurável de acordo com as necessidades do cliente e soluções personalizadas
- Teste do condutor de proteção até 200 A
- Teste de isolamento até 10 kV
- Ensaio de alta tensão CA até 100 kV
- Ensaio de alta tensão CC até 100 kV
- Teste de corrente de fuga de 30 mA a 1 MHz
- Teste de funcionamento monofásico e trifásico até 1 000 A
- Testes de segurança de todo o tipo
- Análise de parâmetros físicos: pressão, temperatura, fugas…
- Sistemas de inspeção ótica
- Até 500 terminais de teste programáveis
- Matrizes de comutação para todos os tipos de métodos de ensaio
- Circuito de segurança PL e, SIL 3, Cat. 4
- Elevada segurança do processo
- Estações múltiplas com até 50 postos de teste
- Ideal para bancos de ensaio complexos ou linhas de montagem e ensaio interligadas
Soluções de teste versáteis paradiversasaplicações
A engenharia elétrica requer inúmeras aplicações – eosistema de teste GLP3 adapta-se a esses desafios. Este sistema dá resposta às mais diversas tarefas relacionadas com testes de segurança e de funcionamento.
Tem a possibilidade de configurar as funcionalidades de hardware e software. O resultado é um sistema de controlo personalizado, adaptado às suas necessidades e que, além disso, se enquadra no seu orçamento.
O sistema de teste GLP3 combina todos os métodos de teste num único dispositivo. Esta característica permite testar produtos elétricos quanto a todas as possíveis falhas numa única sequência de testes.
A combinação dos diferentes métodos de teste com as nossas inovações premiadas garante a qualidade da sua produção.
Soluções de teste para diversas aplicações
Uma análise aprofundada do produto elétrico
O fluxo de trabalho no mundo da GLP3
Tecnologia de inspeção sem limites
O hardware e o software são desenvolvidos e produzidos pela SCHLEICH . O software e a base de dados estão atualizados com a mais recentetecnologia comprovadada Microsoft®. As nossas diversas inovações estabelecem continuamente novos padrões tecnológicos para bancos de ensaio modernos noWindows®. O sistema oferece ao operador uma apresentação clara e intuitiva do ensaio – o técnico de configuração dispõe de amplas opções de introdução de dados e configuração.
A garantia de qualidade também não fica em segundo plano. Para tal, está integrada no sistema de controlo uma análise estatística abrangente que satisfaz praticamente todas as necessidades. Por último, mas não menos importante, pode documentar a qualidade verificada junto dos seus clientes através de uma variedade de relatórios impressos.
Os sistemas de teste GLP3 são fabricados com base no SCHLEICH CONCEPT, de acordo com as suas necessidades. A partir do conjunto de métodos de teste disponíveis, é possível combinar os diferentes métodos necessários de acordo com as suas necessidades.
Quer se trate de estações de teste manuais ou automáticas, simples, duplas ou múltiplas – com ou sem capota de teste ou mesa de teste – ou de testes em linhas de produção automáticas, o GLP3 é a melhor solução. A versatilidade de aplicação do GLP3 não conhece limites. É precisamente graças à enorme flexibilidade do hardware e do software que o sistema de teste se torna económico e é adaptado com precisão às suas necessidades.
O equipamento de série
Função e tecnologia
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PC industrial de alto desempenho
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Base de dados SQL ou ACCESS sem limites
- Interface intuitiva, sem sobrecarga sensorial
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Sistema operativoMicrosoft® Windows
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Edição avançada de planos de controlo
- Registo automático e gestão do histórico dos planos de inspeção
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Controlos de plausibilidade integrados de todos os parâmetros
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Técnica de medição rápida e precisa
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Inúmeras opções de configuração
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Editor de scripts para máxima flexibilidade
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Armazenar planos de inspeção e resultados de inspeção de forma segura
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Armazenamento local ou em rede
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Monitorização dos ciclos de comutação de acordo com a Indústria 4.0
- Manutenção e calibração remotas através de acesso remoto
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Várias línguas nacionais
Comunicação
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Portas USB na parte frontal e traseira
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Interface de automação RS232 e LAN/Ethernet
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Interface de E/S digital
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Resultados para «em conformidade» e «não em conformidade»
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Interfaces para leitores de códigos de barras e impressoras de etiquetas
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CAN-Bus
Interfaces de automação opcionais:
- EtherCAT
- PROFIBUS
- PROFINET
- e muito mais
Segurança
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Entrada de arranque
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Entradas de segurança de circuito duplo, em conformidade com a norma EN 50191
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Concepção para o nível de desempenho «e»
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Ligação para paragem de emergência externa de dois circuitos
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Ligações para luzes de aviso e de resultado
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Mensagens de segurança e de aviso
O CONCEITO SCHLEICH
Sistemas de inspeção personalizados e feitos à medida
Com base no SCHLEICH CONCEPT, os sistemas de teste GLP3 oferecem uma grande variedade de combinações entre os mais diversos métodos de teste de segurança e funcionalidade. A sua tarefa de teste específica determina os métodos de teste que irá selecionar a partir de um vasto leque de opções.
Quer se trate de um único método de teste ou de vários – é você quem define a configuração! Assim, o seu GLP3 pode, por exemplo, ser configurado como um aparelho de teste de alta tensão especializado com várias saídas de teste. Para tarefas de teste mais complexas, poderá necessitar de uma combinação de todos os métodos de teste possíveis.
O SCHLEICH CONCEPT permite-lhe configurar exatamente o equipamento de teste de que necessita. E isto não se deve apenas à instalação de vários equipamentos de teste individuais num rack de testes de grandes dimensões, mas também à integração de todos os testes numa caixa modular compacta. O tamanho da caixa depende do tipo e do âmbito dos diferentes testes.
A flexibilidade dos sistemas de teste GLP3 não se reflete apenas na estrutura, mas também no número e na disposição das ligações do equipamento de teste. No contentor de 19 polegadas e, sobretudo, no armário industrial de 19 polegadas, as ligações de medição podem ser instaladas em todos os lados do equipamento de teste. Desta forma, satisfazemos todos os requisitos de espaço.
Cada aparelho de teste incorpora a experiência adquirida em milhares de instalações. Na SCHLEICH , essa experiência é aplicada SCHLEICH , com paixão e sem compromissos.
Isso é «tecnologia orientada para o cliente».
Exemplos de configuração
As suas necessidades específicas determinamotamanho da caixa
Os aparelhos de teste, com um design muito compacto, oferecem uma grande variedade de opções de teste num único invólucro. A combinação dos métodos de teste de acordo com o SCHLEICH CONCEPT inclui, por isso, também um conceito de invólucro modular.
Dependendo das necessidades, a sua aplicação pode ser instalada num aparelho de secretária compacto, num módulo de 19”, num contentor de 19” ou num armário industrial de 19”. Para uma instalação adequada e segura do equipamento de teste, utilizamos componentes de caixa sob medida de fabricantes alemães de renome, bem como componentes de fabrico próprio.
A comutação automática de métodos de ensaio e a mecatrónica
A tecnologia de inspeção da SCHLEICH já SCHLEICH da sua eficácia milhares de vezes na utilização diária. É considerada um dos produtos mais fiáveis do mercado e oferece um elevado valor utilitário graças ao seu excelente desempenho e precisão.
Para poupar tempo, todas as ligações do objeto de teste podem ser efetuadas com a ajuda de um adaptador de contactos. Em seguida, o equipamento de teste realiza os ensaios previstos de forma totalmente automática, sem intervenção manual. Isto é possível graças à comutação automática de métodos de teste, SCHLEICH.
No caso de objetos de teste com várias ligações, é mais económico ligar imediatamente todas as ligações do objeto de teste ao equipamento de teste. O equipamento de teste realiza então, de forma totalmente automática, todos os testes entre todos os pontos de ligação. Este procedimento reduz a frequência de ciclo necessária e, consequentemente, os custos de um teste. A comutação entre as diferentes ligações é realizada através de matrizes de comutação flexíveis.
Para reduzir o tempo necessário para a ligação de um objeto de teste com muitas ligações, implementamos os sistemas de duas ou mais estações, frequentemente solicitados. Nestas instalações, o carregamento e descarregamento são realizados numa estação, enquanto o teste decorre simultaneamente nas outras estações. Desta forma, é possível obter resultados muito económicos, mesmo em testes complexos e de grande envergadura.
Mudança de método de ensaio
Dependendo do tipo e do âmbito dos métodos de teste, disponibilizamos uma vasta gama de comutadores. Estes garantem uma mudança rápida e automática entre os diferentes métodos de teste. Uma vez que as diferenças de tensão entre os métodos de teste podem ser muito significativas, a segurança é a nossa prioridade absoluta nas comutações. Um teste de resistência com 3 V é ligado ao objeto de teste com a mesma fiabilidade que um teste de alta tensão com 6000 V. Para proteger os seus colaboradores e o objeto de teste. E sem comprometer a qualidade! Por isso, para as comutações e matrizes, utilizamos apenas componentes de alta qualidade, comprovados milhares de vezes, produzidos internamente ou por fabricantes de renome.
Matrizes
Oferecemos a matriz de relés adequada para praticamente qualquer aplicação. As matrizes diferem no número de ligações e na tensão de teste a comutar. Uma matriz deve comutar 6000 V com a mesma segurança e isolar com a mesma fiabilidade que sinais de milivolts. Foi precisamente para isso que os nossos engenheiros desenvolveram as matrizes. As matrizes estão concebidas para aplicações de dois e quatro fios. Podem ser ligadas em série para aumentar o número de ligações conforme necessário. Não é raro encontrar matrizes com mais de 100 pontos de ligação. Para as matrizes aplica-se o mesmo que para as comutações de métodos de teste: utiliza-se apenas a melhor qualidade.
Mudança de estação
Em vez da utilização de dois ou mais aparelhos de teste, os comutadores de estação podem constituir uma alternativa económica, à qual também impomos os mais elevados requisitos de segurança. Enquanto o teste decorre numa estação, a outra estação é carregada ou descarregada. Nesse processo, o operador toca inevitavelmente nos terminais e nos cabos de ligação. O contacto com os terminais e os cabos de ligação pode representar um risco elétrico. Por isso, os cabos de medição que conduzem às estações onde não está a decorrer qualquer teste devem ser desligados de forma segura. Além disso, recomenda-se que as ligações ao objeto de teste sejam adicionalmente ligadas à terra.
Mecatrónica | Controlo por script
Para além do hardware, o software também oferece uma enorme flexibilidade. Com os comandos de script integrados, é possível implementar funcionalidades adicionais de PLC no equipamento de teste. Tal como num PLC, é possível consultar entradas, definir saídas e criar ligações lógicas.
A vantagem económica reside no controlo direto dos processos funcionais mecatrónicos. É possível acionar válvulas, consultar interruptores de fim de curso, avaliar os valores medidos e muito mais. O equipamento de teste é, assim, capaz de gerar processos funcionais adicionais antes, durante e após o teste. Isto é ideal para configurações de teste próprias ou também para integração numa linha de produção automatizada.
Os métodos de ensaio
Teste da resistência do condutor de proteção
O teste do condutor de proteção é realizado com uma corrente de teste constante, controlada eletronicamente. A partir da queda de tensão no condutor de proteção e da corrente medida, o aparelho de teste calcula a resistência do condutor de proteção. Esta não pode exceder o valor máximo estabelecido nas normas.
Com uma ponta de teste, o operador verifica sucessivamente as ligações do condutor de proteção no objeto em teste. A medição é efetuada entre o contacto PE da tomada de teste ou a ligação PE central do objeto em teste e a ponta de teste – de forma rápida, precisa e fiável.
Os testes também podem ser realizados de forma totalmente automática – graças a uma matriz de relés integrada que comuta todas as medições necessárias com precisão e fiabilidade.
Teste de resistência de isolamento
frio ou quente
O ensaio de isolamento é realizado com uma tensão de ensaio constante, controlada eletronicamente. A partir da queda de tensão no isolamento e da corrente medida, o aparelho de ensaio calcula a resistência de isolamento, que não pode ser inferior ao valor mínimo estabelecido nas normas.
A medição pode ser realizada:
- Entre todos os condutores elétricos (classe de proteção I)
- Entre condutores elétricos e partes isoladas da caixa (classe de proteção II)
O operador passa uma ponta de teste, uma a uma, pelas peças da caixa a inspecionar. No final da inspeção, o objeto inspecionado é sempre descarregado automaticamente – para garantir a máxima segurança.
Os testes também podem ser realizados de forma totalmente automática – graças a uma matriz de relés integrada que comuta todas as medições necessárias com precisão e fiabilidade.
Teste de alta tensão CC
frio ou quente
O ensaio de isolamento é realizado com uma tensão contínua elevada e constante, controlada eletronicamente. Durante a medição, a corrente de ensaio não pode exceder um valor máximo definido. Se a corrente ultrapassar esse valor, o ensaio é automaticamente interrompido.
No final do teste, o objeto em teste é sempre descarregado automaticamente – para garantir a máxima segurança.
Os testes podem ser realizados manualmente ou de forma totalmente automática – graças a uma matriz de relés integrada que comuta todas as medições necessárias com precisão e fiabilidade.
Teste de alta tensão CA
frio ou quente
O ensaio de isolamento é realizado com uma tensão CA elevada e constante, controlada eletronicamente. Durante a medição, a corrente de ensaio não pode exceder um valor máximo definido. Se esse valor for excedido, o aparelho de ensaio interrompe automaticamente o ensaio.
No final do teste, o objeto em teste é sempre descarregado automaticamente – para garantir a máxima segurança.
Os testes podem ser realizados manualmente ou de forma totalmente automática. Graças à matriz de relés integrada, todas as medições necessárias são ativadas com precisão e fiabilidade.
φTeste de funcionamento
De 1 a 3 fases
O teste de funcionamento é realizado à tensão nominal e baseia-se na medição de:
- Consumo de energia
- cos φ (fator de potência)
- Consumo de energia, potência ativa, potência reativa, potência aparente
Para cada parâmetro de medição, são definidos valores de referência com tolerâncias de ±. Se os valores medidos se situarem dentro da tolerância, o resultado do teste é considerado satisfatório.
Além disso, é possível registar outros parâmetros, como a velocidade de rotação, a vibração ou outras características funcionais, em paralelo com o teste de funcionamento – para um controlo de qualidade abrangente.
Teste de corrente de fuga
De 1 a 3 fases
O ensaio da corrente de fuga é realizado em paralelo com o ensaio de funcionamento. Neste ensaio, verifica-se se a corrente de fuga dos condutores para o PE (corrente de fuga à terra) ou para as partes isoladas da caixa (corrente de fuga da caixa) se situa abaixo dos valores-limite admissíveis.
A corrente de fuga não deve exceder o valor máximo estabelecido nas normas, mesmo tendo em conta diversas situações de falha.
Para a medição, são utilizados circuitos de medição (MDs) em conformidade com as normas EN, UL e outras regulamentações internacionais.
O software de teste
O software baseia-se nosistema operativo Microsoft Windows®. A interface de utilizador otimizada permite a criação de planos de inspeção, a impressão de relatórios de inspeção e a análise estatística dos resultados de forma intuitiva.
No modo automático, todos os testes são realizados de forma totalmente automática. Os resultados das medições são exibidos e avaliados continuamente durante o teste. A indicação clara «Aprovado/Reprovado» visualiza a avaliação automática.
A edição da sequência de testes é feita através da simples adição ou remoção de etapas de teste. Desta forma, a sequência de testes pode ser adaptada de forma ideal a diferentes requisitos. Cada etapa de teste pode ser rapidamente editada e alterada clicando duas vezes na respetiva etapa.
A abrangente gestão de utilizadores integrada garante que apenas pessoas autorizadas possam efetuar essas alterações. As instruções de trabalho adicionais tornam o GLP3 no equipamento de ensaio perfeito, em conformidade com a norma ISO 9001.
A entrada
Para editar etapas de inspeção, basta clicar com o rato na etapa em questão para alterar os parâmetros e ajustar as inspeções. Não é necessário utilizar um editor de planos de inspeção complicado. As configurações são apresentadas a todos os operadores, mas só podem ser alteradas por pessoas autorizadas. Todas as alterações são guardadas na gestão do histórico e no registo de operações.
Os dados
O GLP3 armazena planos de teste e resultados de teste quer localmente no disco rígido, quer numa base de dados SQL na rede. Recomendamos a ligação em rede dos equipamentos de teste devido às seguintes vantagens:
- Todos os equipamentos de teste na rede acedem a uma base de dados comum para planos de teste e resultados de teste.
- Todos os aparelhos de teste realizam os testes de acordo com as mesmas especificações.
- Uma base de dados central para todos os sistemas de controlo numa rede global facilita-lhe a tarefa de garantir a qualidade dos seus produtos em todo o mundo. Independentemente da localização.
- Ao mesmo tempo, poderá consultar todos os resultados das inspeções a nível mundial a partir de um ou vários locais.
- Graças à fácil ligação a sistemas ERP, PPS ou CAQ, os sistemas de controlo podem ser integrados de forma ideal no planeamento fabril e no controlo da produção.
As estatísticas
Com base num grande número de resultados de ensaios, é possível calcular estatísticas significativas. Por isso, durante o desenvolvimento do GLP3, foi dada grande importância a um armazenamento adequado e bem planeado dos resultados dos ensaios ao longo de um período prolongado. Filtros de pesquisa livremente configuráveis permitem que cada utilizador encontre de forma rápida e simples os dados relevantes para si na base de dados. São possíveis análises individuais ou resumos dos resultados dos testes ao longo de um período de tempo mais extenso e livremente definível, seguidos de uma análise estatística.
As representações de tendências e as distribuições gaussianas fornecem informações claras sobre o estado qualitativo da produção. O GLP3 pode armazenar os seus dados numa base diária, semanal e mensal, bem como analisá-los e apresentá-los por encomenda ou por lote. Com as funções de exportação integradas e abrangentes, é possível extrair dados da base de dados para os transferir para outras bases de dados ou para os processar posteriormente no formato Excel®. Isto dá-lhe a possibilidade de realizar análises adicionais por conta própria.
A base de dados pode ser baseada em SQL ouACCESS®. No caso de grandes volumes de dados ou para utilização em redes, recomendamos a utilização doMicrosoft® SQL.
O GLP3 na rede
Os planos de inspeção e os resultados das inspeções podem ser guardados localmente ou num servidor central. Isto garante uma elevada segurança dos dados e uma troca de dados ideal entre os diferentes sistemas de inspeção.
O GLP3 funciona de forma ideal em todas as infraestruturas de rede. Esta característica oferece a plataforma ideal para recolher, gerir, analisar e distribuir informações.
Como base de dados, são utilizadas tecnologias comprovadas e amplamente difundidas daMicrosoft ®.
Os equipamentos de teste também podem ser facilmente integrados em redes com sistemas ERP, PPS e CAQ. Para todas as necessidades, oferecemos soluções padrão comprovadas e personalizadas de acordo com as necessidades dos clientes.
Falha na rede
Cada dispositivo de verificação guarda automaticamente cópias locais da base de dados atual do plano de verificação do servidor, para poder continuar a trabalhar em caso de eventual falha da rede.
Em caso de falha da rede, são utilizados os planos de teste locais e os resultados dos testes são guardados localmente no equipamento de teste.
Após o restabelecimento da ligação de rede, o dispositivo de teste envia automaticamente os resultados do teste de volta para o servidor, de modo a que a base de dados do servidor fique novamente atualizada.
O GLP3 na complexa rede global
Os dispositivos de teste GLP3 baseados emWindows® podem ser utilizados em topologias de rede de qualquer grau de complexidade. É possível instalar quantos dispositivos de teste forem necessários em diferentes locais da empresa em todo o mundo, todos eles operando com uma base de dados centralizada no servidor para planos de teste e resultados de teste. A nossa vasta experiência na interligação global dos nossos dispositivos de teste dá-lhe a garantia de poder oferecer a mesma qualidade de produto, independentemente do local de produção.
É claro que todas as tarefas relacionadas com planos de controlo, impressão, etiquetagem e estatísticas também podem ser realizadas diretamente nos próprios equipamentos de controlo. No entanto, para não perturbar o fluxo de produção, em sistemas em rede é aconselhável utilizar estações de trabalho separadas para este fim. Estas funcionam com o mesmo software que os equipamentos de controlo, de modo a garantir a maior facilidade de utilização possível.
As etiquetas também podem ser armazenadas centralmente num servidor. O aparelho de inspeção carrega a etiqueta correspondente de acordo com o plano de inspeção específico e, após a inspeção, envia os dados para uma impressora de transferência térmica. As etiquetas também podem ser personalizadas de acordo com as suas preferências.
No caso de manutenção remota (através de acesso remoto), podemos, se necessário, ligar-nos temporariamente à sua rede e aceder diretamente ao equipamento de teste em questão. Desta forma, visualizamos o conteúdo do ecrã do seu equipamento de teste diretamente nas nossas instalações. Com a sua autorização, temos também acesso ao rato e ao teclado. É claro que estes trabalhos só são realizados em concertação consigo e requerem uma autorização de acesso específica da sua parte.
Automatização
Sistemas de controlo GLP3 totalmente automáticos na produção
Os sistemas de controlo GLP3 integram-se na perfeição na produção automatizada. A automatização, precisamente devido à estrutura da empresa, constitui um ponto forte particular da SCHLEICH.
A automação envolve não só software, eletrónica e engenharia de instalações, mas também mecânica e mecatrónica. Estes serviços são prestados pela SCHLEICH , pelos nossos centros de usinagem CNC e pela montagem mecânica.
O GLP3 integrado na sua automação existente
Tem uma produção automatizada e pretende integrar o GLP3 na sua produção. Para tal, o equipamento de teste pode ser totalmente controlado à distância através de interfaces ligadas a um PLC. Se necessário, também é possível transferir planos de teste e parâmetros de teste para o equipamento de teste. A comunicação dos resultados dos testes é feita tanto em termos qualitativos como quantitativos.
GLP3 integrado num sistema SCHLEICH
Fornecemos sistemas de teste compostos pelo equipamento de teste, pela ligação à peça em teste e pela automatização mecânica completa. Tudo pronto a usar, fornecido por um único fornecedor. Todos os componentes de automatização são SCHLEICH , concebidos, fabricados, montados e colocados em funcionamento na SCHLEICH .
Frequentemente, o GLP3 assume não só a verificação, mas também o controlo do fluxo do processo de automatização. Em casos de maior grau de automatização, recorre-se, em alternativa, a um PLC. Respondemos de forma altamente personalizada aos desejos e requisitos dos nossos clientes.
O resultado é uma solução concebida especificamente para essa tarefa.
A troca de dados naautomação
O GLP3 é ideal para integração em sistemas de automação. Para tal, oferece uma enorme variedade de interfaces para comunicação com os mais diversos sistemas de automação.
Os requisitos típicos são:
- Controlo de processos completos e componentes
– Processamento de entradas, sensores, leitores, leitores RFID…
– Configuração de saídas para, por exemplo, cilindros…
– Controlo de motores elétricos e acionamentos… - Troca de sinais de arranque, paragem e resultados
- Comunicação direta com um controlador PLC
- Comunicação bidirecional
– Receção de planos de inspeção e parâmetros de inspeção
– Envio de resultados de inspeção qualitativos e quantitativos
– Envio de dados brutos - Comunicação com robôs, câmaras…
Essas tarefas são realizadas pelos nossos módulos de software padrão configuráveis, que reduzem ao mínimo o esforço necessário para integrar o GLP3 em sistemas de automação.
A troca de dados com sistemas informáticos
A troca de dados entre o GLP3 e outros sistemas informáticos é efetuada através de soluções comprovadas.
Aplicações típicas:
- Importação de ordens de produção a partir de sistemas ERP
- Geração automática e dinâmica de planos de controlo a partir de ordens de produção e listas de peças
- Geração automática e dinâmica de planos de controlo a partir de subplanos de controlo compostos
- Geração automática de números de série a partir dos dados das ordens de produção
- Envio dos resultados para os sistemas ERP
- Recebimento de dados de etiquetas para a impressão de etiquetas
- Comunicação com sistemas especializados da indústria automóvel
Rastreabilidade na cadeia de produção
A rastreabilidade (em inglês: Traceability) permite-lhe obter, mesmo a posteriori, informações claras e completas sobre todo o processo de fabrico. Em caso de problemas de qualidade durante a produção ou após a entrega, a rastreabilidade permite-lhe reagir de forma específica.
Damos resposta às seguintes perguntas:
- Que produtos finais, conjuntos e componentes são afetados?
- Quais são os clientes dos produtos finais, conjuntos e componentes?
- Que conjuntos e componentes são utilizados no produto final?
- Quando, onde e por quem foram trabalhadas as peças no processo de fabrico?
- Quem fabricou ou forneceu os conjuntos e componentes?
- Que resultados de testes estão disponíveis para os diferentes componentes e para o produto final?
Para responder a estas perguntas, é necessário identificar claramente cada componente, cada subconjunto e cada produto final com um número ou um código. Informações adicionais, como o número do cliente, o número do fornecedor, o número do lote, etc., podem ser necessárias para melhorar a rastreabilidade e a pesquisa.
Os sistemas de controlo GLP3 são capazes de registar estas identificações e informações adicionais, por exemplo, através da introdução de códigos de barras, e de as guardar, juntamente com os resultados dos testes, a data do teste e os nomes dos técnicos, na base de dados do equipamento de controlo ou na rede. Com base nestas informações, é possível determinar posteriormente onde, quando e por quem os componentes foram processados ou entregues no processo de fabrico.
Resumo de todos os factos
Sistemas de teste multifuncionais personalizados
: a perfeição em tecnologia de teste
- Teste do condutor de proteção até 200 A
- Teste de isolamento até 10 kV
- Ensaio de alta tensão CA até 100 kV
- Ensaio de alta tensão CC até 100 kV
- Teste de corrente de fuga de 30 mA a 1 MHz
- Teste de funcionamento monofásico e trifásico até 1 000 A
- Ideal para bancos de ensaio complexos ou linhas de montagem e ensaio interligadas
- Testes de segurança de todo o tipo
- Análise de parâmetros físicos: pressão, temperatura, fugas…
- Sistemas de inspeção ótica
- Até 500 terminais de teste programáveis
- Matrizes de comutação para todos os tipos de métodos de ensaio
- Circuito de segurança PL e, SIL 3, Cat. 4
- Elevada segurança do processo
- Estações múltiplas com até 50 postos de teste
- Medições rápidas e de alta precisão através da mais recente tecnologia DSP (Processador de Sinal Digital)
- Técnica de medição de alta resolução em todos os métodos de ensaio
- Saídas e entradas livremente programáveis
- PC industrial integrado com Windows7® ou Windows10®
- Base de dados central para milhões de planos de inspeção e resultados de inspeção – SQL Server
- Análises estatísticas abrangentes – tendências, distribuição gaussiana, FPY …
- Rastreabilidade de todos os componentes da peça em teste
- Gestão de utilizadores
- Impressão configurável do relatório de teste
- Impressão de etiquetas totalmente configurável para impressoras de transferência térmica
- É possível controlar várias impressoras de etiquetas
- Leitura de quaisquer códigos de barras 1D e 2D
- Controlo remoto: RS232, PLC, PROFIBUS, PROFINET, CAN, DeviceNet, Ethernet, EtherCat, USB …
- Comunicação com o objeto de teste: RS232, PROFIBUS, PROFINET, CAN, Ethernet, EtherCat, USB, analógica, PWM …
- Conectividade total à rede
- Intercâmbio de dados com sistemas ERP e CAQ
- Integração com sistemas MES
- Condições ideais para OEM, para uma integração fácil em linhas automáticas
- Possibilidade de manutenção e calibração remotas
Exemplos de projetos
Sistema de teste para frigoríficos
- Teste de segurança e funcionalidade
- Teste de funcionamento em CA e CC com simulação de bateria
- Medição do consumo em modo de espera
- Ligação através de bornas pneumáticas
- Barreira de luz
- EN 60335
Sistema de teste para luminárias complexas
- Teste de segurança e funcionamento até 6000 V
- Circuito de substituição de lâmpadas junto ao candeeiro, por baixo da mesa
- Impressão de etiquetas por transferência térmica para a identificação de amostras
- Impressão de autocolantes para embalagens
- Base de dados SQL na rede
- «Pick by light» – Seleção de adaptadores
- Comando pneumático de adaptadores automáticos
- Funções mecatrónicas livremente programáveis
- Barreira fotoelétrica para proteção do operador
- EN 60598
Sistema de teste totalmente automático para conversores de frequência
- Teste de segurança e funcionamento até 6000 V
- Teste de carga do conversor
- Ensaio de vibração durante o funcionamento
- Verificação dos pontos de trabalho com simulação de carga
- Interface de infravermelhos para a troca de dados
- Ajuste e programação dos variadores de frequência
- Definição e leitura de bits de verificação na unidade em teste
- Armazenamento do número de versão e do número de série na peça em teste
- Linha de produção completa da SCHLEICH
- Paletes com encaixes de teste da SCHLEICH
- Contacto com SCHLEICH
- Mesas elevatórias para uma altura de trabalho ergonómica
Sistema de teste para extensões
- Inspeção de segurança elétrica
- Teste de cablagem: continuidade, interrupção einversão
- Medição do consumo de energia de componentes embutidos
- Ligação automática das tomadas
- Armazenamento centralizado de dados no SQL Server
- VDE 0620
- IEC 884-1
- EN 60664-1
Sistema de inspeção para luminárias
- Teste de segurança e funcionalidade
- Circuito de substituição de lâmpadas
- Impressão de etiquetas por transferência térmica para a identificação de amostras
- Impressão de autocolantes para embalagens
- Base de dados SQL na rede
- Comando pneumático de adaptadores automáticos
- Funções mecatrónicas livremente programáveis
- Barreira fotoelétrica para proteção do operador
- EN 60598
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- Variantes de caixa GLP3
- Software GLP3
- Mudança de método de ensaio GLP3
- Teste do chicote de fios GLP3
- Carga de substituição da lâmpada GLP3
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