Prüfmethode
Schutzleiterwiderstand
Was ist der Schutzleiterwiderstand und warum wird er geprüft?
Die Schutzleiterprüfung kommt bei Geräten der Schutzklasse I zum Einsatz. Dabei wird überprüft, ob der Schutzleiterwiderstand unterhalb der in den relevanten Normen definierten Grenzwerte liegt. Nur ein ausreichend niederohmiger Schutzleiter kann im Fehlerfall gefährliche Spannungen sicher ableiten und damit Personen zuverlässig schützen.
Welche Risiken werden durch die Prüfung erkannt?
Eine funktionierende Schutzleiterverbindung ist essenziell, um:
- Ableitströme sicher zur Erde abzuleiten, damit keine erhöhte Berührungsspannung an metallischen Gehäuseteilen entsteht.
- Gefährliche Fehlerströme kurzschlusssicher abzuleiten, etwa wenn die Isolation im Gerät während des Betriebs nachlässt und es zu einem Gehäuseschluss kommt.
- Im Fehlerfall die Auslösung der Sicherung zu gewährleisten, indem ein ausreichend hoher Kurzschlussstrom über den Schutzleiter fließt
Wie wird der Schutzleiterwiderstand ermittelt?
Zur Messung wird ein normgerecht definierter Prüfstrom durch den Schutzleiter geleitet. Dabei gilt:
- Der Prüfstrom ist üblicherweise mindestens 1,5 × Nennstrom des Geräts. Details sind der entsprechenden Gerätenorm ihres Produkts zu entnehmen.
- Typische Prüfströme liegen im Bereich von 10–32 A, in den USA und Kanada teilweise darüber. SCHLEICH liefert Prüfgeräte mit Prüfströmen über 100 A AC/DC. Diese hohen Prüfströme werden weniger in der Produktion, sondern in Laboren und Zertifizierungsinstituten zur Typprüfung eingesetzt.
- Aus dem erzeugten Spannungsabfall und dem bekannten Prüfstrom wird der Schutzleiterwiderstand berechnet.
Um die Messung unabhängig von der Leitungslänge präzise zu halten, kommt die Vierleitertechnik (Kelvin-Messung) zum Einsatz:
Zwei Leiter führen den Prüfstrom, zwei weitere messen den Spannungsabfall direkt am Prüfpunkt.
Praktische Durchführung der PE‑Prüfung
Häufig erfolgt die Prüfung über eine manuelle Schutzleiterprüfspitze an mehreren Prüfpunkten des Prüflings. Für komplexere oder serielle Prüfaufgaben lassen sich auch vollautomatische Systeme mit Relais-Matrizen einsetzen. Diese ermöglichen:
- Prüfung zahlreicher PE‑Punkte ohne manuelles Umstecken
- flexible Konfigurationen von „ein Punkt gegen PE“ bis hin zu Matrixverfahren „jeder gegen jeden“.
Einfache Umschaltung, um von verschiedenen Prüfpunkten gegen einen zentralen Prüfpunkt, z.B. den PE zu prüfen.
Vierleiter-Matrix, um zwischen beliebigen Prüfpunkten nach dem Verfahren „jeder gegen jeden″ zu prüfen.
-
Manuelle, teil- und vollautomatische Prüfgeräte
-
Systeme mit Relais‑Umschaltfeldern für Prüfungen an vielen PE‑Punkten
-
Vierleiter‑Messtechnik für höchste Präzision
Normengremien
Aus rechtlichen Gründen können können wir in vielen Fällen keine verbindliche Aussage über die Prüfbedingungen machen. Maßgeblich für die Anwendung sind die aktuell gültigen Normen für Ihr zu prüfendes Produkt.
Die Norm kann, abhängig vom geografischen Einsatzort des Produkts, unterschiedlich sein. Weitere Informationen finden Sie unter anderem auch bei den unter aufgeführten Instituten.
Prüfgeräte und Prüfsysteme
HandHeld
Schutzleiter- und Isolationswiderstandsprüfgerät
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- Mobil – Leicht – Indoor/Outdoor
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- Krankenhausservice
- Rotorblatt-Blitzschutzprüfung an Windkraftanlagen …
GLP1-g Schutzleiterwiderstandsprüfgeräte
5 Gerätevarianten
- AC 10 – 75 A | 6/12 V | 0 – 1,2 Ω @ 10 A
- DC 40 A | 12 V | 0 – 1,2 Ω @ 10 A
Ideal für
- Manuelle Prüfungen mit Prüfspitze
- Prüfung in einer Prüfhaube, Prüfkabine
- Vollautomatische Prüfplätze
- OEMs, Anlagenbauer
- Kommunikation mit PC, SPS, LabVIEW®
GLP2-BASIC
Schutzleiter-, Isolations-, Hochspannungs-, Ableitstrom, Widerstands- und Funktionsprüfgerät
- Isolationsprüfgeräte
- Hochspannungsprüfgeräte AC/DC
- „All in one” Prüfgeräte
- Sicherheits- & Funktionsprüfgeräte
- ca. 40 Gerätevarianten – kombiniert aus bis zu 21 Prüfmethoden
- PL e, SIL 3, Zweihandbedienung Typ III C, Cat. 4-Sicherheitskreis (je nach Gerätevariante und Gefährdungsgrad)
- Netzwerk
- Protokoll- & Etikettendruck
- Scanner …
- Technologiepaket für noch mehr Ergonomie
- Tischgerät oder 19″-Rackmontage
GLP2-MODULAR
Multifunktionsprüfgerät mit bis zu 25 Prüfmethoden
- „All in one”
- Sicherheitsprüfgeräte
- Sicherheits- & Funktionsprüfgeräte
- Modular aus über 25 Prüfmethoden kombinierbar
- Bis zu 250 Prüfanschlüsse
- Schaltmatrixen für alle Arten von Prüfmethoden
- PL e, SIL 3, Zweihandbedienung Typ III C, Cat. 4 Sicherheitskreis (je nach Gerätevariante und Gefährdungsgrad)
- Netzwerk
- Protokoll- & Etikettendruck
- Scanner …
- Technologiepaket für noch mehr Ergonomie
GLP3
Klassenführende Prüftechnologie unlimited
Die TOP-Class der Prüf- und Messtechnik für die Sicherheits- & Funktionsprüfung.
- „All in one”
- Sicherheits- & Funktionsprüfgeräte
- Für komplexe Projekte
- Für komplexe Automatisierung
- Für höchste Ansprüche
- Modular aus über 30 Prüfmethoden kombinierbar
- Bis zu 350 Prüfanschlüsse
- Schaltmatrizen für alle Arten von Prüfmethoden
- PL e, SIL 3, Cat. 4-Sicherheitskreis, Zweihandbedienung 2-kanalige Sicherheit
- Windows 11®
- Netzwerk
- Protokoll- & Etikettendruck
- Industrie 4.0
- Schnittstellen zur Automatisierung wie PROFINET, EtherCAT, TCP/IP, …
- Schnittstellen zu MES, ERP, CAQ-Systemen, …
GLP3-M
Elektromotorenprüfung - EOL, Serie und Labor
Für Produktion, EOL und Automatisierung
Für Prüflabor
Prüfstände zur Funktions- und Sicherheitsprüfung von Motoren aller Art.
- Asynchronmotoren
- Synchronmotoren
- Linearmotoren
- Schrittmotoren
- BLDC
- Gleichstrommotoren
- …
- Motoranbauteile
– Bremse
– Temperaturfühler
– Feuchtesensoren
– Zusatzheizung
– Ventilator
– Fliehkraftschalter
– Rotorlagegeber, Encoder, Resolver, Multiturngeber …
– Elektronisches Typenschild
MTC3
Die High-End-Prüfsysteme für die Motorenproduktion – ohne Limit
MTC3-Wicklungsprüfsysteme sind vollautomatische High-End-Prüfgeräte für unterschiedlichste Wickelgüter in Entwicklung, Produktion und Prüflabor.
Für Produktion, EOL, Automatisierung
Für Prüflabor, F&E, Approbation, Zulassungsprüfungen
- Prüfung von Statoren, Rotoren, Transformatoren und Drosseln
- Stoßspannungsprüfung bis 15 kV
- Vollintegrierte Teilentladungsprüfung nach IEC 61934 und DIN EN 60034-18-41
- Widerstandsmessung in Vierleitertechnik mit Temperaturkompensation
- Isolationswiderstandsprüfung mit automatischer PI-Messung
- Induktivitätsprüfung | LCR-Induktivitätsmessbrücke
- Hochspannungsprüfung AC nach VDE-Norm
- Teilentladung bei Hochspannung AC
- Isolationsprüfung DC
- Präzise Vierleiter-Widerstandsmessung mit Temperaturkompensation bis in den µΩ-Bereich
- Drehfeldprüfung mit statischer Sonde
- Erweiterung auf bis zu 150 Anschlüsse
- Temperaturfühlerprüfung für 1, 2, 3 … x Fühler
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