Prüfgeräte für die Drehrichtung und den Drehsinn

Die Drehrichtungsprüfung wird an Elektromotoren durchgeführt. Die Prüfung kann sowohl am komplett montierten Motor als auch am Stator erfolgen.

Die Prüfung am Motor wird mit unterschiedlichsten Drehzahl-Drehrichtungssensoren durchgeführt. Es können z. B. Reflexionslichtschranken oder Encoder zur Anwendung kommen.

Die Prüfung am Stator erfolgt mit statischen Sensoren, um den Drehsinn des magnetischen Feldes zu erfassen.

Die Key-Facts:

  • Drehsinn am Stator
    • Berührungslos ohne rotierende Teile
    • Für Asynchron- und Synchronmotoren
  • Drehrichtung der Welle am Motor
    • Berührungslos mittels optischer Abtastung
    • Durch direkte Messung an der Welle
    • Durch ggf. vorhandene Rotationsgeber, Encoder aller Art, Resolver, …
    • Häufig auch in Kombination mit einer Drehzahlmessung

Die Drehrichtungsprüfung am Elektromotor

Je nach Prüfanforderung stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung:

Remanenz

Die Motorwelle wird von Hand gedreht. Aus der durch Remanenz erzeugten Drehstromspannung wird die Phasenfolge ermittelt – und damit die Drehrichtung.
Typisch für: MotorAnalyzer

Drehzahl- und Drehrichtungssensor

Der Elektromotor wird bestromt und läuft. Die Drehrichtung und Drehzahl der Motorwelle wird mit Sensoren gemessen.
Typisch für: EOL-Tester GLP3

Streufeldmessung

Der Elektromotor wird bestromt und läuft. Das extern messbare Streufeld des Motors gibt Auskunft über die Drehrichtung.
Typisch für: EOL-Tester GLP3

Beschleunigungsanalyse

Während der Anlaufphase wird die Drehrichtung über die Beschleunigungsrichtung ermittelt.
Typisch für: EOL-Tester GLP3

Die Drehsinnprüfung am Stator

Je nach Motortyp kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz:

Asynchronmotor

Der Drehsinn wird mithilfe eines statischen Hallelement-Sensors ermittelt.
Typisch für: MotorAnalyzer, MTC3

Synchronmotor

Hier erfassen statische Hallelement-Sensoren die Magnetfelder der Pole und daraus abgeleitet den Drehsinn.
Typisch für: MotorAnalyzer, MTC3

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Das Einstiegsmodell für Ihren Motorenservice

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  • Drehfeld mittels manueller Drehung der Motorwelle ermitteln
  • Plus viele weitere Prüfmethoden …
  • Leicht und portabel
  • Netzunabhängiger Betrieb
  • PC-Software zum Drucken und Speichern

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MotorAnalyzer3

Das mobile ALL-IN-ONE Profimodell für Ihren Motorenservice

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Universelle Wicklungsprüfgeräte von 6 bis 50 kV

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  • Drehfeld mittels manueller Drehung der Motorwelle ermitteln

Stoßspannung

  • Ultraschnelle 50 Messungen pro Sekunde
  • Phasenvergleich untereinander
  • Patentierte Peak-to-Peak-Messung

Teilentladung bei Stoßspannung konform DIN EN 60034-18:2014

  • Leitungsgebundene Auskopplung
  • Passive oder aktive Antenne

Ohmscher Widerstand

  • Wicklung
  • Temperaturfühler

Isolationswiderstand

  • IR, PI, DAR

Hochspannung AC optional

Prüfanschlüsse

  • Standard: 4
  • Optional: 7 und mehr

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MTC3

Universeller Wicklungstester unlimited. Für die sichere Produktion.

Für Produktion, EOL, Automatisierung
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  • Ohmscher Widerstand
  • Isolationswiderstand
  • PI, DAR
  • Hochspannung AC
  • Teilentladung bei Hochspannung
  • Drehsinn mittels Messsonde im Stator ermitteln
  • 3, 6, 9, 12, …, 24 Wicklungs-Prüfanschlüsse
  • PL e, SIL 3, Cat. 4-Sicherheitskreis, Zweihandbedienung 2-kanalige Sicherheit
  • Windows 11®
  • Netzwerk
  • Protokoll- & Etikettendruck
  • Industrie 4.0
  • Schnittstellen zur Automatisierung wie PROFINET, EtherCAT, TCP/IP, …
  • Schnittstellen zu MES, ERP, CAQ-Systemen, …

Zum Produkt

Wissenswert:

Die Drehrichtungsprüfung

Drehrichtungsprüfung mit dem MotorAnalyzer
Die Drehrichtungsprüfung bei einem Elektromotor dient dazu, sicherzustellen, dass sich der Motor nach dem Anschließen in die dafür vorgesehene Richtung dreht. Dies ist ein kritischer Schritt bei der Inbetriebnahme und der Wartung von elektrischen Anlagen und Geräten.
 
Viele Maschinen (Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Förderbänder, Zentrifugen) dürfen nur in einer bestimmten Richtung laufen. Eine falsche Drehrichtung würde zu sofortigen mechanischen Schäden, Überlastung oder zum Versagen der Anlage führen.
 
Der MotorAnalyzer ermittelt die Drehrichtung, indem die Welle der Asynchronmaschine manuell gedreht wird. Das Gerät wertet die induzierten Signale aus und gibt sofort Auskunft über die Drehrichtung. 
 
Achtung: Trotz erfolgreicher Prüfung kann der Motor beim späteren Anschließen eine abweichende Drehrichtung aufweisen, falls die Phasenfolge (L1, L2, L3) vertauscht wird. Eine abschließende Drehrichtungsprüfung vor Ort ist daher unerlässlich. 

Das SCHLEICH Produktportfolio – erwarten Sie mehr!

Drehrichtungs- / Drehsinnprüfgeräte

 
  • Drehsinn des Magnetfelds bei einem Stator
    • Drehfeldsonde bei einem Asynchronmotor
    • Magnetpolsonde bei einem Synchronmotor
  • Drehrichtung der Welle bei einem Motor
  • Typischerweise kombiniert mit weiteren Prüfmethoden
  • Standardisierte Schnittstellen wie RS 232, Ethernet / LAN, USB zur PC-Kommunikation
  • 24 V digital I/O zur SPS-Kommunikation
  • Erweiterbar auf Industrial Ethernet und Feldbussysteme zur SPS-Kommunikation
  • Nahezu unbegrenzter Speicherplatz für Prüfpläne und Prüfergebnisse
  • Alle Parameter über die Software bestimmt

Individuelle Prüfgeräte und -systeme

 
  • Einzel- und Kombinationsprüfgeräte
  • Prüfautomaten/Prüfsysteme mit Relaismatrix
    (2, 3, 4, 6, 9, 12, 15, 18, 21 … 100 Klemmen)
  • Komplette Prüfarbeitsplätze
  • Fertigungslinien mit Transfersystemen
  • EOL-Arbeitsplätze
  • Großanlagen

Rund-um-Service

 
  • Professionelle Beratung mit fachlichem Knowhow
  • Sorgfältige Erstinbetriebnahme
  • Regelmäßige zertifizierte Kalibrierung
  • AfterSales-Betreuung durch unser Serviceteam
  • Service am Telefon, via Fernwartung oder vor Ort
  • Maßgeschneiderte Schulungen
  • SCHLEICH.CARE.PREMIUM

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