Das Einstiegsmodell für Ihren Motorenservice
Die kompakte Bauweise und die universellen Einsatzmöglichkeiten zur Fehlersuche an nicht unter Spannung stehenden Wicklungen zeichnen das Prüfgerät aus.
Zehn verlässliche Prüfungen und Prüfverfahren sind im Gerät integriert. Dank seines integrierten Akkus sind auch Prüfungen ohne Netzversorgung möglich. Es ist ein vielseitiges Werkzeug für den Elektromaschinenbau, die Motorenreparatur sowie die Instandhaltung und Wartung.
Der MotorAnalyzer1 ist ein Universaltester zur Überprüfung von Elektromotoren und Wickelgütern. Er vereint zehn verschiedene Prüfmethoden in einem anwenderfreundlichen und mobilen Gerät. Die Kombination der Prüfmethoden, seine äußerst kompakte Bauweise sowie die Möglichkeit des Akkubetriebes machen den MotorAnalyzer1 zu einem idealen Werkzeug für den Vor-Ort-Einsatz – gerade auch in schwierigen Einbaulagen.
Zur Überprüfung eines Elektromotors werden die drei Wicklungsanschlüsse sowie das Motorgehäuse mit dem Tester verbunden. Die Stoßspannungs- und Widerstandsprüfung beginnt nun vollautomatisch. Abschließend wird der Motor noch einer Hochspannungsprüfung unterzogen, um die Qualität des Motors schnell und eindeutig beurteilen zu können.
Der MotorAnalyzer1 eignet sich für die innerbetriebliche Anwendung sowie für den Einsatz bei Ihren Kunden vor Ort. Durch den netzunabhängigen Akkubetrieb lassen sich Elektromotoren (z. B. auf einem Kran) auch in schwierigen Einbaulagen zuverlässig überprüfen. Der MotorAnalyzer1 gibt dem Bediener die Möglichkeit, eine klare Gut-/ Schlecht-Aussage zu fällen dank der zahlreichen Prüfmethoden und modernen Softwareanalysen mit ausgezeichneter grafischer Unterstützung durch das Display.
Spannungsversorgung
Autotest
Stoßspannung
Widerstand
Isolationswiderstand
Polarisationsindex
Hochspannung DC
Schutzleiterwiderstand
Neutrale Zone an Gleichstrommotoren
Drehfeld
Windungsschluss-Ortung
⇒ Mehr Details finden Sie unter Downloads.
Eine hilfreiche Messfunktion ist der Autotest. Hiermit erhalten Sie in einem einzigen vollautomatischen Prüfdurchlauf alle Messergebnisse auf einen Blick.
Überprüfung eines Motors und Übertragung der Messergebnisse zu einem PC.
Dort werden die Ergebnisse gespeichert und gedruckt.
Fehlerortung eines Windungsschlusses.
Mit der Sonde wird an jeder Nut gemessen.
Falls ein Windungsschluss vorliegt, muss in zwei Nuten eine Abweichung zu finden sein, da die Spule mit dem Windungsschluss durch zwei Nuten führt.
Windungsschlussprüfung am Rotor
Widerstandsmessung mit Hilfe von zwei Vierleiterprüfspitzen.
Jede Prüfspitze wird mit ihren beiden Messkontakten auf je eine Lamelle gehalten. Die Ermittlung der einzelnen Widerstände erfolgt, indem man von Lamelle zu Lamelle um den gesamten Kollektor misst.
Hochspannungsprüfung am Motor zwischen der Wicklung und dem Gehäuse bzw. zwischen einzelnen Wicklungen oder zum Temperaturfühler.
„Neutrale-Zone“-Justage am Gleichstrommotor. Hierzu wird die Bürstenbrücke so lange gedreht, bis die neutrale Zone exakt gefunden wurde. Der MotorAnalyzer zeigt die Abweichung richtungsabhängig an, so dass der Bediener sofort erkennt, in welche Richtung er die Kohlebürste verdrehen muss.
Für weitergehende Informationen steht Ihnen unser technischer Vertrieb auch gerne telefonisch zur Verfügung.