
NEU: Das MTC3 R2
Faster, Smarter, Stronger - The Future of Electric Motor Testing
- Neue, moderne Benutzersoftware
Intuitives Design, einfache Bedienung und optimierte Workflows für maximale Effizienz - 3-mal schnellere Stoßspannungsprüfung bei der Teilentladungsprüfung
Spürbare Taktzeitersparnis durch stark verkürzte Prüfzeiten - Verdoppelter Impulsstrom bei der Stoßspannungsprüfung
Höhere Leistungsreserve und verbesserte Prüfaussagekraft selbst unter anspruchsvollen Bedingungen - Erweiterter Messbereich bei der Isolationswiderstandsprüfung
Mehr Flexibilität und ein breiterer Einsatzbereich
- Verbesserte Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit
Präzisere Messergebnisse und stabilere Prüfprozesse für höchste Qualitätsansprüche - Komplett neue Teilentladungsmessung mit pC-Abgleich
Modernisierte PD-Technologie – inklusive pC-Kalibriermöglichkeit, angelehnt an IEC 60270 – für präzise, verlässliche und normnahe Prüfergebnisse - Umfangreicher Selbsttest
Höhere Systemsicherheit durch automatisierte Diagnosen und zuverlässige Fehlererkennung - Neue Gehäusevarianten
Für jede Umgebung die passende Lösung: robustes Standpultgehäuse, 19″-Rollcontainer und 19″-Schaltschrank
MTC3 Uniwersalne systemy kontroli uzwojeń
Wysokiej klasy systemy kontrolne do produkcji silników elektrycznych
Systemy kontroli uzwojeń MTC3 to w pełni zautomatyzowane, wysokiej klasy urządzenia kontrolne przeznaczone do różnych rodzajów uzwojeń w fazie rozwoju, produkcji i w laboratoriach kontrolnych.
Systemy testowe MTC3 można dowolnie konfigurować zgodnie z własnymi wymaganiami i zapewnić do złożonych zadań testowych. Dzięki najnowocześniejszej technologii Test cewki, stojany, silniki elektryczne, generatory i transformatory o mocy od 0,1 W do 500 MW.
Potencjał wydajnościowy systemów kontrolnych MTC3 opiera się na połączeniu wszystkich mocnych stron: łatwości obsługi, dokładności pomiarów, koncepcji bazy danych – wszystkie komponenty są idealnie dopasowane do siebie w oparciu o innowacyjne technologie.
Najważniejsze fakty:
- Badanie stojanów, wirników, transformatorów i dławików
- test udarowy 15 kV
- W pełni zintegrowana kontrola częściowego rozładowania zgodnie z normami IEC 61934 i DIN EN 60034-18-41
- Pomiar rezystancji w technologia czteroprzewodowa kompensacją temperatury
- Test rezystancji izolacji z automatycznym pomiarem PI
- Test indukcyjności | Most pomiarowy indukcyjności LCR
- test wysokiego napięcia zgodnie z normą VDE
- Częściowe rozładowanie HVAC
- test izolacji
- Precyzyjny czteroprzewodowy z kompensacją temperatury w zakresieprzestrzeń.
- Badanie pola obrotowego za pomocą sondy statycznej
- Rozszerzenie do maksymalnie 150 przyłączy
- Test czujnika temperatury dla 1, 2, 3 … x czujników
MTC3 – testowanie uzwojeń bez ograniczeń
Jako jeden z pierwszych producentów urządzeń kontrolnych, SCHLEICH konsekwentnie, skutecznie i niezwykle niezawodnie Zapisz SCHLEICH systemach kontrolnych MTC3 na integrację komputera PC do pomiar, sterowania i Zapisz . Wieloletnie doświadczenie naszych techników i inżynierów w zakresie tych systemów zapewnia operator dojrzały operator z bogatym oprogramowaniem. Wiele przydatnych narzędzi programowych należy u nas do standardowego zakresu dostawy.
Nasze w pełni zautomatyzowane systemy testowe MTC3 Test pod kątem ewentualnych uszkodzeń izolacjitest udarowy i szybki dzięki opatentowanemutest udarowy . Po urządzenie poddawane testowi podłączeniu urządzenie poddawane testowi , test przebiega z automatycznym przełączenie i metod testowych. MTC3 krok testu każdy zdefiniowany krok testu . Na końcu całego procesu testowego uzyskuje się jednoznaczny i powtarzalny wynik pozytywny lubwynik
Sprzęt i oprogramowanie są opracowywane i produkowane przez SCHLEICH . Oprogramowanie i pamięć zgodne z najnowszą, sprawdzonątechnologią Microsoft®. Nasze różnorodne innowacje nieustannie wyznaczają standardy technologiczne dla nowoczesnych stanowisk testowych w systemieWindows®. System zapewnia operatorowi przejrzysty, czytelny obraz testu, a osoba odpowiedzialna za konfigurację ma do dyspozycji szerokie możliwości wprowadzania danych i konfiguracji.
Nie zapomniano również o zapewnieniu jakości. W tym celu w systemie kontrolnym wbudowany jest obszerna analiza statystyczna, która spełnia niemal wszystkie wymagania. Co więcej, można udokumentować sprawdzoną jakość dla klientów za pomocą wielu różnych wydruków protokołów.
Systemy testowe MTC3 są produkowane zgodnie z Państwa wymaganiami w oparciu o SCHLEICH CONCEPT. Z puli możliwych metod testowych można dobrać różne metody testowe dostosowane do potrzeb.
Niezależnie od tego, czy chodzi o ręczną lub automatyczną stację pojedynczą, podwójną lub wielostanowiskową – z kabina testowa stołem testowym lub bez – czy też o testowanie na automatycznych liniach produkcyjnych, MTC3 jest optymalnym rozwiązaniem. Różnorodność zastosowań MTC3 nie ma granic. Dzięki ogromnej elastyczności sprzętu i oprogramowania system testowy jest niedrogi i dokładnie dostosowany do Twoich zadań.

Urządzenie podstawowe
Urządzenie podstawowe zawiera całą technologię cyfrową, wyświetlającą i pomiarową, a także standardowo zintegrowane metody testowe.
W tym celu konsekwentnie stawiamy na znane i sprawdzonetechnologie Microsoft®. Są one znane każdemu operator użytku prywatnego i zawodowego. Dzięki temu praca z urządzeniem kontrolnym nie jest trudna.
Przejrzyste przedstawienie danych ułatwia bezpieczną obsługę. Państwa pracownicy szybko i intuicyjnie nauczą się obsługiwać urządzenie kontrolne. Podczas kontroli wyświetlane są tylko najważniejsze informacje, a dane nieistotne są pomijane.
Standardowo zintegrowane metody kontroli
- test udarowy , 12 lub 15 kV –w zależnościod wybranego Urządzenie
- Badanie rezystancji izolacji 6, 12 lub 15 kV DC
- test wysokiego napięcia , 12 lub 15 kV DC
- oględziny
Dodatkowe opcjonalne metody kontroli:
- Test wyładowań częściowych z Test Surge
- test wysokiego napięcia do 6 kV
- Badanie wyładowań częściowych przy użyciu wysokiego napięcia prądu przemiennego
- Test rezystancji µΩ do 100 kΩ
- Kompensacja temperatury pokojowej
- test kierunku wirowania obrotowego
Wyposażenie seryjne
Funkcja i technika
-
Wydajny komputer przemysłowy
-
pamięć SQL lub ACCESSpamięć ograniczeń
- Przejrzysty wyświetlacz bez nadmiaru bodźców
-
System operacyjnyMicrosoft® Windows
-
Wydajna edycja planu testu
- Automatyczny dziennik i zarządzanie historią planów kontroli
-
Zintegrowane kontrole poprawności wszystkich parametrów
-
Szybka i precyzyjna technika pomiarowa
-
Ogromne możliwości konfiguracyjne
-
Edytor skryptów zapewniający maksymalną elastyczność
-
Plany kontroli i wyniki testu Zapisz
-
Przechowywanie lokalne lub w sieci
-
Monitorowanie cykli przełączania zgodnie z Industry 4.0
- Zdalna konserwacja i kalibracja poprzez dostęp zdalny
-
Liczne języki krajowe
Komunikacja
-
Porty USB z przodu i z tyłu
-
Interfejs automatyzacji RS232 i LAN/Ethernet
-
Cyfrowy interfejs wejścia/wyjścia
-
Wyjścia wyników dla POZYTYWNY n.POZYTYWNY
-
Interfejsy dla skanerów kodów kreskowych i drukarek etykiet
-
magistrala CAN
Opcjonalne interfejsy automatyzacji:
- EtherCAT
- PROFIBUS
- PROFINET
- i więcej
bezpieczeństwo
- wejście startowe
- Podwójne wejścia bezpieczeństwa zgodnie z normą EN 50191
- Zintegrowany wyłącznik awaryjny i przyłącze dla zewnętrznego wyłącznika awaryjnego
- Złącza dla lamp ostrzegawczych i sygnalizacyjnych
- Komunikaty dotyczące bezpieczeństwa i ostrzeżenia
- Wynik dla POZYTYWNY n.POZYTYWNY
- Licznik godzin pracy i cykli przełączeń z informacjami dotyczącymi konserwacji
- Wyjścia statusowe
Konfiguracja standardowa
MTC3 jest dostępny w różnych standardowych konfiguracjach. Kompletacja odbywa się zgodnie z pożądanym zastosowaniem.
Wychodząc od urządzenia podstawowego z wyposażeniem seryjnym, należy określić liczbę potrzebnych przyłączy uzwojenia i czujników temperatury. Pozostałe metody kontroli należy wybrać z dostępnej puli.
Jeśli nie ma tu odpowiedniego rozwiązania dla Państwa zastosowania, chętnie przygotujemy dla Państwa rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb w oparciu o SCHLEICH CONCEPT. Zawsze można zrobić więcej!

KONCEPCJA SCHLEICH
Indywidualne systemy kontrolne dostosowane do potrzeb klienta

W oparciu o SCHLEICH CONCEPT zapewnić wiele możliwości kombinacji różnych metod testowania bezpieczeństwa i funkcjonalności. Indywidualne zadanie testowe określa metody testowania, które można wybrać z szerokiej gamy opcji testowych.
Niezależnie od tego, metoda testowa wiele metod – to Państwo decydują o konfiguracji! Na przykład urządzenie MTC3 można skonfigurować jako specjalne urządzenie do testowania wysokiego napięcia wieloma wyjściami testowymi. W przypadku bardziej złożonych zadań testowych może być konieczne połączenie wszystkich możliwych metod testowych.
KONCEPCJA SCHLEICH umożliwia skomponowanie dokładnie takiego urządzenia testującego, jakiego potrzebujesz. Nie tylko poprzez wbudowanie różnych pojedynczych urządzeń testujących w ponadwymiarowy stojak testowy, ale także poprzez integrację wszystkich testów w kompaktowej obudowie modułowej. Wielkość obudowy zależy od rodzaju i zakresu różnych testów.
Elastyczność systemów testowych MTC3 przejawia się nie tylko w obudowie, ale także w liczbie i rozmieszczeniu przyłączy urządzenia testowego. W przypadku kontenera 19" i szafy przemysłowej 19" przyłącza pomiarowe mogą być zamontowane po wszystkich stronach urządzenia testowego. Dzięki temu spełniamy wszystkie wymagania przestrzenne.
Każde urządzenie kontrolne jest wynikiem doświadczenia zdobytego podczas wielu tysięcy instalacji. Firma SCHLEICH wykorzystuje to doświadczenie, z pasją i bez kompromisów.
To jest „technologia oparta na potrzebach klienta”.

Przykłady konfiguracji


Indywidualne wymagania określająrozmiarobudowy
Urządzenia kontrolne zapewnić bardzo kompaktową konstrukcję zapewnić wiele możliwości kontroli w jednej obudowie. Połączenie metod kontroli zgodnie z SCHLEICH CONCEPT obejmuje zatem również modułową koncepcję obudowy.
W zależności od wymagań, Twoja aplikacja może być umieszczona w kompaktowym urządzenie stacjonarne, 19-calowym urządzeniu wtykowym, 19-calowym kontenerze lub 19-calowej szafie przemysłowej. Aby zapewnić profesjonalny i bezpieczny montaż technologii testowej, używamy precyzyjnie dopasowanych komponentów obudowy renomowanych niemieckich producentów, a także komponentów z własnej produkcji.

automatyczne przełączanie metody testowej mechatronika
Technologia testowania firmy SCHLEICH się już tysiące razy w codziennym użytkowaniu. Należy ona do najbardziej niezawodnych produktów na rynku i oferuje wysoką wartość użytkową dzięki doskonałej wydajności i dokładności.
Aby zaoszczędzić czas, wszystkie złącza badanego obiektu można podłączyć za pomocą adaptera stykowego. Następnie urządzenie testujące przeprowadza przewidziane testy w sposób całkowicie automatyczny, bez konieczności ręcznej interwencji. Jest to automatyczne przełączanie metody testowej dzięki SCHLEICH funkcji automatyczne przełączanie metody testowej .
W przypadku obiektów testowych z wieloma przyłączami bardziej ekonomiczne jest natychmiastowe podłączenie wszystkich przyłączy obiektu testowego do urządzenia testującego. Urządzenie testujące przeprowadza wówczas w pełni automatycznie wszystkie testy między wszystkimi punktami przyłączeniowymi. Takie postępowanie zmniejsza wymaganą częstotliwość taktowania, a tym samym koszty testu. przełączenie różnymi przyłączami realizowane jest za pomocą elastycznych matryc przełączających.
Aby skrócić czas podłączania obiektu testowego z wieloma przyłączami, realizujemy często pożądane instalacje dwu- lub wielostanowiskowe. W tym przypadku w jednym stanowisku odbywa się załadunek i rozładowanie jednocześnie w pozostałych stanowiskach przeprowadzane są testy. W ten sposób można osiągnąć bardzo ekonomiczne wyniki nawet w przypadku złożonych i rozległych testów.

Przełączanie metod testowania
W zależności od rodzaju i zakresu metod testowych zapewnić wiele przełączników. Gwarantują one szybką i automatyczną zmianę między różnymi metodami testowymi. Ponieważ różnice napięcia między metodami testowymi mogą być bardzo duże, podczas przełączania bezpieczeństwo . Test rezystancji 3 V jest urządzenie poddawane testowi na urządzenie poddawane testowi tak samo niezawodnie, jak test wysokiego napięcia 6000 V. W celu ochrony pracowników i obiektu testowego. I to bez kompromisów! Dlatego do przełączników i matryc używamy wyłącznie sprawdzonych tysiące razy, wysokiej jakości komponentów z własnej produkcji lub renomowanych producentów.
matryce
zapewnić odpowiednią matrycę przekaźnikową zapewnić niemal każdego zadania. Matryce różnią się liczbą przyłączy i wysokością przełączanego NAPIĘCIE TESTOWE. Matryca musi przełączać 6000 V równie bezpiecznie i niezawodnie jak sygnały miliwoltowe. Właśnie w tym celu nasi inżynierowie opracowali matryce. Matryce są przeznaczone do zastosowań dwu- i czteroprzewodowych. Można je łączyć w szereg, aby dowolnie zwiększyć liczbę przyłączy. Matryce z ponad 100 punktami przyłączeniowymi nie są rzadkością. W przypadku matryc obowiązuje ta sama zasada, co w przypadku przełączników metod testowych: stosujemy wyłącznie najwyższą jakość.
Przełączanie stacji
Zamiast stosowania dwóch lub więcej urządzeń kontrolnych, przełączniki stacji mogą stanowić ekonomiczną alternatywę, do której również stosujemy najwyższe wymagania bezpieczeństwa. Podczas gdy w jednym stanowisku kontrolnym trwa kontrola, drugie stanowisko jest ładowane lub rozładowanie. W tym przypadku operator nieuchronnie dotyka zacisków i przewodów przyłączeniowych. Dotykanie zacisków i przewodów połączeniowych może stanowić zagrożenie elektryczne. Dlatego przewody pomiarowe do stacji, na których nie przeprowadza się obecnie testów, należy bezpiecznie odłączyć. Ponadto zaleca się urządzenie poddawane testowi uziemienie połączeń do urządzenie poddawane testowi .
Mechatronika | Sterowanie skryptowe
Oprócz sprzętu, również oprogramowanie oferuje ogromną elastyczność. Dzięki zintegrowanym poleceniom skryptowym można realizować dodatkowe PLC w urządzeniu testującym. Podobnie jak w przypadku PLC sprawdzać wejścia, ustawiać wyjścia i tworzyć połączenia logiczne.
Korzyść ekonomiczna polega na bezpośrednim sterowaniu mechatronicznymi procesami funkcjonalnymi. Można przełączać zawory, wyłącznik krańcowy , samodzielnie oceniać wartości pomiarowe i wiele więcej. Urządzenie testujące jest zatem w stanie generować dodatkowe procesy funkcjonalne przed, w trakcie i po zakończeniu testu. Jest to idealne rozwiązanie do własnych konstrukcji testowych lub do integracji z automatyczną produkcją.
Metody badania
test udarowy
Dzięki doskonałym metodom analizy nawet najmniejsze błędy nie pozostają niewykryte przez MTC3. Kombinowane metody analizy umożliwiają szczegółową i bardzo dokładną analizę błędów. Dzięki temu ryzyko błędnej interpretacji jest zredukowane do minimum.
Parametryzacja sygnałów, które mają być analizowane, odbywa się niemal całkowicie automatycznie. Urządzenie testujące samodzielnie wybiera ustawienia najkorzystniejsze dla sygnału, aby osiągnąć maksymalną czułość. Dodatkowo MTC3 posiada funkcję automatycznej korekcji napięcia. NAPIĘCIE TESTOWE urządzenie poddawane testowi optymalnie dostosowywane w zależności od danego urządzenie poddawane testowi . Funkcje te znacznie ułatwiają diagnostykę błędów i umożliwiają wydanie rzetelnej opinii na temat urządzenie poddawane testowi.
Ocena opiera się na wcześniej zapisanym sygnale referencyjnym lub na automatycznym porównaniu wszystkich trzech faz między sobą.
Badanie wyładowań częściowych podczas Test Surge
Test wyładowań częściowych (test PD) służy do wykrywania wad jakościowych uzwojeń, których nie można wykryć za pomocą tradycyjnego test wysokiego napięcia test udarowy . Chociaż nie doszło jeszcze przebicie całkowitego przebicie , niektóre jej części wykazują już przebicia częściowe. Te wyładowania częściowe należy zmierzyć.
Do rejestrowania wyładowań częściowych stosuje się antenę TE lub zintegrowany z przewodami pomiarowymi łącznik pomiarowy TE. Pozostała technika pomiarowa wyładowań częściowych jest wbudowany w MTC3.
Technologia pomiarowa i filtrująca o wysokiej częstotliwości sprawia, że system testowy jest wyjątkowo odporny na zakłócenia. Test wyładowań częściowych jest zatem idealnie dostosowany do zastosowania w produkcji.
test PD uzwojeniu stojana przeprowadza się za pomocą wytrzymałej anteny pomiarowej.
Do test PD całkowicie zamkniętym silnik elektryczny specjalny łącznik przewodów. Oba warianty pomiarowe mogą być stosowane osobno, razem lub w kombinacji.

test wysokiego napięcia
test wysokiego napięcia (napięcie przemienne) służy do sprawdzania izolacji elektrycznej i wytrzymałości na napięcie w odległościach powietrznych i upływowych na uzwojeniach zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi i międzynarodowymi. Najważniejszy jest system izolacji między fazami silnika elektrycznego a rdzeń laminowany.
NAPIĘCIE TESTOWE automatycznie przełączane przez MTC3 na żądane złącza testowe. Są to te same złącza testowe, które są używane również w innych procedurach testowych. przełączenie w pełni automatycznie w urządzeniu testującym. Nie ma zatem potrzeby ręcznego przełączania złączy testowych podczas trwającego testu.
Wysokość NAPIĘCIE TESTOWE, maksymalny dopuszczalny prąd i inne parametry testowe dowolnie programować.
Następujące odcinki izolacyjne mogą być Test w sposób w pełni automatyczny:
- Wszystkie fazy przeciwko rdzeń laminowany
- Poszczególne fazy względem rdzeń laminowany(możliwe tylko w przypadku maszyny bez szalunku)
- Faza przeciwko fazie(możliwe tylko w przypadku maszyny nieprzełączanej)
- Czujnik temperatury względem uzwojenia
- Czujnik temperatury przeciwko rdzeń laminowany
- Automatyczne przełączanie mostków między przewodamiczujników temperatury

Badanie wyładowań częściowych przy wysokim napięciu prądu przemiennego
Badanie wyładowań częściowych (TE) służy do sprawdzania jakości produktów uzwojonych. Badanie przeprowadza się w połączeniu z test wysokiego napięcia . Celem badania jest wykrycie wad jakościowych uzwojeń, które test wysokiego napięcia są wykrywalne za pomocą tradycyjnego test wysokiego napięcia . Są to np. następujące wady:
- Drut miedziany pokryty lakierem rdzeń laminowany (na głowicy nawijającej lub w żłobek).
- Brak lub wadliwy odłącznik fazowy
- Brak lub niewystarczająca izolacja rowków
- Nieprawidłowy proces nasycania (wtrącenie pęcherzyków powietrza)
Ocena systemu izolacyjnego jest znacznie ułatwiona, ponieważ badanie w połączeniu z test wysokiego napięcia przebiega w sposób w pełni automatyczny. Również pomiar napięcia włączenia i wyłączenia (PDIV i PDEV) jest możliwy w sposób w pełni automatyczny podczas produkcji.
MTC3 przechodzi profil rampy napięcia, w którym NAPIĘCIE TESTOWE jest NAPIĘCIE TESTOWE zwiększane. Gdy tylko pojawią się częściowe wyładowania, napięcie to jest zapisywane napięcie PDIV.
Program testowy zmniejsza następnie napięcie, aż do całkowitego zaniku wyładowań częściowych. napięcie to napięcie określane jako PDEV (napięcie wyłączenia) i również zapisywane.
Aby umożliwić jak najszybszą kontrolę w procesie produkcji, intensywność wyładowań częściowych można NAPIĘCIE TESTOWE również przy stałym NAPIĘCIE TESTOWE . W ten sposób można bardzo szybko rozróżnić produkty „dobre” od „złych”.

Test rezystancji
Test rezystancji w pełni automatyczne sprawdzenie rezystancji fazowej uzwojenia.
Urządzenie MTC3 automatycznie przełącza test na żądane złącza testowe. Są to te same złącza testowe, które są używane w innych metodach testowania. przełączenie w pełni automatycznie w urządzeniu testującym. Nie ma zatem potrzeby ręcznego przełączania złączy testowych podczas trwającego testu.
Ocena opiera się na specyfikacja wartości zadanej na określeniu symetrii (zakres rozproszenia) wszystkich trzech faz względem siebie.
Kompensacja temperatury koryguje wpływ temperatury uzwojenia na wynik pomiaru. W tym celu temperatura uzwojenia jest określana za pomocą czujnika temperatury pokojowej, pirometru promieniowania lub czujnika temperatury owiniętego wokół uzwojenia.
Zmierzone wartości rezystancji są automatycznie kompensowane do dowolnie ustawialnej temperatury bazowej.

Badanie rezystancji izolacji
Test rezystancji izolacji jest przeznaczony specjalistyczny testowania materiałów nawojowych i stanowi standardowe wyposażenie urządzenia MTC3. Podczas testu NAPIĘCIE TESTOWE MTC3 jest automatycznie przełączane na żądane złącza testowe. Są to te same złącza testowe, które są używane w innych metodach testowania. przełączenie w pełni automatycznie w urządzeniu testującym. Nie ma zatem potrzeby ręcznego przełączania złączy testowych podczas trwającego testu.
Wysokość NAPIĘCIE TESTOWE, maksymalny dopuszczalny prąd i inne parametry testowe dowolnie programować. Następujące odcinki izolacji mogą być sprawdzane w sposób w pełni automatyczny:
- Wszystkie fazy przeciwko rdzeń laminowany
- Poszczególne fazy względem rdzeń laminowany(możliwe tylko w przypadku maszyny bez szalunku)
- Faza przeciwko fazie(możliwe tylko w przypadku maszyny nieprzełączanej)
- Czujnik temperatury względem uzwojenia
- Czujnik temperatury przeciwko rdzeń laminowany
- Umieszczanie mostków na czujnikach temperatury

Test pola obrotowego
Za pomocą badania pole wirujące można zmierzyć i ocenić pole wirujące . Badanie odbywa się bezkontaktowo za pomocą sonda pola wirującego, która jest stojan w stojan lub montowana na uchwycie obiektu badanego.
pole wirujące wytwarzane przez podłączone pole obrotowe niskiego napięcia z ograniczeniem prądu, które symuluje zasilanie trójfazowe silnika elektrycznego. Dzięki tej kontroli można wykryć błędy połączeń już na etapie produkcji, jeszcze przed montażem silnika elektrycznego.
Statory bez połączeń mogą być automatycznie łączone w układzie gwiaździstym lub trójkątnym. Dzięki temu za pomocą MTC3 można sprawdzić i ocenić niemal każdy typ stojana.

Oprogramowanie testowe
Oprogramowanie oparte jest na systemie operacyjnym MicrosoftWindows®. Zoptymalizowany interfejs użytkownika umożliwia przyjazną dla użytkownika realizację kontroli, tworzenie planów kontroli, drukowanie protokołów kontroli oraz statystyczną analizę kontroli.
W trybie automatycznym wszystkie testy są przeprowadzane w sposób w pełni zautomatyzowany. Wyniki pomiarów są wyświetlane i analizowane na bieżąco podczas testu. Przejrzysty wskaźnik „dobry/zły” wizualizuje automatyczną ocenę.
Sekwencja testowa jest edytowana poprzez proste dodawanie lub usuwanie kroków testowych. Dzięki temu sekwencja testowa może być optymalnie dostosowana do różnych wymagań. Każdy pojedynczy krok testu krok testu edytować i zmieniać, klikając dwukrotnie na dany krok testu .
Rozbudowane, zintegrowane zarządzanie użytkownikami gwarantuje, że tylko upoważnione osoby mogą wprowadzać te zmiany. Dodatkowe instrukcje robocze sprawiają, że MTC3 jest idealnym urządzeniem kontrolnym zgodnym z normą ISO 9001.

Wprowadzanie danych
Aby edytować etapy kontroli, wystarczy kliknąć myszką na krok testu, aby zmienić parametry i dostosować kontrole. Nie jest konieczne korzystanie z nieporęcznego edytora planu kontroli. Ustawienia są wyświetlane każdemu operatorowi, ale mogą być zmieniane tylko przez upoważnione osoby. Wszystkie zmiany są zapisywane w historii i dzienniku.
Dane
MTC3 zapisuje plany testów i wyniki testu lokalnie na dysku twardym wyniki testu wpamięć sieci. Zalecamy podłączenie urządzeń testujących do sieci ze względu na następujące korzyści:
- Wszystkie urządzenia testujące w sieci mają wyniki testu do wspólnej pamięć plany testów i wyniki testu .
- Wszystkie urządzenia testowe Test tymi samymi specyfikacjami.
- Centralna pamięć wszystkich systemów kontrolnych w globalnej sieci ułatwia zapewnienie jakości produktów na całym świecie. Niezależnie od lokalizacji.
- Jednocześnie z jednej lub kilku lokalizacji uzyskają Państwo wgląd we wszystkie wyniki testu .
- Dzięki prostemu połączeniu z systemami ERP, PPS lub CAQ systemy kontrolne można optymalnie zintegrować z planowaniem produkcji i sterowaniem produkcją.
Statystyki
Na podstawie dużej liczby wyników testów można obliczyć miarodajne statystyki. Dlatego podczas opracowywania MTC3 dużą wagę przywiązano do sensownego i przemyślanego przechowywania wyniki testu długi okres czasu. Swobodnie konfigurowalne filtry wyszukiwania umożliwiają każdemu operator szybkie i łatwe pamięć w pamięć danych, które są dla niego istotne. Możliwe jest przeprowadzanie indywidualnych analiz lub podsumowań wyniki testu dłuższego, dowolnie definiowanego okresu, a następnie ich statystyczna ocena.
Wykresy trendów i rozkłady Gaussa dostarczają przejrzystych informacji na temat jakości produkcji. MTC3 może analizować i przedstawiać dane w Zapisz dziennym, tygodniowym i miesięcznym Zapisz odniesieniu do zleceń lub partii. Dzięki zintegrowanym, rozbudowanym funkcjom eksportu operator może pamięć operator z pamięć w celu wstawienia ich do innych baz danych lub dalszego przetwarzania wformacie Excel®. Dzięki temu mają Państwo możliwość dodatkowej realizacji własnych analiz.
pamięć być oparta na SQL lubACCESS®. W przypadku większych ilości danych lub do zastosowania w sieciach zalecamy korzystanie zMicrosoft® SQL.
MTC3 w sieci
Plany wyniki testu i wyniki testu być zapisywane lokalnie lub na centralnym serwerze. Zapewnia to wysokie bezpieczeństwo danych i optymalną wymianę danych między różnymi systemami testowymi.
MTC3 działa optymalnie we wszystkich infrastrukturach sieciowych. Ta cecha sprawia, że jest to idealna platforma do gromadzenia, zarządzania, analizowania i dystrybucji informacji.
Jako pamięć sprawdzone i powszechnie stosowane technologie firmyMicrosoft®.
Urządzenia kontrolne można również idealnie połączyć z systemami ERP, PPS i CAQ. Dla wszystkich wymagań zapewnić wielokrotnie sprawdzone i zoptymalizowane pod kątem potrzeb klientów rozwiązania standardowe.
awaria sieci

Każde urządzenie kontrolne automatycznie zapisuje lokalne kopie aktualnej bazy danych planu kontroli serwera, aby móc kontynuować pracę w przypadku ewentualnej awarii sieci.

W przypadku awarii sieci stosowane są lokalne plany kontroli, a wyniki testu są zapisywane wyniki testu na urządzeniu kontrolnym.

Po przywróceniu połączenia sieciowego urządzenie testujące wyniki testu przesyła wyniki testu z powrotem do serwera, dzięki czemupamięć jestpamięć aktualna.
MTC3 w złożonej globalnej sieci
Urządzenia testujące MTC3 oparte nasystemie Windows® mogą być eksploatowane w dowolnie złożonych topologiach sieciowych. Można zainstalować dowolną liczbę urządzeń testujących w różnych lokalizacjach przedsiębiorstwa na całym świecie, które wyniki testu z centralnympamięć planów testów i wyniki testu . Nasze bogate doświadczenie w zakresie globalnego łączenia naszych urządzeń testujących daje Państwu bezpieczeństwo, niezależnie od lokalizacji produkcji, oferując tę samą jakość produktu.
Oczywiście wszystkie zadania związane z planowaniem kontroli, drukowaniem, etykietowaniem i statystyką mogą być również wykonywane na poszczególnych urządzeniach kontrolnych w toku. Aby jednak nie zakłócać przebiegu produkcji, w przypadku systemów połączonych w sieć zaleca się stosowanie oddzielnych stacji roboczych. Pracują one na tym samym oprogramowaniu co urządzenia kontrolne, aby zapewnić jak największy komfort obsługi.
Etykiety mogą być również przechowywane centralnie na serwerze. Urządzenie kontrolne pobiera odpowiednią etykietę zgodnie z danym planem kontroli i po zakończeniu kontroli przekazuje dane do drukarki termotransferowej. Etykiety mogą być również projektowane zgodnie z Państwa życzeniami.
W przypadku zdalnej konserwacji (za pośrednictwem zdalnego dostępu) możemy w razie potrzeby tymczasowo połączyć się z Państwa siecią i przełączyć się bezpośrednio na poszczególne urządzenia kontrolne. Dzięki temu widzimy zawartość ekranu Państwa urządzenia kontrolnego bezpośrednio u nas na miejscu. Za Państwa zgodą mamy również dostęp do myszy i klawiatury. Prace te są oczywiście wykonywane wyłącznie w porozumieniu z Państwem i wymagają od Państwa osobnego zezwolenia na dostęp.

automatyzacja
W pełni zautomatyzowane systemy kontrolne MTC3 w produkcji
Systemy kontrolne MTC3 doskonale nadają się do integracji z automatyczną produkcją. Ze względu na strukturę przedsiębiorstwa automatyzacja stanowi szczególną mocną stronę firmy SCHLEICH.
Automatyzacja oznacza nie tylko oprogramowanie, elektronikę i budowę instalacji, ale także mechanikę i mechatronikę. Usługi te są świadczone przez dział SCHLEICH, nasze centra obróbcze CNC oraz dział montażu mechanicznego.
MTC3 wbudowany istniejącą automatykę
Posiadasz zautomatyzowaną produkcję i chcesz zintegrować MTC3 z procesem produkcyjnym. W tym celu urządzenie testujące może być PLC zdalnie sterowane za pomocą interfejsów z PLC . W razie potrzeby można również przesłać plany testów i parametry testowe urządzenia testującego. Informacje zwrotne dotyczące wyniki testu zarówno w formie jakościowej, jak i ilościowej.
MTC3 wbudowany system SCHLEICH
Dostarczamy systemy testowe składające się z urządzenia testującego, połączeń stykowych obiektu testowanego oraz kompletnej automatyki mechanicznej. Wszystko pod klucz z jednej ręki. Wszystkie komponenty automatyki są SCHLEICH , konstruowane, produkowane, montowane i uruchamiane w firmie SCHLEICH .
Często MTC3 przejmuje oprócz kontroli również sterowanie przebiegiem automatyzacji. Przy wyższym stopniu automatyzacji PLC alternatywnie PLC . Bardzo indywidualnie podchodzimy do życzeń i wymagań klientów.
wynik rozwiązaniem dokładnie dostosowanym do zadania.

Wymiana danych wautomatyce
MTC3 idealnie nadaje się do integracji z systemami automatyki. Oferuje ogromną różnorodność interfejsów do komunikacji z najróżniejszymi systemami automatyki.
Typowe wymagania to:
- Sterowanie kompletnymi procesami i komponentami
– przetwarzanie sygnałów wejściowych, nadajników sygnałów, skanerów, czytników RFID ...
– ustawianie wyjść np. dla cylindrów ...
– sterowanie silnikami elektrycznymi i napędami ... - Wymiana sygnałów startu, Stop i wyników
- Bezpośrednia komunikacja ze sterownikiem PLC
- Komunikacja dwukierunkowa
– odbiór planów kontroli i parametrów kontroli
– wysyłanie jakościowych i ilościowych wyników kontroli
– wysyłanie danych surowych - Komunikacja z robotami, kamerami…
Zadania te realizują nasze konfigurowalne standardowe moduły oprogramowania, które minimalizują nakłady związane z integracją MTC3 z systemami automatyki.

Wymiana danych z systemami informatycznymi
Wymiana danych między MTC3 a innymi systemami informatycznymi odbywa się za pomocą sprawdzonych rozwiązań.
Typowe zastosowania:
- Wczytywanie zleceń produkcyjnych z systemów ERP
- Automatyczne dynamiczne generowanie planów kontroli na podstawie zleceń produkcyjnych i list części
- Automatyczne dynamiczne generowanie planów kontroli na podstawie złożonych podplanów kontroli
- Automatyczne generowanie numerów seryjnych na podstawie danych zlecenia produkcyjnego
- Przesyłanie wyników do systemów ERP
- Odbieranie danych etykiet do drukowania etykiet
- Komunikacja z systemami specjalistycznymi stosowanymi w przemyśle motoryzacyjnym

Identyfikowalność w łańcuchu produkcyjnym
Identyfikowalność (ang. traceability) umożliwia uzyskanie jednoznacznych i kompletnych informacji dotyczących całego procesu produkcyjnego, nawet po jego zakończeniu. W przypadku problemów z jakością podczas produkcji lub po dostawie identyfikowalność pozwala na podjęcie odpowiednich działań.
Odpowiadamy na następujące pytania:
- Jakie produkty końcowe, podzespoły i komponenty są objęte zmianami?
- Którzy klienci posiadają produkty końcowe, podzespoły i komponenty?
- Jakie podzespoły i komponenty są zastosowane w produkcie końcowym?
- Kiedy, gdzie i przez kogo zostały przetworzone poszczególne części w procesie produkcyjnym?
- Kto wyprodukował lub dostarczył podzespoły i komponenty?
- Jakie wyniki testu dla poszczególnych podzespołów i produktu końcowego?
Warunkiem uzyskania odpowiedzi na te pytania jest jednoznaczne oznaczenie każdego elementu, każdego podzespołu i każdego produktu końcowego numerem lub kodem. Dodatkowe informacje, takie jak numer klienta, numer dostawcy, numer partii itp., mogą być niezbędne do zapewnienia lepszej identyfikowalności i wyszukiwania.
Systemy kontrolne MTC3 są w stanie rejestrować te oznaczenia i dodatkowe informacje, np. poprzez wprowadzenie kodu kreskowego, i Zapisz wraz z wynikami kontroli, datą kontroli i nazwiskiem kontrolera w pamięć lub w sieci. Na podstawie tych informacji można później ustalić, gdzie, kiedy i przez kogo elementy zostały przetworzone lub dostarczone w procesie produkcyjnym.

Przegląd wszystkich faktów
Indywidualne systemy kontroli uzwojeń
Technika kontroli w perfekcyjnym wykonaniu


- Badanie stojanów, wirników, transformatorów i dławików
- test udarowy 15 kV
- W pełni zintegrowana kontrola częściowego rozładowania zgodnie z normami IEC 61934 i DIN EN 60034-18-41
- Pomiar rezystancji w technologia czteroprzewodowa kompensacją temperatury
- Test rezystancji izolacji z automatycznym pomiarem PI
- Test indukcyjności | Most pomiarowy indukcyjności LCR
- test wysokiego napięcia zgodnie z normą VDE
- Częściowe rozładowanie HVAC
- test izolacji
- Precyzyjny czteroprzewodowy z kompensacją temperatury w zakresieprzestrzeń.
- Badanie pola obrotowego za pomocą sondy statycznej
- Rozszerzenie do maksymalnie 150 przyłączy
- Test czujnika temperatury dla 1, 2, 3 … x czujników
- Automatyczna kontrola z automatycznym porównaniem jakościowym
- Szybkie, bardzo precyzyjne pomiary dzięki najnowocześniejszej technologii DSP (cyfrowy procesor sygnałowy)
- Technika pomiarowa o wysokiej rozdzielczości we wszystkich metodach badania
- Swobodnie programowalne wejścia i wyjścia
- Matryce przełączające dla wszystkich rodzajów metod testowych
- PL e, SIL 3, obsługa dwuręczna typu III C, obwód bezpieczeństwa kat. 4
- Wysokie bezpieczeństwo procesu
- Zintegrowany komputer przemysłowy z systememWindows®7lubWindows®10
- Centralna pamięć milionów planów kontroli i wyników kontroli – serwer SQL
- Najbardziej kompleksowe analizy statystyczne – trendy, rozkład Gaussa, FPY…
- Identyfikowalność wszystkich komponentów obiektu testowego
- zarządzanie użytkownikami
- Konfigurowalny wydruk protokołu kontroli
- Swobodnie konfigurowalny druk etykiet dla drukarek termotransferowych
- Możliwość sterowania wieloma drukarkami etykiet
- Odczyt dowolnych kodów kreskowych 1D i 2D
- Zdalne sterowanie: RS232, PLC, Profibus, Profinet, CAN, DeviceNet, Ethernet, EtherCat, USB …
- Pełna łączność sieciowa
- Wymiana danych z systemami ERP i CAQ
- Połączenie z systemami MES
- Optymalne warunki OEM dla łatwej integracji z liniami automatycznymi
- Możliwość zdalnej konserwacji i kalibracji
Obszary zastosowania
MTC3 został zaprojektowany z myślą o szerokim spektrum zastosowań i dzięki wielu konfigurowalnym opcjom można go dokładnie dostosować do własnych potrzeb. Otrzymają Państwo system testowy, który idealnie pasuje do codziennej pracy.
Kontrola ręczna | Stanowisko kontrolne – stanowisko naprawcze – laboratorium
W przypadku stanowiska kontroli ręcznej kontrolę można rozpocząć po umieszczeniu urządzenie poddawane testowi systemie kontrolnym i podłączeniu złączy kontrolnych przez operatora.
Rozpoczęcie kontroli może nastąpić na różne sposoby:
Test z wymuszoną ochroną przed dotknięciem
Kontrola rozpoczyna się po osłona ochronna .
Testowanie bez konieczności stosowania zabezpieczenia przed dotknięciem
Test uruchamia się poprzez naciśnięcie przycisku dwuręcznego uruchamiania.
Test bez obowiązkowej ochrony przed dotknięciem – kurtyna świetlna
Test uruchamia się poprzez naciśnięcie przycisku startowego. Nie wolno przerywać działania kurtyny świetlnej. Czerwona lampka ostrzegawcza sygnalizuje, że urządzenie poddawane testowi napięcie urządzenie poddawane testowi napięcie i nie wolno go dotykać. W miejscu pracy można dodatkowo zainstalować lampki sygnalizujące wynik.
System testowy MTC3 wyświetla wynik testu po zakończeniu w pełni automatycznej sekwencja testowa .

Kontrola półautomatyczna | Produkcja
Tryb półautomatyczny łączy w sobie w pełni automatyczny przebieg procesu z ręczną obsługą. Na przykład operator może umieścić urządzenie poddawane testowi gnieździe testowym i rozpocząć proces testowania.
MTC3 lub dodatkowy sterownik PLC następnie wszystkimi niezbędnymi ruchami cylindrów, aby urządzenie poddawane testowi , i automatycznie uruchamia sekwencję testową.

W pełni automatyczna kontrola | Produkcja seryjna
Jeśli MTC3 wbudowany w całkowicie zautomatyzowaną linię produkcyjną lub urządzenie, kontrola odbywa się w sposób całkowicie automatyczny, bez konieczności ręcznej interwencji. Z reguły MTC3 pracuje wówczas w jednym z dwóch wymienionych trybów.
Tryb 1:
MTC3 jest w pełni sterowany zdalnie przez sterownik instalacji. Nadrzędny sterownik parametry testowe wszystkie parametry testowe lub wybiera sekwencję testową zapisaną w systemie testowym. Kontaktowanie i wszystkie procesy mechaniczne są realizowane przez sterownik urządzenia. Po przygotowaniu testu sterownik urządzenia uruchamia MTC3. Po zakończeniu testu MTC3 przesyła wyniki testu do sterownika urządzenia.
Tryb 2:
MTC3 lub dodatkowy sterownik PLC Simatic S7 PLC wszystkimi procesami mechanicznymi w komorze testowej. Dodatkowo MTC3 komunikuje się z systemem sterowania instalacją lub systemem MES.

Pliki do pobrania
Niemieckie pliki PDF
Międzynarodowe pliki PDF

Potrzebujesz indywidualnej porady dotyczącej produktu?
Chętnie zapewnić Państwu kompleksowe wsparcie i doradztwo dotyczące wszystkich naszych produktów i usług.
Prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy!






