MTC3巻線検査システムは、開発、生産、および試験所における多種多様な巻線製品向けの全自動ハイエンド検査装置です。

MTC3試験システムは、お客様の要件に合わせて自由に構成可能であり、複雑な試験課題に対応する最先端技術を提供します。最先端の技術を用いて、0.1 Wから500 MWまでのコイル、ステーター、電動機、発電機、変圧器の試験を行うことができます。

MTC3試験システムの性能ポテンシャルは、使いやすさ、測定精度、データベースコンセプトといったすべての強みが相乗効果を発揮することに基づいています。すべてのコンポーネントは、革新的な技術を基盤として、互いに完璧に調和しています。

SCHLEICHは、検査装置メーカーとしていち早く、MTC3検査システムにおいて、測定値の処理、検査プロセスの制御、およびデータ保存のためのPC統合に一貫して注力してきました。当社の技術者やエンジニアが長年培ってきたシステム開発のノウハウにより、ユーザーには充実したソフトウェアを備えた完成度の高い検査システムが提供されます。多くの便利なソフトウェアツールが、当社の標準納入品に含まれています。

当社の全自動MTC3試験システムは、特許取得済SCHLEICH技術により、お客様の巻線製品について、絶縁不良の可能性を確実かつ迅速に検査します。被試験体が完全に接続されると、接続と試験方法の自動切り替えが行われ、試験が開始されます。MTC3は、設定された各試験ステップを個別に評価します。 試験プロセス全体が終了すると、明確かつ再現性のある「合格」または「不合格」の結果が得られます。

ハードウェアおよびソフトウェアは、SCHLEICH 開発・製造しています。ソフトウェアとデータベースは、^{実績あるMicrosoft®テクノロジーの最新版}を採用しています。当社の多様なイノベーションは^、Windows®環境における最新の試験装置の技術的基準を常に打ち立てています^。本システムは、オペレーターに試験内容を明確かつ分かりやすく表示するほか、セットアップ担当者には幅広い入力および設定機能を提供します。

品質保証も万全です。検査システムには、あらゆるニーズに応える充実した統計解析機能が組み込まれています。さらに、多種多様な検査報告書の印刷機能により、検査済みの品質を顧客に明確に証明することができます。

MTC3試験システムは、SCHLEICH CONCEPTに基づき、お客様の要件に合わせて製造されます。利用可能な試験方法の中から、必要に応じてさまざまな試験方法を組み合わせることができます。

手動式、自動式の単一ステーション、二重ステーション、多重ステーションを問わず、検査フードや検査テーブルの有無にかかわらず、あるいは自動生産ラインでの検査においても、MTC3は最適なソリューションです。MTC3の用途の幅には限界がありません。ハードウェアとソフトウェアの極めて高い柔軟性により、この検査システムはコスト効率に優れ、お客様の課題にきめ細かく対応します。

標準装備の検査方法

• 耐衝撃電圧試験：6、12、または15 kV（選択した機器に応じて）
• 絶縁抵抗試験 6、12 または15 kV DC
• 高電圧試験 6、12 または 15 kV DC 
• 目視検査

その他の任意の試験方法：

• 衝撃電圧を用いた部分放電試験 
• 交流高電圧試験（最大6 kV） 
• 高電圧交流部分放電試験 
• µΩ～100 kΩの抵抗測定
• 室温補正
• 回転磁界の回転方向の確認 

MTC3には、さまざまな標準構成が用意されています。構成は、ご希望の用途に合わせて決定されます。

標準装備のベースユニットを基に、必要な巻線端子と温度センサーの数を決定します。その他の試験方法は、用意されている選択肢から選択してください。

お客様の用途に適したソリューションがここに掲載されていない場合でも、SCHLEICH CONCEPTに基づいて、お客様専用のソリューションをご提案いたします。可能性は無限大です！

SCHLEICH CONCEPTを基盤とするMTC3試験システムは、多種多様な安全試験および機能試験手法を組み合わせる幅広い選択肢を提供します。お客様の個別の試験要件に応じて、豊富な試験オプションの中から最適な試験手法をお選びいただけます。

1つの試験方法でも、複数の方法でも、構成はお客様次第です！例えば、MTC3は多数の試験出力を備えた専用の高電圧試験装置として構成することも可能です。より複雑な試験作業には、あらゆる試験方法を組み合わせる必要があるかもしれません。

SCHLEICH CONCEPT なら、お客様が必要とする検査装置をまさにその通りに構成することが可能です。これは、大型の検査ラックに個別の検査装置を組み込むだけでなく、すべての検査機能をコンパクトなモジュール式筐体に統合することで実現されます。筐体のサイズは、各種検査の種類と範囲に応じて決定されます。

MTC3試験システムの柔軟性は、筐体だけでなく、試験装置の接続端子の数や配置にも表れています。19インチコンテナおよび19インチ産業用キャビネットの場合、測定用接続端子を試験装置のどの側面にも設置することが可能です。これにより、あらゆる設置スペースの要件に対応できます。

どの試験装置にも、数千件に及ぶ設置実績から得た経験が詰まっています。SCHLEICH では、この経験SCHLEICH 、情熱を注ぎ、妥協することなく製品に反映させています。

これが「顧客主導型テクノロジー」です。

これらの試験装置は、非常にコンパクトな設計でありながら、1つの筐体で多様な試験機能を提供します。SCHLEICH CONCEPTに基づく試験方法の組み合わせには、モジュラー式の筐体コンセプトも採用されています。

要件に応じて、お客様のアプリケーションは、コンパクトな卓上型装置、19インチラックマウント型装置、19インチコンテナ、または19インチ産業用キャビネットに収納可能です。試験装置を適切かつ安全に設置するため、当社はドイツの有名メーカー製の精密に設計された筐体部品に加え、自社製造の部品も使用しています。

本ソフトウェアは^、Microsoft^Windows® オペレーティングシステムを基盤としています^。最適化されたユーザーインターフェースにより、検査の実施、検査計画の作成、検査報告書の印刷、および検査結果の統計的分析を、ユーザーフレンドリーに行えます。

自動モードでは、すべての検査が完全に自動で行われます。測定結果は検査中に随時表示され、評価されます。わかりやすい「合格／不合格」表示により、自動評価の結果が一目で確認できます。

検査シーケンスの編集は、検査ステップの追加や削除を行うだけで簡単に行えます。これにより、検査シーケンスをさまざまな要件に合わせて最適に調整することが可能です。各検査ステップは、そのステップをダブルクリックするだけで、素早く編集・変更することができます。

包括的な統合ユーザー管理機能により、権限のあるユーザーのみがこれらの変更を行えるようになっています。さらに、作業手順書が付属しているため、MTC3はISO 9001に準拠した理想的な検査機器となっています。

検査計画と検査結果は、ローカルまたは中央サーバーに保存できます。これにより、高いデータセキュリティが確保され、異なる検査システム間での最適なデータ交換が可能になります。

MTC3は、あらゆるネットワークインフラにおいて最適なパフォーマンスを発揮します。この特長により、情報の収集、管理、分析、配信を行うための理想的なプラットフォームを提供します。

データベースには、実績があり広く普及している^Microsoft®の技術が採用されています。

これらの検査装置は、ERP、PPS、CAQシステムともシームレスに連携可能です。あらゆる要件に対応するため、実績豊富で顧客のニーズに合わせて最適化された標準ソリューションをご用意しています。

^{Windows®ベースのMTC3試験装置}は、どのような複雑なネットワーク構成においても運用可能です。世界中のさまざまな事業拠点に、必要な数の試験装置を設置することができ、それらすべてが試験計画や試験結果のための中央サーバーデータベースと連携して動作します。当社の試験装置のグローバルネットワーク構築における豊富な経験により、生産拠点にかかわらず、一貫した製品品質を提供できるという安心感をお客様に提供します。

もちろん、すべての検査計画、印刷、ラベル貼付、および統計処理は、個々の検査装置でも実行可能です。しかし、生産工程に支障をきたさないよう、ネットワーク化されたシステムでは、これらの作業用に専用のワークステーションを導入することが推奨されます。これらのワークステーションは、操作性を最大限に高めるため、検査装置と同じソフトウェアを使用しています。

ラベルはサーバーに一元的に保存することも可能です。検査装置は、それぞれの検査計画に応じて適切なラベルを読み込み、検査終了後にそのデータを熱転写プリンターに送信します。ラベルのデザインは、お客様のご要望に合わせて作成することも可能です。

リモートメンテナンス（リモートアクセス経由）を行う場合、必要に応じて一時的に貴社のネットワークに接続し、個々の検査装置に直接アクセスすることが可能です。これにより、当社側で貴社の検査装置の画面内容を直接確認することができます。また、お客様の許可をいただければ、マウスやキーボードの操作も可能です。もちろん、これらの作業はお客様との事前の協議に基づき行われ、別途、お客様からのアクセス許可が必要となります。

MTC3は、自動化システムへの組み込みに最適です。そのため、多種多様な自動化システムと通信するための、非常に幅広いインターフェースを備えています。

代表的な要件は以下の通りです：

• プロセス全体およびコンポーネントの制御
  – 入力、信号発信器、スキャナー、RFIDリーダーなどの処理 …
  – シリンダーなどへの出力設定 …
  – 電動モーターおよび駆動装置の制御 …
• 起動、停止、および結果信号の交換
• PLC制御装置との直接通信
• 双方向通信
  – 検査計画および検査パラメータの受信
  – 定性的および定量的検査結果の送信
  – 生データの送信
• ロボットやカメラとのコミュニケーション……

これらの機能は、当社の設定可能な標準ソフトウェアモジュールによって実現されており、MTC3をオートメーションシステムに統合する際の負担を最小限に抑えます。

MTC3と他のITシステム間のデータ交換は、実績のあるソリューションを通じて行われます。

代表的な用途：

• ERPシステムからの製造オーダーの取り込み
• 製造指示書および部品表から検査計画を自動的に動的に生成する
• 複合サブ検査計画から検査計画を自動的に動的に生成する
• 生産オーダーデータからのシリアル番号の自動生成
• ERPシステムへの結果のフィードバック
• ラベル印刷用のラベルデータの受信
• 自動車産業の特殊システムとの通信

トレーサビリティ（Traceability）により、製造プロセス全体に関する明確かつ完全な情報を、事後であっても入手することが可能になります。生産中や納品後に品質上の問題が発生した場合、トレーサビリティを活用することで、的確な対応をとることができます。

以下の質問にお答えします：

• どのような最終製品、アセンブリ、および部品が対象となりますか？
• 最終製品、アセンブリ、および部品は、どのような顧客に提供されていますか？
• 最終製品にはどのようなアセンブリや部品が組み込まれていますか？
• 製造工程において、どの部品がいつ、どこで、誰によって加工されたのか？
• これらのアセンブリや部品は、どのメーカーが製造または納入したのですか？
• 各アセンブリおよび最終製品について、どのような検査結果が得られていますか？

これらの質問に答えるためには、すべての部品、アセンブリ、および最終製品に番号またはコードを明確に付与することが前提となります。トレーサビリティや検索性を高めるために、顧客番号、サプライヤー番号、ロット番号などの追加情報が必要となる場合があります。

MTC3検査システムは、バーコード入力などを通じてこれらの識別情報や追加情報を取得し、検査結果、検査日、検査担当者名と共に、検査装置のデータベースまたはネットワーク上に保存することができます。この情報をもとに、製造工程において部品がどこで、いつ、誰によって処理または納入されたかを後から追跡することが可能です。

• 固定子、回転子、変圧器、およびチョークの検査
• 15 kVまでの耐衝撃電圧試験
• IEC 61934 および DIN EN 60034-18-41 に準拠した完全統合型部分放電試験
• 温度補償付き4線式抵抗測定
• 絶縁抵抗試験（自動PI測定機能付き）
• インダクタンス測定 | LCRインダクタンス測定ブリッジ
• VDE規格に基づく交流高電圧試験
• 部分放電 HVAC
• 直流絶縁試験
• 温度補償機能を備えた、µΩオーダーまでの高精度4点式抵抗測定
• 静電プローブを用いた回転磁界試験
• 最大150ポートまで拡張可能
• 1、2、3 … x個の温度センサーの検査

• 自動実行される検査と、合格・不合格の自動判定
• 最先端のDSP（デジタル信号処理）技術による、高速かつ高精度な測定
• あらゆる試験方法における高解像度測定技術
• 自由にプログラム可能な入出力
• あらゆる種類の試験方法に対応したスイッチングマトリックス
• PL e、SIL 3、両手操作タイプIII C、カテゴリ4安全回路
• 高いプロセス信頼性
• ^Windows®7または^Windows®10搭載の組み込み型産業用PC
• 数百万件の検査計画と検査結果を一元管理するデータベース – SQL Server
• 包括的な統計分析 – トレンド分析、ガウス分布、FPY…
• 被試験対象のすべての構成部品のトレーサビリティ
• ユーザー管理
• 設定可能な検査レポートの印刷
• 熱転写プリンター向けの自由に設定可能なラベル印刷
• 複数のラベルプリンターを制御可能
• 任意の1次元および2次元バーコードを読み取る
• リモート制御：RS232、PLC、Profibus、Profinet、CAN、DeviceNet、イーサネット、EtherCAT、USB …
• 完全なネットワーク接続性
• ERPおよびCAQシステムとのデータ連携
• MESシステムとの連携
• 自動ラインへの容易な統合を実現する最適なOEM要件
• リモートメンテナンスおよびリモート校正機能

MTC3は幅広い用途に対応するように設計されており、豊富なカスタマイズオプションにより、お客様のニーズにきめ細かく合わせることができます。お客様の日常業務に最適な検査システムをご提供いたします。