
GLP2-MODULAR ・機能試験装置
最大30種類の試験方法に対応した、汎用的な安全性および機能試験用の多機能試験装置
GLP2-MODULAR 、あらゆる種類の電気製品の電気的安全性と機能をGLP2-MODULAR 。この試験装置は、革新的な技術が特徴です。
最大の特徴は、その圧倒的なモジュール性です。最大30種類の統合可能な試験方法が、最適な個別ソリューションの基盤となっています。
多くの高度な機能を備えたこの試験装置は、最新の安全性および機能試験技術のあらゆる分野に対応しています。生産現場、実験室、試験場、品質保証、自動化など、幅広い用途に最適です。
柔軟な検査計画の作成、検査指示書のデータ入力、結果の保存、シリアル番号の付与、自由に設定可能なラベル印刷、バーコード機能など、数多くの機能があらゆるニーズに応えます。最新のIT環境との多様なインターフェースにより、高度な製造プロセスへの統合において、その可能性はほぼ無限大です。
主なポイント:
- 顧客の仕様に合わせて構成可能な試験装置および特注ソリューション
- 200 Aまでの保護導体試験
- 10 kVまでの絶縁試験
- 交流高電圧試験(100 kVまで)
- 直流高電圧試験(最大100 kV)
- 漏れ電流測定 30 mA ~ 1 MHz
- 医療用漏れ電流試験 30 mA ~ 1 MHz
- 1相および3相の機能試験(最大300 A)
- あらゆる安全試験および機能試験の組み合わせに対応
- あらゆる試験方法に対応する精密測定技術
- 検査計画と検査結果をローカルまたはネットワーク上で管理
- PROFINET、EtherCAT などを介した通信
- PL e、SIL 3、カテゴリ4の安全回路(機器のモデルおよび危険度に応じて)
多様な用途に対応する多彩な検査ソリューション
電気工学の分野には数え切れないほどの用途がありますが、GLP2-MODULAR はそうした課題にGLP2-MODULAR 。スイスアーミーナイフのように多機能なこの装置は、安全性試験や機能試験における多種多様な課題を難なくこなします。
ハードウェアおよびソフトウェアの機能を自由に設定することができます。その結果、お客様の要件と予算に合わせた、オーダーメイドの検査システムが実現します。
試験システム「GLP2-MODULAR は、あらゆる試験方法を1台の装置にGLP2-MODULAR 。この特長により、電気製品を1回の試験工程であらゆる不具合について検査することが可能になります。
さまざまな試験方法と、当社の受賞歴のある革新技術を組み合わせることで、お客様の生産の品質を保証します。
基盤――すべての出発点
基本モジュールは、デジタル技術、表示技術、計測技術のすべてを提供します。基本モジュールは、多種多様な安全試験および機能試験手法を組み合わせるための基盤となります。基本モジュールには試験方法は含まれていません。
直感的な操作により、検査計画の迅速な作成が可能です。個々の検査ステップに基づいて、短時間で検査計画を作成できます。すべての検査ステップを組み合わせることで、検査プロセス全体が構成されます。こうして、検査ステップごとに製品が検査されます。各検査ステップは、任意の検査方法から構成され、目標値、限界値、検査時間などの検査パラメータをそれぞれ設定可能です。
当社は、定評のある実績あるMicrosoft®テクノロジーを一貫して採用しています。これらは、個人利用でも業務利用でも、すべてのユーザーに馴染み深いものです。そのため、この測定器を使った作業も難しくありません。
わかりやすい表示により、安全な操作が可能になります。従業員は検査装置の操作方法を直感的に、かつ短時間で習得できます。検査中の表示は必要な情報に絞り込まれており、関連するデータのみが表示されます。


基本装備
機能と技術
- 大型静電容量式タッチディスプレイ
- 情報過多にならず、見やすい画面表示
- Microsoft®Windows オペレーティングシステム
- 高性能な検査計画編集機能
- すべてのパラメータに対する統合された妥当性チェック
- 高速かつ高精度な計測技術
- 非常に幅広い設定オプション
- 最大限の柔軟性を実現するスクリプトエディタ
- 検査計画と検査結果を安全に保存する
- ローカルまたはネットワークへの保存
- インダストリー4.0に基づくスイッチングサイクルの監視
- リモートアクセスによる遠隔メンテナンスおよび遠隔校正
- 多言語対応のユーザーインターフェース
コミュニケーション
- 前面および背面のUSBポート
- RS232およびLAN/イーサネット制御インターフェース
- デジタルI/Oインターフェース
- 「正常」および「異常」の結果出力
- バーコードスキャナーおよびラベルプリンター用インターフェース
- CAN-OPENプロトコルを採用したCANバス
- オプションの自動化インターフェース:
-
- EtherCAT
- PROFINET
- PROFIBUS
- その他
セキュリティ
- EN 50191準拠の2チャンネル安全入力
- 強制ガイド式安全リレーを備えた安全回路
- テスト用フード、フットスイッチ、外部安全スイッチ、ドアセンサー、光電式安全装置、非常停止ボタン、両手操作装置などの接続端子
- 試験方法におけるエネルギー供給側の安全な遮断
- セキュリティおよび警告メッセージ
- 統合された妥当性チェック
SCHLEICH ・コンセプト
オーダーメイドの検査システム

SCHLEICH CONCEPTを基盤とするGLP2-MODULAR 、多種多様な安全試験および機能試験手法を組み合わせる幅広い選択肢を提供します。お客様の個別の試験要件に応じて、豊富な試験オプションの中から最適な試験手法をお選びいただけます。
1つの試験方法でも、複数の方法でも――構成はお客様次第です!GLP2-MODULAR 、多数の試験出力端子を備えた専用の高電圧試験装置として構成することも可能です。より複雑な試験作業には、あらゆる試験方法を組み合わせる必要があるかもしれません。
GLP2-MODULAR 「SCHLEICH CONCEPT」により、お客様が必要とする試験装置をまさにその通りに構成することが可能です。これは、大型の試験ラックに個別の試験装置を組み込むだけでなく、すべての試験機能をコンパクトなモジュール式筐体に統合することで実現されます。筐体のサイズは、各種試験の種類と範囲に応じて決定されます。
GLP2-MODULAR 柔軟性は、筐体だけでなく、試験装置の接続端子の数や配置にも表れています。19インチコンテナ、そしてとりわけ19インチ産業用キャビネットでは、測定用接続端子を試験装置のあらゆる側面に設置することが可能です。これにより、あらゆる設置スペースの要件に対応できます。
どの試験装置にも、数千件に及ぶ設置実績から得た経験が詰まっています。SCHLEICH では、この経験SCHLEICH 、情熱を注ぎ、妥協することなく製品に反映させています。
これが「顧客主導型テクノロジー」です。

設定例


お客様の個別の要件によって筐体のサイズが決まります
これらの試験装置は、非常にコンパクトな設計でありながら、1つの筐体で多様な試験機能を提供します。SCHLEICH CONCEPTに基づく試験方法の組み合わせには、モジュラー式の筐体コンセプトも採用されています。
要件に応じて、お客様のアプリケーションは、コンパクトな卓上型装置、19インチラックマウント型装置、19インチコンテナ、または19インチ産業用キャビネットに収納可能です。試験装置を適切かつ安全に設置するため、当社はドイツの有名メーカー製の精密に設計された筐体部品に加え、自社製造の部品も使用しています。

試験方法の自動切替とメカトロニクス
SCHLEICH 検査技術は、日々の使用においてすでに数万回にわたりSCHLEICH 。市場で最も信頼性の高い製品の一つであり、卓越した性能と精度により高い実用価値を提供しています。
時間を節約するため、被試験体のすべての端子をコンタクトアダプタを使用して接続することができます。その後、試験装置は手動操作を必要とせずに、所定の試験を全自動で実行します。これは、SCHLEICH試験方法切替機能によって実現されています。
複数の端子を有する被測定対象の場合、そのすべての端子を直ちに測定器に接続する方が経済的です。これにより、測定器はすべての接続点間で全検査を全自動で行います。この方法により、必要なクロックレートが低減され、結果として検査コストも削減されます。各端子間の切り替えは、柔軟なスイッチングマトリックスによって実現されます。
多数の接続端子を有する被試験物を接続する時間を最小限に抑えるため、お客様から頻繁にご要望をいただくデュアルステーションまたはマルチステーション方式を採用しています。この方式では、あるステーションで被試験物の取り付け・取り外しを行うと同時に、他のステーションで試験を実施します。これにより、複雑で大規模な試験においても、非常に効率的な結果を得ることができます。

試験方法の切り替え
試験方法の種類や範囲に応じて、当社は多種多様な切り替え機能を提供しています。これにより、異なる試験方法間の迅速かつ自動的な切り替えが保証されます。試験方法間の電圧差が非常に大きくなる可能性があるため、切り替え時には安全性を最優先しています。 3 Vの抵抗試験も、6000 Vの高電圧試験も、被試験物に対して同等の信頼性をもって接続されます。これは、従業員と被試験物を保護するためです。そして、その安全性に一切の妥協はありません!そのため、切り替え機構やマトリックスには、自社製造または著名メーカー製の、何万回もの実績を持つ高品質な部品のみを使用しています。 詳細情報
金型
当社は、ほぼあらゆる用途に適したリレーマトリックスをご用意しています。各マトリックスは、接続点の数や、切り替え可能な試験電圧のレベルが異なります。マトリックスは、6000 Vの電圧も、ミリボルトレベルの信号と同様に、確実に切り替え、信頼性高く遮断できなければなりません。当社のエンジニアは、まさにその目的のためにこれらのマトリックスを開発しました。 マトリックスは、2線式および4線式のアプリケーションに対応しています。これらを直列に接続することで、接続数を自由に増やすことができます。100以上の接続ポイントを備えたマトリックスも珍しくありません。マトリックスについても、試験方法切替装置と同様に、最高品質の部品のみを使用しています。 詳細情報
局切り替え
2台以上の試験装置を使用する代わりに、ステーション切り替え方式は経済的な代替手段となり得ますが、当社ではこれに対しても最高水準の安全要件を課しています。ある試験ステーションで試験が行われている間、もう一方のステーションでは充電または放電が行われます。その際、オペレーターは必然的に端子や接続ケーブルに触れることになります。 端子や接続ケーブルに触れることで、感電の危険が生じる可能性があります。そのため、現在試験が行われていないステーションへの測定ケーブルは、確実に切断する必要があります。さらに、被試験物への接続部を追加で接地することを推奨します。 詳細情報
メカトロニクス | スクリプト制御
ハードウェアに加え、ソフトウェアも非常に高い柔軟性を備えています。組み込みのスクリプトコマンドを使用することで、試験装置に追加のPLC機能を実装することができます。PLCと同様に、入力の読み取り、出力の設定、および論理演算を行うことが可能です。
経済的なメリットは、メカトロニクス機能プロセスを直接制御できる点にあります。バルブの開閉、リミットスイッチの検知、測定値の自動解析など、さまざまな操作が可能です。これにより、試験装置は試験の前・最中・後に追加の機能プロセスを生成することができます。これは、独自の試験システムを構築する場合にも、自動化された製造ラインに組み込む場合にも最適です。 詳細情報
試験方法

保護導体の抵抗測定
保護導体の試験は、電子制御による定常試験電流を用いて行われます。試験装置は、保護導体における電圧降下と流れる電流から、保護導体の抵抗値を算出します。この抵抗値は、規格で定められた最大抵抗値を超えてはなりません。操作者は試験プローブを用いて、被試験体の保護導体接続部を順次接触させて検査を行います。 試験は、試験用コンセントのPE端子と試験プローブの間で行われます。 詳細情報

絶縁抵抗試験
冷たいか温かいか
絶縁試験は、電子制御による定電圧を用いて行われます。試験装置は、絶縁体の両端の電圧降下と流れる電流から絶縁抵抗を算出します。この絶縁抵抗は、規格で定められた最小抵抗値を下回ってはなりません。 絶縁抵抗は、すべての導体間(保護クラスIの機器)および導体と絶縁された筐体部分の間(保護クラスIIの機器)の両方で測定可能です。操作者は、試験プローブを用いて、試験対象の筐体部分を順次接触させます。試験終了時には、必ず被試験物の放電が行われます。 詳細情報

直流高電圧試験
冷たいか温かいか
絶縁試験は、電子制御された一定の高電圧を用いて実施されます。試験中、試験電流は所定の最大値を超えてはなりません。電流が最大値を超えた場合、試験は自動的に中止されます。試験終了時には、必ず被試験体の放電が行われます。 詳細情報

交流高電圧試験
冷たいか温かいか
絶縁試験は、電子制御された一定の高電圧を用いて実施されます。試験中、試験電流は所定の最大値を超えてはなりません。電流が最大値を超えた場合、試験は自動的に中止されます。試験終了時には、必ず被試験体の放電が行われます。 詳細情報

機能テスト
1相~3相
被試験体の機能試験は、動作電圧下で、被試験体の消費電流、力率、および/または消費電力に基づいて行われます。各測定項目について、目標値と±許容誤差を指定することができます。電気的測定値が許容誤差の範囲内にある場合、試験結果は「合格」となります。5 Aでの機能試験用の試験電圧は、試験装置内で電子的に生成されます。
5A試験は、特に微小電流の測定用に設計されています。これにより、例えばLED照明における極めて微小な電力を測定・評価することが可能です。 16 Aでの機能試験用の試験電圧は、試験装置の電源ラインから直接取り出すのではなく、試験装置背面の独立した試験電圧供給ラインを介して供給されます。これにより、異なるレベルの試験電圧を供給することが可能です。

漏れ電流試験
1相~3相
漏れ電流試験は、機能試験中に実施される。この試験では、L+N導体からPE(接地漏れ電流)または絶縁された筐体部分(筐体漏れ電流)への漏れ電流が過大でないかを確認する。漏れ電流は、規格で定められた最大電流を超えてはならない。 筐体漏れ電流を試験するため、操作者は試験プローブを用いて、試験対象の筐体部品を順次接触させます。 詳細情報
自動検査の流れ
StandardGLP2-MODULAR はGLP2-MODULAR 軽量なWindows® Embeddedを採用しています。関連するすべての試験結果を常に一目で確認できます。試験プロセスの見やすい表示により、体系的で非常に効率的な作業が可能になります。
自動モードでは、試験は半自動または全自動で行われます。被試験物に接続されたすべての測定端子間で、試験は段階的に全自動で実行されます。
例えば、オペレーターが試験対象物の個々の測定点を試験プローブで手動でスキャンする必要がある場合、警告メッセージが表示され、検査が一時停止します。この一時停止は、オペレーターが手動作業を完了するまで続きます。その後、検査は再び全自動で進行します。検査結果は自動的に解析され、わかりやすく表示されます。
検査シーケンスの編集は、検査ステップの追加や削除を行うだけで簡単に行えます。これにより、検査手順をさまざまな要件に合わせて最適に調整することが可能です。各検査ステップは、検査パラメータを用いて個別に設定できます。
包括的な統合ユーザー管理機能により、権限を持つユーザーのみがこれらの変更を行えるようになっています。

入力
検査手順を編集するには、それらを呼び出すだけです。検査パラメータは簡単に変更でき、検査手順を検査タスクに合わせて調整できます。すべての入力内容に対して、自動的に妥当性チェックが行われます。煩雑な検査計画エディタを操作する必要はありません。各検査パラメータについて、疑問符ボタンをクリックすることで、そのパラメータに関する詳しい説明を表示できます。
検査パラメータはすべてのオペレーターに表示されますが、変更できるのは権限を持つ者のみです。
データ
GLP2は、試験計画および試験結果を、ローカルまたは社内ネットワーク上の共有ネットワークドライブに保存します。試験装置をネットワークに接続することをお勧めします。
これには次のような利点があります:
- ネットワーク内のすべての検査装置は、同じ検査計画にアクセスします。
- すべての試験装置は、同じ仕様に基づいて試験を行います。
- グローバルネットワーク上のすべての検査システムを一元管理することで、場所を問わず、世界中で製品の品質を確保することが容易になります。
- 検査計画は、検査装置とは独立して、PC端末上で閲覧・編集することができます。
- 検査結果は、PC端末で表示、分析、印刷することができます。
スクリプト
このスクリプト言語は、GLP2をカスタマイズし、特定の要件に合わせて調整するための、理解しやすく非常に強力なツールを提供します。
これには次のような利点があります:
- ユーザーによる個別の設定
- PLCのようなシーケンス制御
- 複雑なバーコードコンテンツへの対応
- その他にもいろいろ
手動による確認
GLP2-MODULAR 、すべての統合された試験方法を個別にGLP2-MODULAR 。まるで各試験方法ごとに専用の試験装置を目の前に置いているかのような感覚です。
独自のマニュアルモードでは、検査計画は不要です。オペレーターは希望する検査方法を選択し、検査装置を起動するだけです。
主要な測定値は大きな数字で表示されます。その他の設定もわかりやすく視覚化されています。この機能は他に類を見ないものです。実験室や修理現場での検査に最適です。




手動モード
希望する試験方法を選択し、測定を開始してください。測定を終了するには、測定を停止してください。
基準値との比較は行われません。その代わりに、測定値と設定された試験条件が継続的に表示されます。
測定中は、タッチディスプレイから試験パラメータを設定できます。これは大きな利点です。これにより、試験対象物は常に試験条件下に置かれた状態を維持できます。試験対象物を徹底的に検査し、必要なだけ負荷をかけることが可能です。
試験電圧や試験電流といった試験条件だけでなく、表示される実測値とその物理単位も、必要な解析に応じて切り替えることができます。
複数のテスト端子を備えた試験装置では、自動テストシーケンスと同様に、利用可能なテスト端子に試験方法を切り替えることができます。これにより、任意のテスト端子間で手動測定を行うことが可能です。テスト端子の選択は、タッチディスプレイから簡単に行うことができます。切り替えは、内蔵のリレーマトリックスによって行われます。
GLP2-MODULAR )

GLP2へのテクノロジーパッケージの拡張により、Windowsの幅広い機能を活用できます® の豊富な機能を最大限に活用しています。表示は外部タッチモニターで行われ、画面レイアウトはモニターの解像度に合わせて動的に調整されます。ユーザーインターフェースは、標準仕様よりもさらに直感的で分かりやすくなっています。パフォーマンスを向上させるため、本格的なPCが採用されています。
実績のある測定ハードウェアと高精度な測定技術は、標準機種と同一です。この技術パッケージは、操作性の面でアップグレードを実現しています。
Windowsを基盤として®PC、大型タッチディスプレイ、そしてそれらによって実現される技術的可能性を基盤として、ユーザーインターフェースはこれまで以上に情報豊富で、使いやすくなっています。当社のエンジニアは、Windows®オペレーティングシステムのあらゆる最新機能を徹底的に活用しました。その結果、見やすく、無駄のない、見事な表示が実現しました。
標準ソフトウェアの機能に加え、検査計画の改訂機能と、詳細な検査計画履歴管理機能が統合されました。新規または変更された検査計画は、二重チェックの原則に基づいて承認されます。検査計画の承認は、作成者ではなく、検査責任者によって行われます。
試験報告書
すべての検査結果は、検査直後または後日、最新の標準プロトコル形式で出力することができます。 プロトコルの言語は、出力前に個別に選択可能です。プロトコルの作成はIEC 61934に準拠しています。標準言語として、ドイツ語、英語、中国語、デンマーク語、フランス語、イタリア語、オランダ語、ポーランド語、ポルトガル語、スウェーデン語、スロベニア語、スペイン語、チェコ語、ハンガリー語が登録されています。
紙への印刷
GLP2-MODULAR には、Windows® 10に対応したあらゆるプリンターをGLP2-MODULAR 。Windows®の標準的な操作と同様に、プリンターアイコンをクリックするだけで、すべての測定結果が自動的に印刷されます。
PDFファイルを作成する
必要に応じて、GLP2-MODULAR 生成し、USBメモリ、内蔵ハードディスク、または任意のネットワークパスに保存します。USBメモリへの保存は、ルートディレクトリに完全に自動で行われます。Windows®での「コピー&ペースト」操作は不要です。
CSVファイルの作成(任意)
オプションとして、GLP2-MODULAR CSVファイルを生成することも可能です。このファイルは、任意のネットワークパスに保存されます。CSVファイルに出力されるデータは自由に設定可能であり、お客様のニーズに合わせて調整することができます。
ネットワークGLP2-MODULAR
検査計画と検査結果は、ローカルに保存することも、あるいは中央のネットワークドライブに保存することも可能です。これにより、データの高いセキュリティが確保されるだけでなく、異なる検査システム間での検査計画のデータ交換も円滑に行われます。
GLP2-MODULAR 、基本構成でもネットワーク対応GLP2-MODULAR 。この機能により、情報の収集、管理、分析、および配信を行うための理想的なプラットフォームを提供します。
さらに、追加のテクノロジーGLP2-MODULAR 、複雑な企業ドメインへの統合も可能にします。
検査計画と検査結果は、共有ネットワークドライブ上の安全で信頼性の高いファイルシステムに保存されます。
テクノロジーパッケージを搭載GLP2-MODULAR、ERP、PPS、MES、CAQシステムとも連携可能です。この要件に対応するため、当社は実績豊富なカスタマイズ可能なソリューションを提供しています。
ネットワーク障害

各検査装置は、万が一ネットワーク障害が発生した場合でも作業を継続できるよう、現在のサーバー検査計画データベースのローカルコピーを自動的に保存します。

ネットワーク障害が発生した場合、ローカルの検査計画が使用され、検査結果は検査装置にローカルで保存されます。

ネットワーク接続が回復すると、検査装置は検査結果を自動的にサーバーに送信し、サーバーのデータベースが最新の状態に更新されます。
テスト機器向けの包括的なグローバルネットワークと技術パッケージ
これらの検査装置は、どのような複雑なネットワーク構成においても運用可能です。世界中のさまざまな事業拠点に無制限の数の検査装置を設置し、中央のネットワークドライブに接続することができます。検査装置のグローバルなネットワーク化における当社の豊富な経験により、生産拠点にかかわらず、常に均一な製品品質を確保できるという安心感をご提供します。これにより、検査計画の見直しに伴う問題は過去のものとなります。
もちろん、すべての検査計画、印刷、ラベル作成、統計処理の作業は、個々の検査装置でも行うことができます。しかし、生産工程に支障をきたさないようにするため、ネットワーク化されたシステムでは、これらの作業用に専用の作業ステーションを用意することが望ましいでしょう。
したがって、PC用ソフトウェア「editor&printer」は、複数のワークステーションにインストールすることができます。
ラベルテンプレートは、ネットワークドライブに一元的に保存することも可能です。検査装置は、検査計画に応じて適切なテンプレートを読み込み、検査後にラベルを印刷します。ネットワークドライブへの一元的な保存により、接続されたすべての検査装置が常に同じラベルテンプレートを使用することが保証されます。
リモートメンテナンスが必要な場合、弊社は一時的にお客様のネットワークに接続し、個々の検査装置に直接アクセスすることができます。弊社では、検査装置の画面内容を直接確認できます。お客様の許可をいただければ、マウスやキーボードの操作も可能です。これらの機能は、専門的なサポートを提供する上で理想的です。もちろん、リモートメンテナンスはお客様のアクセス許可を得た場合のみ実施可能です。

PC用ソフトウェア「editor&printer」

検査計画の編集
検査計画の作成は、多くの場合、検査装置上で直接行われます。あるいは、製品に標準で付属する無料ソフトウェア「editor&printer」を使用すれば、PC上で検査計画を管理、編集、保存することも可能です。PC上で検査計画を作成する利点は、進行中の生産工程に支障をきたさないことです。検査装置での作業を継続することができます。 PC上のソフトウェアの画面は、検査装置の画面とよく似ています。そのため、操作方法はほぼ同じであり、簡単に習得できます。
このソフトウェアは、2つの動作モードで利用されます:
- USBメモリによるデータ転送 | オフライン動作
- PCネットワークを介したデータ交換 | オンライン運用
検査結果の印刷
このソフトウェアを使用すると、検査報告書を簡単に作成・印刷することができます。検査機器から検査結果を読み込み、印刷する検査項目に合わせてフィルタリングを行い、詳細かつ見やすいレポートを作成します。
自動化
生産現場における全自動GLP2-MODULAR
GLP2-MODULAR は、自動化された生産ラインに最適に統合GLP2-MODULAR 。特に自動化は、当社の企業構造ゆえに、SCHLEICHの大きな強みとなっています。
自動化とは、ソフトウェア、電子機器、プラント建設に加え、機械工学やメカトロニクスも含まれます。これらのサービスは、SCHLEICH、当社のCNC加工センター、および機械組立部門によって提供されています。
GLP2-MODULAR 既存の自動化システムにGLP2-MODULAR
自動生産ラインをお持ちで、GLP2-MODULAR 組み込みたいとお考えですか?その場合、この試験装置はインターフェースを介してPLCから完全に遠隔操作が可能です。必要に応じて、試験計画や試験パラメータを試験装置に転送することもできます。試験結果のフィードバックは、定性的および定量的な両方の形式で行われます。
GLP2-MODULAR SCHLEICHのSCHLEICHにGLP2-MODULAR
当社は、試験装置、被試験体への接点接続、および機械的な自動化システム一式から構成される試験システムを提供しています。すべてを一括してワンストップで提供します。すべての自動化コンポーネントは、SCHLEICH 、設計、製造、組立、および試運転が行われます。
多くの場合、GLP2-MODULAR は試験GLP2-MODULAR 自動化のプロセス制御も担います。自動化の度合いが高い場合は、代わりにPLCが採用されます。当社は、お客様ごとの要望や要件にきめ細かく対応いたします。
その結果、その課題にぴったり合った解決策が得られます。

オートメーションにおけるデータ交換
GLP2-MODULAR は、自動化システムへの組み込みに最適GLP2-MODULAR 。そのため、多種多様な自動化システムと通信するための、非常に幅広いインターフェースを備えています。
代表的な要件としては
- プロセス全体およびコンポーネントの制御
– 入力、信号発生器、スキャナー、RFIDリーダーなどの処理
– シリンダーなどへの出力設定 …
– モーターおよび駆動装置の制御 … - 開始、停止、および結果信号の交換
- PLC制御装置との直接通信
- 双方向通信
– 検査計画および検査パラメータの受信
– 定性的および定量的検査結果の送信
– 生データの転送 - ロボットやカメラなどとの通信
これらの機能は、当社の設定可能な標準ソフトウェアモジュールによって実現されており、GLP2-MODULAR 統合する際の負担を最小限に抑えます。
特に、GLP2-MODULAR テクノロジーパッケージGLP2-MODULAR 、ほぼすべての自動化インターフェースへの接続が可能になります。

ITシステムとのデータ交換
GLP2-MODULAR ITシステム間のデータ交換は、実績のあるソリューションを通じて行われます。
代表的な用途:
- ERPシステムからの製造オーダーの取り込み
- 製造指示書および部品表から検査計画を自動的に動的に生成する
- 複合サブ検査計画から検査計画を自動的に動的に生成する
- 生産オーダーデータからのシリアル番号の自動生成
- ERPシステムへの結果のフィードバック
- ラベル印刷用のラベルデータの取り込み
- 自動車産業の特殊システムとの通信

GLP2-MODULAR
試験電圧:1 kV~100 kV | 試験電流:3 mA~5 A
GLP2-MODULAR は、現在市場で入手可能な高電圧試験装置の中で最も幅広いラインナップGLP2-MODULAR 。AC、整流付きAC、高安定出力電圧のDC、あるいはACとDCを1台に統合したモデルなど、あらゆるニーズに対応します。
この高電圧試験装置は、あらゆる種類の電気部品およびアセンブリの電気絶縁性能および耐電圧(空気絶縁距離および沿面距離)を試験するために使用されます。
これらの試験装置は、製造現場や実験室での迅速かつ簡便な試験に最適です。試験は、安全ガンを使用した手動操作または自動化された方法で実施できます。
GLP-MODULAR 照明試験装置
SCHLEICH 、照明器具の製造プロセス全体において、あらゆる種類の照明器具の中間検査および最終検査を行う検査SCHLEICH 。照明器具全体の検査から個々のLEDモジュールの検査に至るまで、安全性および品質検査に必要なあらゆる検査手法をワンストップで提供いたします。
コンパクトな安全試験装置から、カメラやロボットを備えた複雑な試験装置に至るまで、SCHLEICH 信頼できるパートナーです。
世界中のあらゆる種類の照明器具メーカーが、当社の検査技術を採用しています。信頼性の高い検査技術やMES(製造実行システム)とのデータ連携に加え、SAP®などとの検査システムやデータベースシステムの国際的な連携も、ますます重要視されています。

照明器具におけるインターフェース通信
- 外部PCを使用せず、試験装置を介して直接インターフェース通信を行う
- DALI
- DSI
- アナログ
- タッチ/プッシュ
- DMX
- NFC
- その他にも……
照明器具の安全検査
- 電源端子と筐体の任意の部位との間の保護導体抵抗
- L1、N、PE間、またはL1、L2、L3、N、PE間の絶縁抵抗
- 電源端子とインターフェース端子間の絶縁抵抗
- 必要に応じて、UL認証などに向けた交流(AC)による高電圧試験
- 必要に応じて、LEDモジュールに対する直流高電圧試験
- 必要に応じて漏れ電流検査
- 世界中の主要な規格に準拠
照明器具の機能検査
- 1 mAから始まる消費電流測定
- 1ワットから始まる消費電力の測定
照明器具の導通試験
- 配線の通電試験 – 調光用配線も含む
カメラを用いた分析
- 個々のLEDの明るさ
- 個々のLEDの発光色
- リフレクターおよび拡散板の点検
照明器具のEVG/ECGのパラメータ設定
- 設定のためのEVG/ECGへのパラメータ転送
- EVG/ECGからの情報の読み出し
- さまざまなメーカーのEVG/ECGのパラメータ設定
- 画像とテキストによる操作ガイド
- 電子式安定器のフラッシュ
すべての事実の概要
最大30種類の試験方法を搭載し、試験方法の切り替え機能を内蔵した、顧客仕様に合わせた多機能試験機


- 200 Aまでの保護導体試験
- 10 kVまでの絶縁試験
- 交流高電圧試験(100 kVまで)
- 直流高電圧試験(最大100 kV)
- 漏れ電流測定 30 mA ~ 1 MHz
- 医療用漏れ電流試験 30 mA ~ 1 MHz
- 1相および3相の機能試験(最大300 A)
- 単相および三相の被試験対象に加え、多数の追加試験ポイント
- あらゆる種類の試験方法に対応する試験用治具
- 最大250個のプログラム可能なテストポイント接続
- 安全性試験と機能試験のあらゆる組み合わせ
- 顧客の仕様に合わせて構成可能な試験装置および特注ソリューション
- あらゆる試験方法に対応する精密測定技術
- 全自動および半自動で行われる検査
- 手動による検査
- PL e、SIL 3、カテゴリ4の安全回路(機器のモデルおよび危険度に応じて)
- 高いプロセス信頼性
- さまざまな筐体タイプ
- 最大3つの試験ステーションを備えたマルチステーション
- 自由にプログラム可能なスクリプト言語による統合「PLC機能」
- 7インチタッチディスプレイによる直感的な操作とHDMI端子
- キーボードやマウスを使った追加入力が可能
- 任意の1次元および2次元バーコードを読み取る
- イーサネット、プロフィバス、Wi-Fi、USB、およびシリアルインターフェース
- RS232および/またはSCPI標準コマンドによる通信
- 検査計画および検査結果のデータベース
- ユーザー管理
- ログの印刷
- 熱転写プリンター向けの自由に設定可能なラベル印刷
- 複数のラベルプリンターを制御可能
- 完全なネットワーク接続性
- リモートメンテナンスまたはリモート校正が可能
- PROFINET、EtherCAT などを介した自動化のためのリモート制御機能
- OEMに最適
- 工場校正証明書(追跡可能)付き
- SCHLEICH.CARE.PREMIUM 付き
適用分野
GLP2-MODULAR 幅広い用途に対応するようにGLP2-MODULAR 、豊富なカスタマイズオプションにより、お客様のニーズにきめ細かく合わせることができます。お客様の日常業務に最適な試験装置をご提供いたします。
手動検査 | 検査場 – 修理場 – 実験室
独自のマニュアルモードにより、必要に応じて、テスターに組み込まれたすべての試験方法を直接手動で実行することができます。試験の事前設定は不要です。希望する試験方法を選択するだけで、すぐに試験を開始できます。ソフトウェアは、マルチメーターと同様に、常に最新の測定値を表示します。これにより、被試験物の評価を即座に、かつ詳細に行うことが可能です。
この動作モードでは、数時間、数日、数週間にわたる長期分析も問題なく実施できます。

半自動検査 | 製造
生産現場における一般的な検査は、検査プローブを用いた手動によるもの、あるいは半自動・全自動で行うことができます。GLP2-MODULAR 、その柔軟性と使いやすい操作ガイドにより、まさにこうした用途にGLP2-MODULAR 。GLP2-MODULAR 、さまざまな被検体の検査に対応するため、GLP2-MODULAR 無制限の数の検査シーケンスを登録することができます。これらの検査は、内蔵のタッチディスプレイ、外部PCキーボード、またはバーコードスキャナーから直接開始することができます。
必要に応じて、検査終了後、検査装置が直接ラベルを作成することができます。さらに、多数の注文データを登録しておくことができ、これらは検査結果とともにSCHLEICHに印刷することが可能です。

全自動検査 | 量産
全自動生産ライン/生産設備に組み込まれており、検査は手作業による介入なしに全自動で行われます。通常GLP2-MODULAR は以下の2つのモードのいずれかで動作します:
モード1:
GLP2-MODULAR は、システム制御装置によって完全に遠隔操作GLP2-MODULAR 。上位制御装置がすべての試験パラメータを指定するか、試験システムに登録されている試験シーケンスを選択します。 接点接続およびすべての機械的動作は、プラント制御システムによって実行されます。プラント制御システムが試験の準備を完了すると、試験装置を起動します。試験終了後、GLP2-MODULAR 制御システムに送信します。
モード2:
GLP2-MODULAR 追加のPLCが、試験セル内のすべての機械的プロセスを制御します。さらに、この試験装置はプラント制御システムやMESシステムとも通信を行います。

プロジェクト事例
全自動ロボット制御式照明器具検査ステーション
価格に敏感な製品は、ますます自動化された製造セルで生産されるようになっています。図は、中央にロボットを配置し、4つの加工・検査ステーションを備えた製造セルを示しています。
生産は、さまざまな搬送作業やねじ締め作業を行うロボットによって行われます。その過程で、各作業ステーションにおいて、中央の検査装置による中間検査が行われます。
照明器具の製造が完全に完了した後、最終検査が行われます。この際、安全性、機能性、品質に関するすべての検査が、GLP2-MODULAR 光量が非常に強いことが多いLEDモジュールの品質検査には、さまざまなレンズと絞り設定を備えたカメラが使用されます。これによってのみ、異なるLED間の明るさや色の違いを検出することが可能になります。


電子部品アセンブリ用検査システム
この試験装置は、電子部品の電気的安全性試験を行うためのものです。試験を行うには、部品を試験用アダプターにセットします。試験用アダプターには、押さえ金と、バネ接点が組み込まれた受け板が装備されています。バネ接点は、被試験体との電気的接続および試験装置との接続に使用されます。試験カバーを閉じると、被試験体がバネ接点に押し付けられます。
試験装置に組み込まれた試験方法は、リレー切替マトリックスを介して、試験アダプター内のスプリングコンタクトに自動的に接続されます。このマトリックスは柔軟性が高く、任意のスプリングコンタクト間、あるいはスプリングコンタクトのグループ間で試験を行うことが可能です。これは試験ステップごとに自由にプログラムできます。
- スプリングコンタクト付きテストアダプター
- 感電防止機能付き試験用フード
- 絶縁試験および高電圧試験
- 2線式または4線式接続
- 保護導体試験用高電流接点

チューブモーター用試験システム
この自動試験機は、チューブモーターの機能および安全性の全検査を実施します。これらのモーターは、シャッターやブラインドに使用されています。この用途では、低回転数が求められます。これは、内蔵の減速機によって実現されています。
電気的特性と機械的特性の両方を試験する必要があります。電気的特性において最も重要なのは、電気的安全性に加え、モーターの機能試験における電圧、電流、および出力です。機械的特性において最も重要なのは、トルクと回転数です。これらを試験するために、試験装置によって制御される負荷装置が試験台に組み込まれています。
チューブモーターは両方向に回転するため、試験システムでも両方向の回転が検査されます。シャフトの機械的な調整は全自動で行われます。
- トルク測定
- スリップクラッチ試験
- 消費電力の測定
- 可変電源
- シリアル番号などを記載した銘板用ラベルプリンター
- 光幕


自動車用充電ケーブルの検査システム
- GLP2-MODULAR
- 25の試験方法
- 試験方法の自動切り替え
- 最大320リレーマトリックス
- 試験計画データベース
- 試験結果データベース
- バーコードスキャナー
- ラベル印刷
- 試験用フード モデル10
- 顧客仕様の試験装置
- 各種充電ケーブル用アダプター
- 一体型LEDスコアボード
- 試験中は静粛を保つこと
- 検査完了後に自動的に開く
鉄道車両用試験システム
客車および食堂車の暖房装置の機能試験および高電圧試験を行うための携帯型試験装置。
この試験装置は動力車を模擬します。動力車の代わりに、この移動式試験装置が試験対象の貨車に接続されます。試験装置は、試験電圧を列車の集電レールに供給します。
- 最大6 kV AC、200 mAまでの高電圧試験
- AC機能試験:最大1500 V、50 kVAの連続出力
- AC機能試験:最大1500 V、78 kVA(短時間出力)
- DC動作試験:最大4000 V、連続出力70 kW
- DC機能試験:最大4000 V、瞬間出力110 kW
- 手動および自動テストモード
- セキュリティ機能
- 列車へのアース接続の安全確認
- 列車バスバーの通電状態の確認
- 両手スタート
- 可動式スタンドに取り付けられた外部非常停止ボタン
- 固定ブレーキ付き牽引棒
- あらゆる接続用ケーブルマガジン
- すべての検査結果の保存

電気・ガスコンロ用検査システム
電気コンロやガスコンロの検査は、光幕で安全が確保された検査エリアで行われます。作業エリアが広いため、最適な視認性を確保するために、GLP2には大型の追加モニターが接続されています。
GLP2-MODULAR 、安全性および機能試験の実施に加え、気密試験GLP2-MODULAR 制御します。安全上の理由から、ガスコンロの気密試験は必須であり、ガス配管、操作スイッチ、およびバルブに漏れがないことを確認する必要があります。
気密試験の結果は、電気試験の結果とともに、定量的および定性的に保存されます。これにより、後の統計的分析、試験報告書、あるいはクレーム対応のために、試験対象となったコンロのすべての目標値と実測値を利用できるようになります。

鉄道車両用高電圧試験システム
鉄道車両の試験は、文字通り「刺激的」な作業になり得ます。なぜなら、最大80 kVもの試験電圧を扱うことになるからです!もちろん、大電流も伴います。そのため、鉄道車両の絶縁試験には、大出力の高電圧電源が必要となります。
しかし、高電圧試験装置の構造も、通常の研究室での日常業務と比べるとかなり異例と言えます。というのも、80 kVの設備のすぐ隣に立ちたいと思う人はまずいないでしょうから。この明白な理由から――そして多くの場合、スペースの制約からも――このような用途には、分割型装置が適しています。
- 実効値80,000 VACの高電圧変圧器
- 絶縁油による変圧器の絶縁
- 内蔵の高電圧分圧器による電圧測定
- 試験電流:最大200 mA
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