Dynamic-MotorAnalyzerは、精度と利便性を兼ね備えています。測定モジュールと解析ソフトウェアが、頑丈な測定ケースにコンパクトに収められており、お客様の電動モーターの現場ですぐに使用可能です。

電動機は、運転中に過負荷状態になったり、原因不明の故障を起こしたりすることがよくあります。これは、電源系統、電動機自体、あるいはその負荷に起因する可能性があります。故障の原因は、電気的なものもあれば、機械的なものもあります。

電気モーターは複雑な機械の一部であったり、アクセスが困難な設備に組み込まれていることが多いため、故障原因の特定はしばしば困難です。しかし、電気モーター制御盤内のモーター接続線には、たいてい比較的容易にアクセスできます。ここでは、6つの電気的パラメータ（電圧3点、電流3点）を直接測定することができます。 Dynamic-MotorAnalyzerは、これらを基に様々な解析手法を用いて、電動機の「健康状態」を判定します。

Dynamic-MotorAnalyzerは、自動位相補正機能を備えています。万が一、位相を逆接続したり、接続順序を間違えたりした場合でも、測定リード線を一度外して再接続する必要はありません。Dynamic-MotorAnalyzerが接続状態を検知し、自動的に調整を行います。

Dynamic-MotorAnalyzerには、追加のアナログおよびデジタル入力端子が備わっています。これらはソフトウェアを介して、多種多様な測定信号に合わせて迅速かつ簡単に設定可能です。これにより、電気的パラメータに加え、電動機の温度、振動、流量、あるいはポンプの圧力なども容易に測定・解析することができます。その目的は、ユーザーに機械の状況を可能な限り包括的に把握してもらうことにあります。

電気モーターの動的解析とその可能性

電動機には、電力会社またはインバータから三相電力が供給されます。電動機が仕様通りに正常に動作するためには、3つの相電圧が特定の条件を満たしている必要があります。大きな偏差があると、電動機の動作状態が異常となり、通常は過熱を引き起こします。

電気モーターは、電源の状態や負荷状況に応じて電流を消費します。この電流には多くの情報が含まれており、Dynamic-MotorAnalyzerがこれを解析します。これにより、回転数の測定やローターの不具合の調査が可能になります。

電圧と電流を掛け合わせると、電動機が消費する電力が算出されます。これは単純な話に聞こえますが、この測定はインバータと組み合わせて行っても正確な結果が得られなければなりません。この要件を正確に満たすため、Dynamic-MotorAnalyzerはサンプリングレートを1秒あたり最大250万回まで引き上げることができます。

Dynamic MotorAnalyzerは、機械システムにおける複雑な問題を特定するための、操作が簡単な測定ツールです。故障した電動機を交換する前に、必ず故障の原因を特定する必要があります。そうしないと、交換した電動機も同様の原因で故障し、再び稼働停止や修理費用が発生する恐れがあります。

電気モーター用試験台

Dynamic-MotorAnalyzerを使用すれば、ユーザーは負荷試験機上で測定を行うことができます。これにより、トルク・回転数特性曲線を記録することが可能です。このため、Dynamic-MotorAnalyzerには追加の測定入力端子が用意されています。

これらの入力端子を通じて、トルク測定軸からのトルク信号、回転数信号、および温度を測定することができます。これらの電気的入力値と組み合わせることで、システムは電動機に関するあらゆる情報を正確に提供します。

試験台の構成に応じて、Dynamic-MotorAnalyzerは試験台の制御および調整機能を担うことができます。そのため、Dynamic-MotorAnalyzerは既存の試験台への後付け導入に最適です。

高速で高精度な測定技術と、使いやすく直感的な解析ソフトウェアが完璧に連携しています。わずかなクリック操作と選択だけで、接続された電動機の試験設定を行い、開始することができます。

測定後に収集した結果を保存する場合に限り、型番データやその他の条件を入力する必要があります。これらは、後でデータベースを検索する際に必要となるためです。

詳細な解析により、分かりやすく明確な結果が得られます。解析ソフトウェアの操作には、特別な専門知識は必要ありません。6つの電気的パラメータ（電圧3項目、電流3項目）から、ソフトウェアがその他のすべての電気的および機械的パラメータを算出します。

エンコーダアナライザ機能と組み合わせた場合、Dynamic-MotorAnalyzerほど多くの分析機能を提供する測定器は他にありません。分析項目の種類は極めて豊富でありながら、理解しやすいものとなっています。最新のユーザーインターフェースは整理されており、Windows®のウィンドウで画面がごちゃごちゃになることもありません。これこそが、現代の計測技術の特徴です。

電力供給の分析

電力会社やインバータからの電力品質は、電動機の動作特性に決定的な影響を及ぼします。 低電圧や過電圧、相間の不平衡、あるいは高調波成分の過多など、これらはいずれも電動機に悪影響を及ぼし、出力低下の原因となります。そのため、L1、L2、L3の各相において、以下の電源測定および分析が行われます：

• 電圧実効値の最小値、最大値、および平均値
• 電圧の最小ピーク値および最大ピーク値
• 電源周波数の最小値、最大値、および平均値
• 各相間の位相角の最小値、最大値、および平均値
• 相間の電圧不平衡の最小値、最大値、および平均値
• 50次高調波までの高調波解析（グラフ表示を含む）
• クレストファクター、全高調波歪み（THD）、電力低減係数（HVF）など
• NEMAの減算係数
• 対称成分
• 電源または周波数変換器運転時の電圧のグラフ表示
• インバータ運転時の基本波および高調波の波形図

電気モーターの消費電流の分析

電動機の電流および電圧と電流の関係には、電動機の状態や負荷状況に関するほぼすべての情報が含まれています。ソフトウェアは測定値からこれらの情報を抽出して分析し、技術的な知識がないユーザーにも理解しやすい形で提示します。L1、L2、L3の各相における電動機の電流について、以下の測定および分析が行われます：

• 電流実効値の最小値、最大値、および平均値
• 電流の最小ピーク値および最大ピーク値
• 相間の電流不平衡の最小値、最大値、および平均値
• 定格電流に対する電流
• 50次高調波までの高調波解析（グラフ表示を含む）
• 全高調波歪み（THD）および電力低減係数（HVF）
• インピーダンスの対称性
• ベクトル和電流
• エアギャップの偏心
• 電流から回転数を算出する
• ケージ型回転子のローターバーの破損の有無を確認する
• 系統運転およびインバータ運転時の電流のグラフ表示
• 始動電流解析

荷重および走行条件の分析

供給電圧と電動機の電流から、その他の運転パラメータが算出されます。それらは以下の通りです：

• 各フェーズにおけるCosおよび PFの最小値、最大値、平均値
• 電力、有効電力、無効電力
• トルクの推定とトルクの変動
• トルク特性
• 過負荷ピーク検出
• 稼働率、あるいは過負荷率・低負荷率
• 効率
• 測定シャフトを用いたトルク測定
• 非接触式回転数計による回転数測定
• 電動モーターの温度
• 電気モーターにおける様々な種類の機械的トラブル
• 電動機の両側におけるX、Y、Z方向の振動測定を、電圧および電流の測定と同時に実施
• 始動時および電動機始動時の測定 
• エネルギーコストの算出
• 効率向上に伴う採算コストの算出

瞬間測定

測定はマルチメーターを使用する場合と同様に行うことができ、多くの場合、短時間で済みます。測定時間は数分から数時間程度です。

必要に応じて、測定結果はすべての分析データと共に、E-Motorデータベースに直接保存することができます。また、詳細なレポートの印刷も可能です。

過渡解析 | インバータ運転

過渡現象とは、電圧、電流、トルクのピーク値のような異常な測定値のことです。過渡現象は、電動機の問題を引き起こしたり、電動機の不具合を示唆したりすることがあります。Dynamic-MotorAnalyzerは、継続的に測定を行いながら、測定値に過渡現象がないかを確認するように設定されています。過渡現象を検知すると、直ちに測定値の記録とグラフ表示を開始します。 典型的な過渡現象の測定例としては、例えば電気モーターの始動が挙げられます。

このソフトウェアは、振動の測定された個々の値だけでなく、その実効値も表示することができます。

電源からの電圧であれ、インバータからの電圧であれ、Dynamic-MotorAnalyzerはどちらの種類の電動機電源にも対応しています。これにより、パワー半導体の故障や電圧・周波数設定の誤りなど、インバータ側の不具合も検出することが可能です。

電源からの電圧であれ、インバータからの電圧であれ、Dynamic-MotorAnalyzerはどちらの種類の電動機電源にも対応しています。これにより、パワー半導体の故障やU/f設定の誤りなど、インバータの不具合も検出することが 可能になります。

長期測定

電気モーターの状態を長期的に監視するために、数日間にわたる測定を行うことができます。長期測定は、連続的に、あるいは設定可能なイベントに基づいてトリガーされる形で実行できます。特定のイベントとしては、例えば電流や電圧のピーク、トルクなどが挙げられます。 イベントが発生すると長期測定が開始され、イベントが収束すると自動的に停止します。これにより、測定値の記録は異常な機械の状態に限定されます。

保存された長期測定データは、あたかもその測定がリアルタイムで行われているかのように、読み込んで直接分析することができます。

• 電力品質分析
• 電気モーターの分析 – 電気モーター品質分析
• 負荷解析 – 電動機の負荷解析

• ユーザーに専門知識がなくても行えるプロフェッショナルなエンジン分析
• 電力系統やインバータのトラブルシューティングに最適
• 電気モーターのトラブルシューティングに最適
• 機械的負荷のトラブルシューティングに最適
• 予防保全に最適
• 機械的性能パラメータおよびトルクの測定
• トレンド分析、予測
• 長期分析
• 電動機の始動解析
• 効率分析
• 稼働率分析
• エネルギーコスト分析

• 継続的なリアルタイム測定を行い、測定値を常時表示します
• 最大700_Vrmsまでの直接電圧測定
• PTを介した間接電圧測定（最大50 kV）
• 電流クランプの測定範囲：5～5,000_Aeff
• CTを用いた電流測定（最大10_kArms）

• 電圧、電流、電力を測定するための内蔵オシロスコープ機能……
• Nm、lb-ft、HP、kWなど、各国の慣習的な単位への切り替え
• 結果を保存するためのデータベース
• 詳細で、ユーザー自身で設定可能な印刷ログ
• バッテリー駆動
• 世界対応電源 90～250 V / 47～63 Hz