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GLP3 Sistemi di controllo della sicurezza e del funzionamento

I sistemi di collaudo di fascia alta per applicazioni complesse

I dispositivi di prova GLP3-Windows® sono sistemi completamente automatizzati di fascia alta per il collaudo di una vasta gamma di prodotti complessi. Tra le applicazioni più comuni figurano i banchi di prova run-in, il collaudo di componenti elettronici, alimentatori, cavi o lavatrici. Il GLP3 è ideale per banchi di prova complessi e linee di assemblaggio e collaudo concatenate.

Grazie alle numerose funzioni intelligenti, il sistema di collaudo copre tutti i campi di applicazione della moderna tecnologia di collaudo della sicurezza e delle funzioni. È ideale per la produzione, il laboratorio, il campo di prova, la garanzia della qualità, l'automazione e molto altro ancora.

Creazione flessibile dei piani di controllo, inserimento dei dati degli ordini di controllo, memorizzazione dei risultati, assegnazione dei numeri di serie, stampa di etichette liberamente configurabile, funzioni di codici a barre e molte altre caratteristiche soddisfano ogni esigenza. Grazie alle diverse interfacce con il mondo IT moderno, l'integrazione in processi di produzione complessi non conosce praticamente limiti.

I fatti salienti:

  • Sistema di controllo configurabile in base alle esigenze del cliente e soluzioni speciali
  • prova del conduttore di protezione 200 A
  • prova di isolamento 10 kV
  • prova ad alta tensione fino a 100 kV
  • prova ad alta tensione fino a 100 kV
  • prova della corrente di dispersione mA a 1 MHz
  • prova funzionale e trifase fino a 1.000 A
  • Controlli di sicurezza di ogni tipo
  • Controllo delle grandezze fisiche misurate: pressione, temperatura, perdite ...
  • Sistemi di ispezione ottica
  • Fino a 500 connessioni di prova programmabili
  • Matrici di commutazione per tutti i tipi di metodi di prova
  • PL e, SIL 3, circuito di sicurezza Cat. 4
  • Elevata sicurezza di processo
  • Stazioni multiple con fino a 50 postazioni di prova
  • Ideale per banchi di prova complessi o linee di montaggio e collaudo concatenate

Soluzioni di collaudo versatili per applicazionidiversificate

L'elettrotecnica richiede innumerevoli applicazioni eilsistema di prova GLP3 si adatta a queste sfide. È in grado di svolgere i compiti più diversi nell'ambito dei test di sicurezza e funzionali.

Avete la possibilità di configurare le caratteristiche hardware e software. Il risultato un sistema di controllo su misura, orientato alle vostre esigenze e adeguato al vostro budget.

Il sistema di prova GLP3 combina tutti i metodi di prova in un unico dispositivo. Questa caratteristica offre la possibilità di prova i prodotti elettrici in un unico ciclo di prova per individuare tutti i possibili difetti.

L'interazione dei diversi metodi di controllo con le nostre innovazioni pluripremiate garantisce la qualità della vostra produzione.

Soluzioni di collaudo per svariate applicazioni

Uno sguardo approfondito al prodotto elettrico

Il flusso di lavoro nel mondo GLP3

Tecnologia di collaudo senza limiti

SCHLEICH è stato uno dei primi produttori di apparecchiature di prova in assoluto Salva in modo coerente, efficace ed estremamente affidabile sull'integrazione del PC SCHLEICH sistemi di prova GLP3 per misurazione, il controllo e Salva . La pluriennale esperienza dei nostri tecnici e ingegneri in questo campo mette a disposizione utente sistema di prova maturo con un software completo. Molti utili strumenti software sono inclusi nella nostra dotazione standard.

L'hardware e il software sono sviluppati e prodotti da SCHLEICH . Il software e database basati sulla più recentetecnologia Microsoft® collaudata. Le nostre numerose innovazioni continuano a stabilire nuovi standard tecnologici per i moderni banchi di prova basati suWindows®. Il sistema offre all'operatore una rappresentazione chiara e intuitiva del test, mentre l'addetto alla configurazione ha a disposizione ampie possibilità di immissione e configurazione dei dati.

Anche la garanzia della qualità non viene trascurata. A tal fine, nel sistema di controllo integrato è integrato un'ampia valutazione statistica che soddisfa praticamente ogni esigenza. Infine, ma non meno importante, potete documentare ai vostri clienti la qualità controllata con una vasta gamma di stampe di protocolli.

I sistemi di prova GLP3 vengono realizzati in base alle vostre esigenze sulla base del SCHLEICH CONCEPT. È possibile combinare i diversi metodi di prova necessari in base alle esigenze attingendo dal pool dei metodi di prova disponibili.

Che si tratti di stazioni di prova singole, doppie o multiple, manuali o automatiche, con o senza gabbia di prova banco di prova, oppure di prove su linee di produzione automatiche, GLP3 è la soluzione migliore. La versatilità di GLP3 non conosce limiti. Grazie all'enorme flessibilità dell'hardware e del software, il sistema di prova è economico e perfettamente adattato alle vostre esigenze.

Dotazione di serie

Funzione e tecnologia

  • PC industriale potente

  • database SQL o ACCESSdatabase limiti

  • Visualizzazione chiara dello schermo senza sovraccarico sensoriale
  • Sistema operativoMicrosoft® Windows

  • modifica del programma di prova potente modifica del programma di prova

  • Registro automatico e gestione della cronologia dei piani di controllo
  • Controlli di plausibilità integrati di tutti i parametri

  • Tecnologia di misurazione rapida e precisa

  • Enormi possibilità di configurazione

  • Scripteditor per la massima flessibilità

  • Piani di controllo e risultati del test Salva

  • Archiviazione locale o in rete

  • Monitoraggio dei cicli di commutazione secondo l'Industria 4.0

  • Manutenzione e calibrazione a distanza tramite accesso remoto
  • Numerose lingue nazionali

Comunicazione

  • Interfacce USB sul lato anteriore e posteriore

  • Interfaccia di automazione RS232 e LAN/Ethernet

  • Interfaccia I/O digitale

  • Uscite di risultato per GO n.GO

  • Interfacce per lettori di codici a barre e stampanti di etichette

  • bus CAN

Interfacce di automazione opzionali:

  • EtherCAT
  • PROFIBUS
  • PROFINET
  • e altro ancora

sicurezza

  • ingresso di avvio

  • Ingressi di sicurezza a doppio circuito secondo EN50191

  • Progettazione per il livello di prestazione "e"

  • connessione arresto di emergenza esterno a doppio circuito

  • Collegamenti per spie di avvertimento e di risultato

  • Messaggi di sicurezza e avvisi

IL CONCETTO SCHLEICH

Sistemi di controllo personalizzati su misura

Basati sul MODELLO SCHLEICH , offrire sistemi di collaudo GLP3 offrire una vasta gamma di combinazioni possibili tra i più diversi metodi di collaudo di sicurezza e funzionali. Il vostro compito di collaudo individuale determina i metodi di collaudo che potete selezionare da un ampio ventaglio di possibilità.

Che si tratti di un metodo di prova una pluralità di metodi, siete voi a decidere la configurazione! Ad esempio, il vostro GLP3 può essere configurato come apparecchio di prova ad alta tensione speciale apparecchio di prova ad alta tensione numerose uscite di prova. Per compiti di prova più complessi, potrebbe essere necessaria una combinazione di tutti i metodi di prova possibili.

Il CONCETTO SCHLEICH consente di configurare esattamente il dispositivo di prova di cui avete bisogno. E questo non solo grazie all'integrazione di diversi dispositivi di prova singoli in un rack di prova sovradimensionato, ma anche grazie all'integrazione di tutti i test in un alloggiamento modulare compatto. Le dimensioni dell'alloggiamento dipendono dal tipo e dall'entità dei diversi test.

La flessibilità dei sistemi di prova GLP3 non si manifesta solo nell'alloggiamento, ma anche nel numero e nella disposizione dei collegamenti dell'apparecchio di prova. Nel contenitore da 19" e a maggior ragione nell'armadio industriale da 19", i collegamenti di misura possono essere montati su tutti i lati dell'apparecchio di prova. In questo modo siamo in grado di soddisfare tutte le esigenze di spazio.

Ogni dispositivo di prova racchiude l'esperienza maturata in migliaia di installazioni. SCHLEICH mette in pratica questa esperienza SCHLEICH , passione e senza compromessi.

Questa è la "tecnologia basata sul cliente".

Esempi di configurazione

Le vostre esigenze individuali definisconoledimensioni dell'alloggiamento

Gli apparecchi di prova offrire struttura molto compatta, una vasta gamma di possibilità di prova in un unico alloggiamento. La combinazione dei metodi di prova secondo lo SCHLEICH CONCEPT comprende quindi anche un concetto di alloggiamento modulare.

A seconda delle esigenze, la vostra applicazione può essere alloggiata in un apparecchio da tavolo compatto, in un dispositivo inseribile da 19", in un contenitore da 19" o in un armadio industriale da 19". Per un'installazione a regola d'arte e sicura della tecnologia di collaudo utilizziamo componenti per alloggiamenti su misura di rinomati produttori tedeschi e componenti di nostra produzione.

La commutazione automatica del metodo di prova la meccatronica

La tecnologia di collaudo della ditta SCHLEICH già dato prova della sua efficacia in migliaia di applicazioni quotidiane. È uno dei prodotti più affidabili sul mercato e offre un elevato valore aggiunto grazie alle sue eccellenti prestazioni e alla sua precisione.

Per risparmiare tempo, tutti i collegamenti dell'oggetto da testare possono essere effettuati con l'ausilio di un adattatore di contatto. Successivamente, il dispositivo di prova esegue i test previsti in modo completamente automatico senza alcun intervento manuale. Ciò è commutazione automatica del metodo di prova dalla commutazione automatica del metodo di prova SCHLEICH.

Nel caso di oggetti da testare con più connessioni, è più economico collegare immediatamente tutte le connessioni dell'oggetto da testare al dispositivo di prova. Il dispositivo di prova esegue quindi in modo completamente automatico tutti i test tra tutti i punti di connessione. Questo approccio riduce la frequenza di clock richiesta e quindi i costi di un test. La commutazione le diverse connessioni viene realizzata tramite matrici di commutazione flessibili.

Per ridurre al minimo i tempi di connessione oggetto di prova con molte connessioni, realizziamo impianti a doppia o multipla stazione, spesso richiesti dai clienti. In questo modo, in una stazione si esegue il carico e scaricare nelle altre stazioni si eseguono i test. In questo modo è possibile ottenere risultati molto economici anche in caso di test complessi e di ampia portata.

Commutazione dei metodi di prova

A seconda del tipo e della portata dei metodi di prova offrire una vasta gamma di commutatori. Questi garantiscono un passaggio rapido e automatico tra i diversi metodi di prova. Poiché le differenze di tensione tra i metodi di prova possono essere molto elevate, la sicurezza è sicurezza durante le commutazioni. Una prova della resistenza 3 V viene provino sul provino in modo altrettanto affidabile quanto una prova ad alta tensione 6000 V. Per proteggere i vostri collaboratori e l'oggetto di prova. E questo senza compromessi! Per questo motivo utilizziamo per le commutazioni e le matrici solo componenti di alta qualità collaudati migliaia di volte, di nostra produzione o di produttori rinomati.

matrici

offrire la matrice relè adatta praticamente offrire ogni applicazione. Le matrici si differenziano per il numero di connessioni e per l'altezza della TENSIONE DI PROVA da commutare. Una matrice deve commutare in modo sicuro e separare in modo affidabile sia 6000 V che segnali millivolt. I nostri ingegneri hanno sviluppato le matrici proprio per questo scopo. Le matrici sono progettate per applicazioni a due e quattro conduttori. Possono essere collegate in serie per aumentare a piacere il numero di connessioni. Non sono rare matrici con più di 100 punti di connessione. Per le matrici vale lo stesso principio che per i commutatori dei metodi di prova: viene utilizzata solo la migliore qualità.

commutazione delle stazioni

Invece di utilizzare due o più dispositivi di prova, i commutatori di stazione possono rappresentare un'alternativa economica, alla quale richiediamo comunque i massimi requisiti di sicurezza. Mentre in una stazione di prova è in corso il test, l'altra stazione di prova viene caricata o scaricare. In questo caso, l'operatore entra inevitabilmente in contatto con morsetti e cavi di collegamento. Il contatto con i morsetti e i cavi di collegamento comporta un potenziale rischio di scossa elettrica. Pertanto, i cavi di misura devono essere scollegati in modo sicuro dalle stazioni in cui non è in corso alcuna prova. Si raccomanda inoltre provino terra i collegamenti al provino

Meccatronica | Controllo script

Oltre all'hardware, anche il software offre un'enorme flessibilità. Con i comandi script integrati è possibile realizzare ulteriori PLC nel dispositivo di prova. Come in un PLC interrogare gli ingressi, impostare le uscite e creare collegamenti logici.

Il vantaggio economico risiede nel controllo diretto dei processi funzionali meccatronici. È possibile commutare valvole, interruttore di fine corsa , valutare autonomamente i valori misurati e molto altro ancora. Il dispositivo di prova è quindi in grado di generare ulteriori processi funzionali prima, durante e dopo la prova. Ciò è ideale per le proprie configurazioni di prova o anche per l'integrazione in una produzione automatizzata.

I metodi di prova

prova della resistenza del conduttore di protezione

prova del conduttore di protezione con una CORRENTE DI PROVA costante regolata elettronicamente. Il dispositivo di prova calcola la resistenza del conduttore di protezione in base alla caduta di tensione sul conduttore di protezione alla corrente misurata. Questa non deve superare il valore massimo stabilito dalle norme.

Con una punta di prova , l'operatore punta di prova provino i collegamenti del conduttore di protezione sul provino . La misurazione viene effettuata tra il contatto PE della presa di prova o ilconnessione centraleconnessione da testare e la punta di prova in modo rapido, preciso e affidabile.

I test possono da eseguire anche in modo completamente automatico da eseguire grazie a una matrice di relè integrata che commuta tutte le misurazioni necessarie in modo preciso e affidabile.

Prova di resistenza di isolamento

freddo o caldo

La prova di isolamento con una TENSIONE DI PROVA costante regolata elettronicamente. In base alla caduta di tensione sull'isolamento e alla corrente misurata, l'apparecchio di prova calcola la resistenza di isolamento, che non deve essere inferiore al valore minimo stabilito dalle norme.

La misurazione può da eseguire:

  • Tra tutti i conduttori elettrici (classe di protezione I)
  • Tra conduttori elettrici e parti isolate dell'alloggiamento (classe di protezione II)

L'operatore esegue la scansione delle parti dell'involucro da testare punta di prova con una punta di prova . Al termine del test, scarica sottoposto a prova viene sempre scarica automaticamente, per garantire sicurezza massima sicurezza.

I test possono da eseguire anche in modo completamente automatico da eseguire grazie a una matrice di relè integrata che commuta tutte le misurazioni necessarie in modo preciso e affidabile.

prova ad alta tensione

freddo o caldo

La prova di isolamento eseguita con un'alta tensione CC costante regolata elettronicamente. Durante la misurazione, la CORRENTE DI PROVA non deve superare CORRENTE DI PROVA valore massimo prestabilito. Se la corrente supera tale valore, la prova viene automaticamente interrotto.

Al termine del controllo, scarica verifica viene sempre scarica automaticamente, per garantire sicurezza massima sicurezza.

I test possono da eseguire manualmente o in modo completamente automatico grazie a una matrice di relè integrata che commuta tutte le misurazioni necessarie in modo preciso e affidabile.

prova ad alta tensione

freddo o caldo

La prova di isolamento eseguita con un'alta tensione CA costante regolata elettronicamente. Durante la misurazione, la CORRENTE DI PROVA non deve superare CORRENTE DI PROVA valore massimo prestabilito. Se tale valore viene superato, il dispositivo di prova interrompe automaticamente il test.

Al termine del controllo, scarica verifica viene sempre scarica automaticamente, per garantire sicurezza massima sicurezza.

I test possono essere eseguiti manualmente o in modo completamente automatico. Grazie alla matrice a relè integrata, tutte le misurazioni necessarie vengono commutate in modo preciso e affidabile.

φControllo funzionale

Da 1 a 3 fasi

prova funzionale sotto tensione nominale si basa sulla misurazione di:

  • assorbimento di corrente
  • cos φ (fattore di potenza)
  • Potenza assorbita, potenza attiva, potenza reattiva, potenza apparente

Per ogni grandezza misurata vengono definiti valori nominali con tolleranze ±. Se i valori misurati rientrano nella tolleranza, il risultato della prova èGO GO).

Inoltre, è possibile prova funzionale altri parametri quali velocità, vibrazioni o altre caratteristiche funzionali parallelamente alla prova funzionale , per un controllo qualità completo.

prova della corrente di dispersione

Da 1 a 3 fasi

prova della corrente di dispersione prova funzionale parallelamente alla prova funzionale . In questo modo si verifica se la corrente di dispersione dai conduttori al PE (corrente di dispersione verso terra) o alle parti isolate dell'involucro (corrente di dispersione dell'involucro) è inferiore ai valori limite consentiti.

La corrente di dispersione non deve superare il valore massimo stabilito dalle norme, anche tenendo conto di diversi stati di errore. 

Per la misurazione vengono utilizzati circuiti di misurazione conformi alle norme EN, UL e ad altre normative internazionali.

Il software di verifica

Il software è basato sulsistema operativo Microsoft Windows®. L'interfaccia utente ottimizzata consente di creare facilmente i piani di controllo, stampare i protocolli di controllo ed eseguire valutazioni statistiche dei controlli.

In modalità automatica, tutti i controlli vengono eseguiti in modo completamente automatico. I risultati delle misurazioni vengono visualizzati e valutati continuamente durante il controllo. Il chiaro indicatore buono/cattivo visualizza la valutazione automatica.

La sequenza di prova può essere modificata semplicemente aggiungendo o rimuovendo fasi di prova. In questo modo è possibile adattare la sequenza di prova in modo ottimale alle diverse esigenze. Ogni singolo passo di prova essere modificato passo di prova con un doppio clic sul rispettivo passo di prova .

L'ampia gestione utenti integrata garantisce che solo le persone autorizzate possano apportare tali modifiche. Ulteriori istruzioni operative rendono il GLP3 lo strumento di prova perfetto conforme alla norma ISO 9001.

L'immissione

Per modificare le fasi di passo di prova è sufficiente cliccare con il mouse sul passo di prova per modificare i parametri e adattare i test. Non è necessario utilizzare un complicato editor di piani di prova. Le impostazioni vengono visualizzate a tutti gli operatori, ma possono essere modificate solo da persone autorizzate. Tutte le modifiche vengono salvate nella gestione della cronologia e nel registro.

I dati

Il GLP3 salva i piani di prova e risultati del test localmente sul disco rigido che in undatabase rete. Consigliamo di collegare in rete gli apparecchi di prova per i seguenti vantaggi:

  • Tutti i dispositivi di controllo presenti nella rete accedono a un database comune database i piani di controllo e risultati del test .
  • Tutti gli strumenti prova alle stesse specifiche.
  • Una database centrale database tutti i sistemi di controllo in una rete globale vi aiuta a garantire la qualità dei vostri prodotti in tutto il mondo. Indipendentemente dalla sede.
  • Allo stesso tempo, da una o più sedi potrete avere una panoramica completa di tutti risultati del test .
  • Grazie alla semplice connessione ai sistemi ERP, PPS o CAQ, i sistemi di controllo possono essere integrati in modo ottimale nella pianificazione della fabbrica e nel controllo della produzione.

Le statistiche

Sulla base di un gran numero di risultati dei test è possibile calcolare statistiche significative. Per questo motivo, durante lo sviluppo del GLP3 è stata data grande importanza a una memorizzazione sensata e ben ponderata dei risultati del test un lungo periodo di tempo. Filtri di ricerca liberamente configurabili consentono a ogni utente database rapidamente e facilmente i dati rilevanti per lui nel database . Sono possibili valutazioni singole o riepiloghi dei risultati del test un periodo di tempo più lungo, liberamente definibile, con successiva valutazione statistica.

I grafici delle tendenze e le distribuzioni gaussiane forniscono informazioni chiare sullo stato qualitativo della produzione. Il GLP3 è in grado di valutare e rappresentare i vostri dati su Salva giornaliera, settimanale e Salva agli ordini o ai lotti. Grazie alle numerose funzioni di esportazione integrate, utente può database utente dal database per inserirli in altri database o elaborarli informato Excel®. In questo modo avete la possibilità di realizzare ulteriori valutazioni personalizzate.

Il database essere basato su SQL oACCESS®. Per grandi quantità di dati o per l'utilizzo in rete, consigliamo l'uso diMicrosoft® SQL.

Il GLP3 nella rete

I piani di collaudo e risultati del test essere salvati localmente o su un server centrale. Ciò garantisce un elevato livello di sicurezza dei dati e uno scambio ottimale degli stessi tra i diversi sistemi di collaudo.

Il GLP3 funziona in modo ottimale in tutte le infrastrutture di rete. Questa caratteristica offre la piattaforma ideale per raccogliere, gestire, analizzare e distribuire informazioni.

Come database utilizzate tecnologieMicrosoft® collaudate e ampiamente diffuse.

I dispositivi di prova possono anche essere collegati in rete con sistemi ERP, PPS e CAQ. Per tutte le esigenze offrire soluzioni standard collaudate e ottimizzate per i clienti.

interruzione di rete

Ogni dispositivo di controllo salva automaticamente copie locali dell'attuale database dei piani di controllo del server, in modo da poter continuare a funzionare anche in caso di interruzione della rete.

In caso di interruzione della rete, vengono utilizzati i piani di controllo locali e i risultati del test vengono memorizzati risultati del test sul dispositivo di controllo.

Dopo aver ripristinato la connessione di rete, il dispositivo di controllo trasmette risultati del test i risultati del test al server, in modo che ildatabase siadatabase aggiornato.

Il GLP3 nella complessa rete globale

I dispositivi di controllo GLP3 basati suWindows® possono essere utilizzati in topologie di rete di qualsiasi complessità. È possibile installare un numero illimitato di dispositivi di controllo in diverse sedi aziendali in tutto il mondo, che risultati del test tutti con undatabase centraledatabase i piani di controllo e risultati del test . La nostra vasta esperienza nel collegamento in rete globale dei nostri dispositivi di controllo vi offre la sicurezza di poter offrire la stessa qualità di prodotto indipendentemente dal luogo di produzione.

Naturalmente tutte le operazioni relative a piani di controllo, stampa, etichettatura e statistiche possono da eseguire anche sui singoli dispositivi di controllo. Tuttavia, per non interferire con il processo di produzione, nei sistemi collegati in rete è consigliabile utilizzare workstation separate. Queste funzionano con lo stesso software dei dispositivi di controllo, per garantire la massima facilità d'uso.

Le etichette possono anche essere memorizzate centralmente su un server. Il dispositivo di prova carica l'etichetta corrispondente in base al piano di prova specifico e, dopo la prova, trasferisce i dati a una stampante a trasferimento termico. Le etichette possono anche essere personalizzate in base alle vostre esigenze.

In caso di manutenzione remota (tramite accesso remoto), se necessario possiamo collegarci temporaneamente alla vostra rete e accedere direttamente al singolo dispositivo di prova. In questo modo possiamo vedere il contenuto dello schermo del vostro dispositivo di prova direttamente presso la nostra sede. Con il vostro permesso abbiamo anche accesso al mouse e alla tastiera. Queste operazioni vengono ovviamente eseguite solo previo accordo con voi e richiedono una vostra autorizzazione di accesso separata.

automazione

Sistemi di controllo GLP3 completamente automatici nella produzione

I sistemi di controllo GLP3 possono essere integrati in modo eccellente nella produzione automatizzata. Proprio l'automazione è un punto di forza particolare di SCHLEICH, grazie alla struttura aziendale.

Oltre al software, all'elettronica e alla costruzione di impianti, l'automazione comprende anche la meccanica e la meccatronica. Questi servizi sono forniti dalla SCHLEICH , dai nostri centri di lavorazione CNC e dal reparto di montaggio meccanico.

GLP3 integrato vostra automazione esistente

Avete una produzione automatizzata e desiderate integrare il GLP3 nella vostra produzione. A tal fine, il dispositivo di prova può essere PLC controllato a distanza tramite interfacce da un PLC . Se necessario, è possibile trasferire anche piani di prova e parametri di prova dispositivo di prova. Il feedback dei risultati del test sia in termini qualitativi che quantitativi.

GLP3 integrato un sistema di controllo SCHLEICH

Forniamo sistemi di collaudo composti dal dispositivo di collaudo, dal sistema di contatto del dispositivo in prova e dall'automazione meccanica completa. Tutto chiavi in mano da un unico fornitore. Tutti i componenti di automazione vengono SCHLEICH , progettati, prodotti, montati e messi in funzione presso la sede SCHLEICH .

Spesso, oltre al controllo, il GLP3 si occupa anche della gestione dei processi di automazione. In caso di un grado di automazione più elevato, viene PLC in alternativa un PLC . Rispondiamo alle esigenze e ai requisiti dei clienti in modo altamente personalizzato.

Il risultato una soluzione su misura per il compito da svolgere.

Lo scambio di dati nell'automazione

Il GLP3 è ideale per l'integrazione in sistemi di automazione. A tal fine offre un'enorme varietà di interfacce diverse per la comunicazione con i più svariati sistemi di automazione.

I requisiti tipici sono:

  • Controllo di processi e componenti completi
    – Elaborazione di ingressi, trasmettitori di segnali, scanner, lettori RFID ...
    – Impostazione di uscite, ad esempio per cilindri ...
    – Controllo di motori elettrici e azionamenti ...
  • Scambio di segnali di avvio, stop e risultato
  • Comunicazione diretta con un PLC
  • Comunicazione bidirezionale
    – Ricezione di piani di controllo e parametri di controllo
    – Invio di risultati di controllo qualitativi e quantitativi
    – Invio di dati grezzi
  • Comunicazione con robot, telecamere ...

Questi compiti vengono svolti dai nostri moduli software standard configurabili, che riducono al minimo lo sforzo necessario per integrare il GLP3 nei sistemi di automazione.

Lo scambio di dati con i sistemi informatici

Lo scambio di dati tra GLP3 e altri sistemi IT avviene tramite soluzioni collaudate.

Applicazioni tipiche:

  • Importazione degli ordini di produzione dai sistemi ERP
  • Generazione automatica e dinamica di piani di controllo da ordini di produzione e distinte base
  • Generazione automatica e dinamica di piani di collaudo da piani di collaudo parziali combinati
  • Generazione automatica di numeri di serie dai dati degli ordini di produzione
  • Feedback dei risultati ai sistemi ERP
  • Ricezione dei dati relativi alle etichette per la stampa delle stesse
  • Comunicazione con sistemi speciali dell'industria automobilistica

Tracciabilità nella catena di produzione

La tracciabilità (in inglese traceability) vi offre la possibilità di ottenere anche a posteriori informazioni chiare e complete sull'intero processo di produzione. In caso di problemi di qualità durante la produzione o dopo la consegna, la tracciabilità vi offre la possibilità di reagire in modo mirato.

Forniamo risposte alle seguenti domande:

  • Quali prodotti finiti, gruppi costruttivi e componenti sono interessati?
  • Quali clienti hanno i prodotti finali, i moduli e i componenti?
  • Quali moduli e componenti sono integrati nel prodotto finale?
  • Quando, dove e da chi sono state lavorate le singole parti nel processo di produzione?
  • Chi ha prodotto o fornito i moduli e i componenti?
  • Quali risultati del test disponibili per i singoli gruppi costruttivi e per il prodotto finale?

Per rispondere a queste domande è necessario che ogni componente, ogni gruppo costruttivo e ogni prodotto finito siano chiaramente identificati con un numero o un codice. Per una migliore tracciabilità e ricerca possono essere necessarie ulteriori informazioni quali il numero cliente, il numero fornitore, il numero di lotto ecc.

I sistemi di controllo GLP3 sono in grado di registrare queste etichette e informazioni aggiuntive, ad esempio tramite l'inserimento di codici a barre, e di Salva insieme ai risultati dei test, alla data del test e al nome del controllore nel database dispositivo di controllo o nella rete. Sulla base di queste informazioni è possibile risalire in un secondo momento a dove, quando e da chi sono stati lavorati o consegnati i componenti nel processo di produzione.

Panoramica di tutti i fatti

Sistemi di collaudo multifunzionali personalizzati
Tecnologia di collaudo alla perfezione

  • prova del conduttore di protezione 200 A
  • prova di isolamento 10 kV
  • prova ad alta tensione fino a 100 kV
  • prova ad alta tensione fino a 100 kV
  • prova della corrente di dispersione mA a 1 MHz
  • prova funzionale e trifase fino a 1.000 A
  • Ideale per banchi di prova complessi o linee di montaggio e collaudo concatenate
  • Controlli di sicurezza di ogni tipo
  • Controllo delle grandezze fisiche misurate: pressione, temperatura, perdite ...
  • Sistemi di ispezione ottica
  • Fino a 500 connessioni di prova programmabili
  • Matrici di commutazione per tutti i tipi di metodi di prova
  • PL e, SIL 3, circuito di sicurezza Cat. 4
  • Elevata sicurezza di processo
  • Stazioni multiple con fino a 50 postazioni di prova
  • Misurazioni rapide e altamente precise grazie alla più moderna tecnologia DSP (Digital Signal Processor)
  • Tecnologia di misurazione ad alta risoluzione in tutti i metodi di prova
  • Uscite e ingressi liberamente programmabili
  • PC industriale integrato con Windows o Windows10®
  • database centrale database milioni di piani di controllo e risultati di controllo – SQL Server
  • Analisi statistiche complete: tendenze, distribuzione gaussiana, FPY...
  • Tracciabilità di tutti i componenti sottoposti a prova
  • gestione utenti
  • Stampa configurabile dei protocolli di prova
  • Stampa di etichette liberamente configurabile per stampanti a trasferimento termico
  • Possibilità di controllare più stampanti di etichette
  • Lettura di codici a barre 1D e 2D a scelta
  • Controllo remoto: RS232, PLC, PROFIBUS, PROFINET, CAN, DeviceNet, Ethernet, EtherCat, USB ...
  • Comunicazione con provino: RS232, PROFIBUS, PROFINET, CAN, Ethernet, EtherCat, USB, analogico, PWM ...
  • Connettività di rete completa
  • Scambio dati con sistemi ERP e CAQ
  • Collegamento ai sistemi MES
  • Condizioni OEM ottimali per una facile integrazione nelle linee automatiche
  • Possibilità di manutenzione e calibrazione da remoto

Esempi di progetti

Sistema di controllo per frigoriferi

  • Sicurezza e prova funzionale
  • prova funzionale e DC con simulazione batteria
  • Misurazione della potenza in standby
  • Contatto tramite morsetti pneumatici
  • barriera fotoelettrica
  • EN 60335

Sistema di collaudo per apparecchi di illuminazione complessi

  • Sicurezza e prova funzionale 6000 V
  • Circuito di sostituzione lampada vicino alla lampada sotto il tavolo
  • Stampa di etichette a trasferimento termico per l'identificazione dei campioni
  • Stampa di etichette adesive per imballaggi
  • database SQLdatabase rete
  • "Pick by light" – Selezione dell'adattatore
  • Comando pneumatico degli adattatori automatici
  • Funzioni meccatroniche liberamente programmabili
  • Barriera fotoelettrica per la protezione dell'operatore
  • EN 60598

Sistema di controllo completamente automatico per convertitori di frequenza

  • Sicurezza e prova funzionale 6000 V
  • Prova di carico del convertitore
  • Prova di vibrazione durante il funzionamento
  • Verifica dei punti di lavoro con simulazione del carico
  • Interfaccia a infrarossi per lo scambio di dati
  • Regolazione e programmazione dei convertitori di frequenza
  • Impostazione e lettura dei bit di controllo in provino
  • Memorizzazione del numero di versione e di serie in provino
  • Impianto a nastro completo di SCHLEICH
  • Pallet con nidi di controllo di SCHLEICH
  • Contattare SCHLEICH
  • Tavoli elevatori per un'altezza ergonomica del posto di lavoro

Sistema di controllo per prese multiple

  • Controllo di sicurezza elettrica
  • Controllo del cablaggio: continuità, interruzione einversione
  • Misurazione del consumo di corrente dei componenti integrati
  • Contatto automatico delle prese
  • Archiviazione centralizzata dei dati su server SQL
  • VDE 0620
  • IEC 884-1
  • EN 60664-1

Sistema di collaudo per apparecchi di illuminazione

  • Sicurezza e prova funzionale
  • Circuito di sostituzione lampada
  • Stampa di etichette a trasferimento termico per l'identificazione dei campioni
  • Stampa di etichette adesive per imballaggi
  • database SQLdatabase rete
  • Comando pneumatico degli adattatori automatici
  • Funzioni meccatroniche liberamente programmabili
  • Barriera fotoelettrica per la protezione dell'operatore
  • EN 60598

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