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स्वचालन। परीक्षण प्रणालियाँ। उत्पादन लाइनें। जीवनकाल का अंत।
आपकी व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुरूप।
SCHLEICH आपके सहयोग से संपूर्ण परीक्षण वर्कस्टेशन, स्थानांतरण प्रणालियों वाली उत्पादन लाइनें, EOL परीक्षण स्टेशन और विभिन्न प्रकार की परीक्षण मशीनों से युक्त बड़े पैमाने पर प्रणालियों की योजना, डिजाइन और उत्पादन करता है।
पूर्व-व्यापक परामर्श और आपके अनुरूप सिस्टम के संपूर्ण विकास से आपको मनचाहा समाधान प्राप्त होता है। हार्डवेयर, सॉफ्टवेयर और यांत्रिकी सभी आपकी अपेक्षाओं के अनुसार होते हैं।
चाहे व्यक्तिगत रूप से डिजाइन किए गए टेस्ट ऑब्जेक्ट फिक्स्चर हों या विशेष रूप से निर्मित कॉन्टैक्ट्स – हम आपके नए सिस्टम के टर्नकी हैंडओवर तक पूरी परियोजना में आपका साथ देते हैं।
आपके परियोजना भागीदार के रूप में, हम न केवल अपने दशकों के परियोजना अनुभव प्रदान करते हैं, बल्कि अपने लॉजिस्टिकल बुनियादी ढांचे, पीपीएस-संचालित परियोजना प्रबंधन में भी योगदान देते हैं और यह गारंटी देते हैं कि उपयोग की जाने वाली सभी प्रौद्योगिकियां हमेशा अत्याधुनिक हों।
हमें आपको सलाह देने में खुशी होगी। बस हमसे संपर्क करें!
संपूर्ण परीक्षण एवं उत्पादन लाइनें – व्यक्तिगत एकल-स्टेशन परीक्षण प्रणालियाँ
हमारी व्यापक उत्पाद श्रृंखला के साथ, हम आपको लगभग किसी भी विद्युत परीक्षण कार्य के लिए एकीकृत परीक्षण प्रणाली प्रदान करते हैं - चाहे आप किसी भी उद्योग में हों।
क्या आपको सभी आवश्यक घटकों सहित एक संपूर्ण उत्पादन संयंत्र की आवश्यकता है?
तो फिर SCHLEICH आपके लिए सही साथी है!
दशकों का अनुभव, व्यापक परियोजना अनुभव वाले उच्च योग्य कर्मचारी और अत्याधुनिक तकनीकों का निरंतर उपयोग हमें संयंत्र अभियांत्रिकी में एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में स्थापित करता है। हमारे असाधारण ऊर्ध्वाधर एकीकरण के बदौलत, हम एक ही स्रोत से संपूर्ण, तैयार संयंत्र उपलब्ध कराते हैं।
यांत्रिकी, नियंत्रण प्रणाली, इलेक्ट्रॉनिक्स, सॉफ्टवेयर, परीक्षण – हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप समाधान डिजाइन और निर्मित करते हैं। हम पुराने "मॉड्यूलर सिस्टम" पर निर्भर नहीं रहते, बल्कि हमेशा अत्याधुनिक, कंप्यूटर-सहायता प्राप्त तकनीकों का उपयोग करते हैं।
उत्पादन लाइनों के लिए, हम उपयुक्त प्रोसेसिंग और टेस्टिंग स्टेशनों से लैस विश्वसनीय ऑटोमेशन कंपोनेंट्स का उपयोग करते हैं। लाइन कंट्रोल के लिए टेस्टर के पीसी या पीएलसी का उपयोग किया जा सकता है। हम कंट्रोल सॉफ्टवेयर को पूरी तरह से आपकी विशिष्टताओं के अनुसार विकसित करते हैं। हम आपकी उत्पादन लाइन के पैलेट्स पर वर्कपीस फिक्सचर्स को भी शुरू से डिजाइन और निर्मित करते हैं।
विशेष रूप से जटिल सिस्टम समाधानों के लिए एक उपयुक्त डेटा स्टोरेज अवधारणा आवश्यक होती है। विभिन्न परीक्षण केंद्रों वाली व्यापक विनिर्माण प्रक्रिया में, अलग-अलग परीक्षक एक उत्पादन चरण से दूसरे चरण तक स्वतंत्र रूप से परीक्षण कर सकते हैं। यदि उत्पाद या पैलेट को सीरियल नंबर द्वारा विशिष्ट रूप से पहचाना जा सकता है, तो प्रत्येक केंद्र पर प्राप्त व्यक्तिगत परीक्षण परिणाम इस सीरियल नंबर के साथ केंद्रीय डेटाबेस में संग्रहीत किए जाते हैं। उत्पादन के अंत में, इस उत्पाद के सभी व्यक्तिगत परिणाम आगे की प्रक्रिया के लिए उपलब्ध होते हैं।
उत्पादन लाइनों को श्लीच के विभिन्न परीक्षण उपकरणों के साथ-साथ स्क्रूड्राइवर, कैमरे और अन्य घटकों से सुसज्जित किया जा सकता है। हमारा डेटाबेस सॉफ़्टवेयर सभी परीक्षण उपकरणों से परीक्षण परिणाम पढ़ता है और उन्हें तैयार उत्पाद के सीरियल नंबर के अंतर्गत दर्ज करता है। यह पूर्ण ट्रेसबिलिटी का आधार बनता है।
एक सिंगल-स्टेशन सिस्टम में हमेशा एक टेस्टिंग डिवाइस और एक टेस्ट हुड का संयोजन होता है।
ये दोनों घटक मिलकर या तो एक इकाई बनाते हैं या दो अलग-अलग इकाइयाँ। अलग-अलग इकाइयों के मामले में, घटकों के बीच प्लग करने योग्य केबलिंग हमेशा शामिल होती है, जिससे आपको एक विश्वसनीय, तैयार परीक्षण प्रणाली प्राप्त होती है।
एकल-स्टेशन परीक्षण प्रणालियों के बारे में धारणाएँ
गियर मोटर परीक्षण के लिए परीक्षण प्रणाली | EOL
गियर वाले मोटरों की कार्यक्षमता और सुरक्षा का परीक्षण किया जाता है। कार्यक्षमता परीक्षण के लिए, गियर वाले मोटर पर टॉर्क मोटर का भार डाला जाता है। सामने दिखाई देने वाली सुरक्षा लाइट कर्टेन आकस्मिक संपर्क से सुरक्षा प्रदान करती है।
हाइब्रिड ड्राइव के लिए परीक्षण प्रणाली
यह परीक्षण उपकरण हाइब्रिड इंजनों की सुरक्षा और कार्यक्षमता की जांच करता है, जिसमें शीतलन प्रणाली की जकड़न की जांच भी शामिल है।
हाइब्रिड ड्राइव के लिए परीक्षण प्रणाली
यह परीक्षण उपकरण हाइब्रिड मोटरों की सुरक्षा और कार्यक्षमता की जांच करता है। डिलीवरी में तकनीकी रूप से उन्नत और उच्च गुणवत्ता वाला हाई-करंट कनेक्टर भी शामिल है।
वेल्डिंग प्रतिरोधों और रोटरों के लिए परीक्षण प्रणालियाँ
यह परीक्षण उपकरण उत्पादों के विद्युत कार्य की जांच करता है और अत्यंत कम वेल्डिंग संपर्क प्रतिरोधों को मापता है।
इंजन के अंतिम निरीक्षण के लिए परीक्षण प्रणाली | EOL
यह परीक्षण उपकरण रोलर दरवाजों और ब्लाइंड्स के इलेक्ट्रिक मोटरों की पूर्ण कार्यक्षमता की जांच करता है। ये बेहद पतले मोटर कम जगह में भी उच्च टॉर्क प्रदान करते हैं। बिजली गुल होने की स्थिति में, रोलर शटर को गिरने से रोकने के लिए इन्हें स्वचालित रूप से लॉक भी होना चाहिए।
उत्पादों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विद्युत सुरक्षा के साथ-साथ विद्युत और यांत्रिक कार्यक्षमता का भी विश्वसनीय रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए।
- सुरक्षात्मक चालक प्रतिरोध
- इन्सुलेशन प्रतिरोध
- उच्च वोल्टेज एसी
- बिजली की खपत और उत्पादन
- दोनों दिशाओं में घूर्णी गति
- घूर्णन की दोनों दिशाओं में टॉर्क
- दोनों दिशाओं में टॉर्क को नियंत्रित करना
- कंपन
- परीक्षण वस्तु की स्वचालित डॉकिंग सहित
- सुरक्षा प्रकाश पर्दा
फिल्म उद्योग में केबलों और लाइटों के लिए सार्वभौमिक परीक्षण प्रणाली
इस परीक्षण प्रणाली का उपयोग सभी प्रकार के एक्सटेंशन केबलों की जांच करने के लिए किया जाता है।
फिल्म उद्योग में विशेष एक्सटेंशन केबलों का अक्सर उपयोग किया जाता है। ये केबल अत्यधिक यांत्रिक तनाव झेलते हैं। दोषपूर्ण केबल शूटिंग के दिनों में भारी नुकसान का कारण बनते हैं। इसलिए, विद्युत सुरक्षा और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक शूटिंग से पहले इन विशेष केबलों का पुनः परीक्षण करना आवश्यक है।
- सुरक्षात्मक चालक प्रतिरोध
- इन्सुलेशन प्रतिरोध
- उच्च वोल्टेज एसी
- रिसाव धारा
- शेष वर्तमान सर्किट तोड़ने वाला
- लाइटों की बिजली खपत
रेफ्रिजरेटर के लिए परीक्षण प्रणाली
यह परीक्षण उपकरण 12V DC से 230V AC की आपूर्ति वोल्टेज सीमा में रेफ्रिजरेटर और फ्रीजर की जांच करता है।
न्यूमेटिक टर्मिनल ब्लॉक के माध्यम से ढीले कनेक्टिंग तार बनाए जाते हैं।
ऑप्टिकल पैटर्न पहचान के साथ ब्लाइंड्स और बेल्ट वाइंडर के लिए परीक्षण प्रणाली
इस एप्लिकेशन में टॉर्क माप के साथ व्यापक कार्यात्मक परीक्षण के साथ-साथ वीडियो कैमरा के माध्यम से स्वचालित मूल्यांकन भी शामिल है। इससे एलसीडी स्क्रीन पर विभिन्न कार्यों के साथ-साथ सेगमेंट डिस्प्ले की जांच की जा सकती है। अन्य बातों के अलावा, कैमरा यह पता लगाता है कि डीसीएफ77 टाइम ट्रांसमीटर सक्रिय होने पर उपयोगकर्ता के लिए एलसीडी स्क्रीन पर संबंधित एंटीना प्रतीक सही ढंग से प्रदर्शित हो रहा है या नहीं।
बेल्ट वाइंडर के सामने की तरफ दस अलग-अलग छोटे ऑपरेटिंग बटन हैं, जिन्हें परीक्षण उपकरण स्वतंत्र रूप से प्रोग्राम करने योग्य लघु सिलेंडरों के माध्यम से सक्रिय करता है। इस प्रकार, परीक्षण उपकरण बटनों के संचालन का ठीक उसी तरह अनुकरण कर सकता है जैसे अंतिम उपयोगकर्ता बाद में रोलर शटर बेल्ट वाइंडर का संचालन करेगा।
कॉइल के लिए परीक्षण प्रणाली
पावर स्टीयरिंग ड्राइव का परीक्षण दो अलग-अलग टेस्ट हुड वाले डबल स्टेशन में किया जाता है।
पावर स्ट्रिप्स के लिए परीक्षण प्रणाली
सभी सॉकेट स्वचालित सुरक्षा और विपरीत ध्रुवता जांच से गुजरते हैं। साथ ही, स्थापित घटकों द्वारा खपत की जाने वाली बिजली की प्रभावी ढंग से निगरानी की जाती है।
इस परियोजना में अनेक परीक्षण स्टेशनों का उपयोग किया जाता है, इसलिए सभी परीक्षण उपकरणों का डेटा एक केंद्रीय SQL सर्वर पर संग्रहीत किया जाता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि सभी जुड़े हुए परीक्षण उपकरणों के लिए परीक्षण योजनाएँ हमेशा अद्यतन रहें और उत्पादन प्रबंधन को वर्तमान परीक्षण परिणामों की जानकारी मिलती रहे।
इलेक्ट्रॉनिक असेंबली के लिए परीक्षण प्रणाली
इन असेंबली को "रन-इन" टेस्ट रिग में त्वरित सहनशक्ति परीक्षण से गुज़ारा जाता है। इस परीक्षण के दौरान, इन्हें यांत्रिक कंपन और ऊष्मीय ताप के अधीन किया जाता है। इससे "बाथटब वक्र" का अनुमान विकास चरण में ही लगाया जा सकता है, जो संपूर्ण उत्पाद जीवनचक्र में विफलता की संभावित संभावना के वितरण के बारे में जानकारी प्रदान करता है।
जटिल प्रकाश उपकरणों के लिए परीक्षण प्रणाली
कनेक्शन विशेष एडेप्टर का उपयोग करके किया जाता है, जिनके बारे में ऑपरेटर को बताया जाता है। उत्पादों पर अंतिम मार्किंग के लिए दो लेबल प्रिंटर का उपयोग किया जाता है।
परीक्षण और उत्पादन लाइनों के दृश्य
पंपों के लिए उत्पादन लाइन
वाहकों पर रखे गए उत्पाद परीक्षण स्टेशनों में जाते हैं, संपर्क बिंदुओं पर उठाए जाते हैं, स्वचालित रूप से संपर्क में आते हैं और उनकी व्यापक रूप से जांच की जाती है।
इलेक्ट्रिक मोटरों के लिए संपूर्ण प्रणाली
इस प्रणाली में एक परीक्षण उपकरण और इलेक्ट्रिक मोटर के लिए संपूर्ण परीक्षण और संयोजन उपकरण शामिल हैं। रोटरी इंडेक्सिंग टेबल केंद्रीय प्रसंस्करण इकाई है: स्वचालित संयोजन चरण, परीक्षण और अंकन यहीं होते हैं। लोडिंग और अनलोडिंग के लिए एक रैखिक प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जो भंडारण बक्सों से सामग्री को स्वचालित रूप से फीड करती है और पुर्जों को वापस नीचे रखती है।
इलेक्ट्रिक मोटरों की उत्पादन लाइन में विनिर्माण सेल
इस प्रणाली में परीक्षण उपकरण के साथ-साथ संपूर्ण परीक्षण और संयोजन उपकरण भी शामिल हैं।
वाइंडिंग के लिए उत्पादन लाइन
इस प्रक्रिया में स्टेटर्स का परीक्षण और संसेचन किया जाता है।
इस प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद संयंत्र के भीतर से होकर गुजरते हैं।
वैक्यूम क्लीनर मोटरों के लिए उत्पादन लाइन
परीक्षण प्रणाली को सीधे उत्पादन लाइन में एकीकृत किया गया था।
परीक्षण केंद्र में प्रवेश करने से पहले, वर्कपीस वाहकों को अलग कर दिया जाता है। फिर वे एक-एक करके परीक्षण केंद्र में जाते हैं। प्रत्येक परीक्षण पूरा होने के बाद परीक्षण हुड स्वचालित रूप से खुलता और बंद होता है।
पूर्वनिर्धारित विद्युत सुरक्षा, कार्यात्मक, चूषण और ध्वनिक परीक्षण परीक्षण हुड के अंतर्गत किए जाते हैं।
केवल परीक्षण में उत्तीर्ण होने वाली मोटरों को ही लेबल प्राप्त होता है। इस प्रणाली में, लेबल उपयोगकर्ता द्वारा लगाया जाता है। वैकल्पिक रूप से, लेबल लगाने की प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित भी हो सकती है।
वाइंडिंग के लिए उत्पादन लाइन
इस प्रक्रिया में, स्टेटरों का परीक्षण किया जाता है और उन्हें एक साथ पकाया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल के लिए असेंबली और परीक्षण लाइन
इस संयंत्र में, विभिन्न वर्कस्टेशनों सहित संपूर्ण उत्पादन लाइन की योजना और डिजाइन तैयार की गई थी। संपूर्ण कन्वेयर सिस्टम, पैलेट (निरीक्षण ट्रे सहित) और संपर्क उपकरण सभी एक ही स्रोत से प्राप्त किए गए हैं। एर्गोनॉमिक वर्कस्टेशन ऊंचाई सुनिश्चित करने के लिए लिफ्टिंग टेबल भी शामिल हैं।
जटिल इलेक्ट्रॉनिक असेंबली का निर्माण और परीक्षण उत्पादन के प्रत्येक चरण में किया जाता है। इसमें सुरक्षा और कार्यात्मक परीक्षणों के साथ-साथ इन्वर्टर लोड परीक्षण भी शामिल हैं। कंपन परीक्षण के माध्यम से संचालन के दौरान भौतिक तनाव लागू किया जाता है और परीक्षण सेटअप में लोड सिमुलेशन के साथ ऑपरेटिंग बिंदुओं को सत्यापित किया जाता है।
साथ ही, मॉड्यूल को सिंक्रोनाइज़ और प्रोग्राम किया जाता है, और एक इंटरफ़ेस के माध्यम से डेटा का आदान-प्रदान होता है। परीक्षण किए जा रहे उपकरण में टेस्ट बिट्स सेट और रीड किए जाते हैं, और संस्करण और सीरियल नंबर दोनों का भंडारण किया जाता है।
एक पंक्ति में बर्नर नियंत्रणों का परीक्षण
उत्पादन लाइन का एक भाग
कंट्रोल कैबिनेट एयर कंडीशनिंग सिस्टम की जांच के लिए परीक्षण उपकरण
पूरी उत्पादन लाइन में स्थानिक रूप से अलग-अलग उत्पादन लाइनों पर कई प्रकार के परीक्षक लगे हुए हैं। सुरक्षा और कार्यात्मक परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अलग-अलग समय पर विभिन्न वर्कस्टेशनों पर किए जाते हैं। हालांकि, सभी परीक्षण योजनाएं और परिणाम लगातार एक केंद्रीय सर्वर पर संग्रहीत किए जाते हैं।
सभी उत्पादों को बारकोड द्वारा विशिष्ट रूप से पहचाना जाता है, ताकि डेटाबेस में एकत्रित सभी परिणामों को बाद में प्रत्येक व्यक्तिगत परीक्षण वस्तु से स्पष्ट रूप से जोड़ा जा सके। इसका परिणाम संपूर्ण प्रलेखन है।