Savoir-faire

La procédure de test optimale pour vérifier et localiser les défauts sur les rotors de court-circuit, les induits, les stators et les générateurs. La procédure de test utilise le testeur de surtension en combinaison avec une unité d'extension.

Fonction

Deux sondes de test sont utilisées pour le contrôle. Elles doivent être placées sur les côtés extérieurs de l'appareil testé, au-dessus des rainures. La première sonde (T) envoie un signal à appareil testé, la deuxième sonde (R) reçoit le signal. Le signal reçu est mesuré dans le MTC2 et l'intensité du signal est affichée sur l'écran.

Numérotez au préalable chaque rainure. Lors de la mesure suivante, positionnez les sondes au-dessus de chaque emplacement les bords extérieurs opposés de l'échantillon de manière à obtenir une intensité de signal maximale sur le MTC2. Le logiciel MTC2 vous aide de manière optimale dans cette tâche. Une fois que vous avez trouvé la meilleure position pour les sondes, Enregistrer le signal dans le MTC2 sous le numéro de rainure correspondant. emplacement ensuite la mesure successivement sur chaque emplacement supplémentaire. Le MTC2 collecte et enregistre les valeurs mesurées jusqu'à ce que toutes les rainures aient été mesurées.

Pendant la mesure, le MTC2 effectue une comparaison à l'aide des valeurs mesurées disponibles. Les irrégularités des résistances dans les rainures sont détectées. Les valeurs mesurées dans les rainures doivent être aussi identiques que possible. Si les différences sont trop importantes, cela signifie qu'il y a un défaut. À l'aide de votre numérotation, vous pouvez localiser l'endroit défectueux et le réparer si nécessaire.

ROTOR-STATOR-CHECK – Procédure de test pour Test localiser les défauts du rotor ou du stator 

Il s'agit de la méthode de test optimale pour contrôler et localiser les défauts sur les rotors à court-circuit, les induits, les stators et les générateurs. La méthode de test fonctionne en association avec appareil de test de tension de surtension de la société Schleich de manière autonome.
Deux sondes de test sont utilisées pour le contrôle. Elles doivent être placées sur les côtés extérieurs de l'échantillon, au-dessus des rainures. La mesure est effectuée successivement à chaque emplacement. La comparaison automatique des différentes emplacement permet de détecter les irrégularités de résistance dans les rainures.

Deux sondes de mesure sont sondes de mesure pour le test. La première sonde (S) envoie un signal à appareil testé, la deuxième sonde (E) reçoit le signal. Le signal reçu est mesuré dans le MTC2 et l'intensité du signal est affichée à l'écran.

Avant de commencer la mesure, il est judicieux de marquer les rainures avec un numéro croissant commençant par un. Cela peut être exécution facilement avec un crayon de couleur.

Lors de la mesure, positionnez les sondes au-dessus de chaque emplacement individuel emplacement les bords extérieurs opposés de l'échantillon testé de manière à obtenir une intensité de signal maximale sur le MTC2. Le logiciel MTC2 vous aide de manière optimale dans cette tâche. Une fois que vous avez trouvé la meilleure position pour les sondes, Enregistrer le signal dans le MTC2 sous le numéro de rainure correspondant.

emplacement la mesure successivement à chaque emplacement . Le MTC2 collecte et enregistre ainsi les valeurs mesurées à chaque emplacement jusqu'à ce que toutes les rainures aient été mesurées.

Si vous vous êtes trompé lors de mesure , ce n'est pas grave. Vous pouvez facilement supprimer la dernière mesure ou sélectionner et supprimer la mesure d'une rainure spécifique. Ensuite, emplacement à nouveau une mesure à emplacement supprimé.

Pendant la mesure, le MTC2 effectue une comparaison avec les valeurs de mesure disponibles. Les valeurs de mesure par emplacement être aussi identiques que possible. Si les différences sont trop importantes, cela signifie qu'il y a un défaut. Comme vous avez préalablement numéroté les rainures, vous pouvez immédiatement localiser l'endroit défectueux et le réparer si nécessaire.

PRINCIPE DE MESURE

Le principe de mesure repose sur l'induction d'une Tension spéciale Tension la sonde émettrice (S) dans appareil testé par exemple dans le cas d'un rotor en cage d’écureuil). Cette Tension circuler un courant qui est mesuré par la sonde réceptrice (E). Lors de la comparaison des courants à la fin de la mesure, les courants doivent être identiques dans toutes les encoches si le rotor est en bon état.

CONTENU DE LA LIVRAISON

4023215 : Source de signal dans une mallette de transport

4023214 : Module logiciel dans le MTC2

4023216 : Sonde d'excitation jusqu'à 4 – 10 mm espacement des emplacements
4023217 : Sonde d'excitation jusqu'à 8 – 20 mm espacement des emplacements
4023218 : Sonde d'excitation jusqu'à 16 – 40 mm espacement des emplacements
4023224 : Sonde d'excitation jusqu'à 30 – 60 mm espacement des emplacements

4023219 : Sonde de mesure jusqu'à 4 – 10 mm espacement des emplacements
4023220 : Sonde de mesure jusqu'à 8 – 20 mm espacement des emplacements
4023221 : Sonde de mesure jusqu'à 16 – 40 mm espacement des emplacements
4023223 : Sonde de mesure jusqu'à 30 – 60 mm espacement des emplacements

MANUELS RECOMMANDÉS PAR LE DR NEVEN SRB | La technique d'enroulement des moteurs électriques | Entretien des moteurs électriques

Ceux-ci peuvent être SCHLEICH auprès de SCHLEICH (s'ils sont encore disponibles).

impressions

Contrôles sur le coureur

Coureurs défectueux

Test de localisation

test du générateur

Représentation en cas de défaut