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contrôle de contact test haute tension
Voici comment vous assurer que la TENSION DE TEST appareil testé TENSION DE TEST appareil testé à appareil testé .
Qu'est-ce qu'un contrôle de contact?
Le contrôle de contact si la TENSION DE TEST appareil testé TENSION DE TEST , intégralement et de manière continue à appareil testé . Il empêche les erreurs de mesure et renforce la fiabilité des essais dans les procédures de test automatisées et manuelles.
1.contrôle de contact courant minimal
La méthode standard pour de nombreux essais haute tension
Lors du test haute tension , un courant minimal défini test haute tension circuler. Le COURANT DE TEST alors dans une plage prédéfinie :
- Courant minimal → doit être dépassé
- Courant de déclenchement → ne doit pas être dépassé
Si aucun courant minimal ne circule, appareil testé est appareil testé sous haute tension : le contrôle de contact .
Pourquoi observe-t-on toujours un courant minimal chez de nombreux candidats ?
De nombreux candidats possèdent une capacité naturelle qui génère en permanence un faible courant de recharge pendant l'examen HV. Exemples typiques :
- moteurs électriques
- Échantillons équipés de condensateurs antiparasites
- Composants équipés de longs câbles ou de longs fils d'alimentation
Ce courant capacitif sert d'indicateur clairement mesurable de la présence de la haute tension.
2. contrôle de contact le courant minimal + résistance haute tension
La solution pour les échantillons à très faible capacité
Si appareil testé présente une capacité appareil testé , le courant de recharge est très faible. Dans certains cas, ce courant ne peut pas être interprété de manière optimale comme courant minimal. Dans ce cas, on utilise une résistance supplémentaire résistante à la haute tension. Celle-ci garantit un flux de courant reproductible, de sorte que l'appareil de test puisse déterminer sans ambiguïté, grâce à la méthode du courant minimal, si la Tension .
Exemple pratique : contrôle de vis sur une perceuse
Lors d'un test haute tension toutes les vis du boîtier :
- un point de contrôle au niveau du raccordement au réseau
- Pôle opposé du point de test sur la vis n° 1
- Transmission de vis à vis
- Résistance de terminaison à l'extrémité de la chaîne
- Le courant minimal ne circule que lorsque toutes les vis sont en contact
Cette méthode est idéale pour les procédures de contrôle automatisées.
Utilisation lors d'untest haute tension
Lors d'un test haute tension courant continu, un courant n'apparaît chez les échantillons capacitifs que pendant la phase de charge.
Cette brève impulsion de courant peut être analysée, mais elle ne convient pas pour un contrôle du courant minimal en continu.
3. contrôle de contact Technologie à quatre fils
Une précision maximale grâce à la mesure directe de la tension réelle
Technologie à quatre fils la forme la plus précise du contrôle de contact. Elle utilise :
- 2 câbles pour appliquer la haute tension à appareil testé
- 2 câbles supplémentaires permettant de prélever la haute tension réellement appareil testé à appareil testé
L'appareil de test mesure ainsi précisément sur appareil testé si une haute tension est effectivement présente et, le cas échéant, à quel niveau.
Avantages de Technologie à quatre fils
- idéal pour les montages d'essai sensibles
- méthode idéale pour garantir la conformité aux normes lors test haute tension
Application typique
test haute tension les pistes conductrices :
- Alimentation au début
- Prise à l'extrémité
- Renvoi au testeur pour vérification de la tension
Appareils et systèmes de contrôle
GLP1-g
18 variantes d'appareils
- AC 6 – 50 kV | 3 – 200 mA
- CC 4 – 10 kV | 6 – 20 mA
Idéal pour
- Contrôles manuels à l'aide de pistolets de contrôle haute tension
- Essai dans une couvercle de test, cabine d'essai
- Postes de contrôle entièrement automatisés
- Équipementiers, construction d'installations
- Communication avec PC, PLC,LabVIEW®
GLP2-BASIC
8 variantes d'appareils
- CA 6 kV | 3, 100 mA
- 6 kV CC | 6, 100 mA
- Isolation 1 kV, ≤10 GΩ
Idéal pour
- Contrôles manuels à l'aide de pistolets de contrôle haute tension
- Essai dans une couvercle de test, cabine d'essai
- Postes de contrôle entièrement automatisés
- Équipementiers, construction d'installations
- Communication avec PC, PLC,LabVIEW®, MES / ERP
- Bus de terrain, par exemple PROFIBUS …
- Ethernet industriel, par exemple PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus-TCP, etc.
GLP2-MODULAR
- CA 6 – 100 kV, 3 – 5000 mA
- CC 4 – 100 kV, 6 – 1000 mA
- Isolation 1 – 10 kV, ≤500 GΩ
Idéal pour
- Contrôles manuels à l'aide de pistolets de contrôle haute tension
- Essai dans une couvercle de test, cabine d'essai
- Postes de contrôle entièrement automatisés
- Équipementiers, construction d'installations
- Communication avec PC, PLC,LabVIEW®, MES / ERP
- Bus de terrain, par exemple PROFIBUS …
- Ethernet industriel, par exemple PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus-TCP, etc.
GLP3
Technologie de contrôle de pointe illimitée
La technologie de pointe en matière de contrôle et de mesure pour la sécurité et test de fonctionnement.
- « Tout en un »
- Appareils de contrôle de sécurité et de fonctionnement
- Pour les projets complexes
- Pour une automatisation complexe
- Pour les exigences les plus élevées
- Modulaire, combinable à partir de plus de 30 méthodes de contrôle
- Jusqu'à 350 raccords d'essai
- Matrices de commutation pour tous types de méthodes d'essai
- PL e, SIL 3, circuit de sécurité Cat. 4, commande bimanuelle Sécurité à 2 canaux
- Windows11®
- réseau
- Impression de protocoles et d'étiquettes
- Industrie 4.0
- Interfaces pour l'automatisation telles que PROFINET, EtherCAT, TCP/IP, etc.
- Interfaces avec MES, ERP, systèmes CAQ, etc.
MTC2 R7
Testeurs universels pour bobinages 6, 12, 15, 30, 40 et 50 kV
Les systèmes de contrôle d'enroulements MTC2 sont des appareils de contrôle haut de gamme très compacts et entièrement automatiques destinés à divers types d'enroulements dans les domaines du développement, de la production et des laboratoires d'essai.
Pour la production, EOL, l'automatisation
Pour les laboratoires d'essai, la R&D, l'homologation, les tests d'approbation
Pour la réparation, la maintenance et le service après-vente
test de surtension
-
- Mesures ultra-rapides à raison de 50 par seconde
- Comparaison des phases entre elles
- Mesure crête à crête brevetée
Décharge partielle conforme à la norme DIN EN 60034-18:2014
-
- Antenne passive ou active
- Découplage par câble
résistance ohmique
-
- enroulement
- capteur de température
résistance d’isolation
-
- IR
- PI
- DAR
Haute tension CA en option
Connexions de test
-
- Standard : 4
- Facultatif : 7 et plus
MTC3 R2
Les systèmes de contrôle haut de gamme pour la production de moteurs – sans limite
Les systèmes de contrôle d'enroulement MTC3 sont des appareils de contrôle haut de gamme entièrement automatiques destinés à divers types d'enroulements dans les domaines du développement, de la production et des laboratoires d'essai.
Pour la production, EOL, l'automatisation
Pour les laboratoires d'essai, la R&D, l'homologation, les tests d'approbation
- Contrôle des stators, rotors, transformateurs et selfs
- test de surtension 15 kV
- Contrôle des décharges partielles entièrement intégré selon les normes CEI 61934 et DIN EN 60034-18-41
- Mesure de résistance selon Technologie à quatre fils compensation de température
- Test de résistance d'isolement avec mesure PI automatique
- Contrôle d'inductance | Pont de mesure d'inductance LCR
- test haute tension selon la norme VDE
- Décharge partielle à haute tension CA
- test d’isolation
- Quatre fils précise de la résistance Quatre fils avec compensation de température jusqu'à l'espace
- Contrôle du champ tournant avec sonde statique
- Extension jusqu'à 150 connexions
- Contrôle des sondes de température pour 1, 2, 3 … x sondes
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