NEU: Das MTC3 R2

Faster, Smarter, Stronger - The Future of Electric Motor Testing

Neue, moderne Benutzersoftware
Intuitives Design, einfache Bedienung und optimierte Workflows für maximale Effizienz
3-mal schnellere Stoßspannungsprüfung bei der Teilentladungsprüfung
Spürbare Taktzeitersparnis durch stark verkürzte Prüfzeiten
Verdoppelter Impulsstrom bei der Stoßspannungsprüfung
Höhere Leistungsreserve und verbesserte Prüfaussagekraft selbst unter anspruchsvollen Bedingungen
Erweiterter Messbereich bei der Isolationswiderstandsprüfung
Mehr Flexibilität und ein breiterer Einsatzbereich

Verbesserte Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit
Präzisere Messergebnisse und stabilere Prüfprozesse für höchste Qualitätsansprüche
Komplett neue Teilentladungsmessung mit pC-Abgleich
Modernisierte PD-Technologie – inklusive pC-Kalibriermöglichkeit, angelehnt an IEC 60270 – für präzise, verlässliche und normnahe Prüfergebnisse
Umfangreicher Selbsttest
Höhere Systemsicherheit durch automatisierte Diagnosen und zuverlässige Fehlererkennung
Neue Gehäusevarianten
Für jede Umgebung die passende Lösung: robustes Standpultgehäuse, 19″-Rollcontainer und 19″-Schaltschrank

Systèmes universels de contrôle des enroulements MTC3

Les systèmes de contrôle haut de gamme pour la production de moteurs électriques

Les systèmes de contrôle d'enroulement MTC3 sont des appareils de contrôle haut de gamme entièrement automatiques destinés à divers types d'enroulements dans les domaines du développement, de la production et des laboratoires d'essai.

Les systèmes de test MTC3 sont librement configurables selon vos besoins et fournir pour les tâches de test complexes. À la pointe de la technologie, Test des bobines, des stators, des moteurs électriques, des générateurs et des transformateurs de 0,1 W à 500 MW.

Le potentiel de performance des systèmes de contrôle MTC3 repose sur la combinaison de tous leurs atouts : convivialité, précision de mesure, concept de base de données – tous les composants sont parfaitement adaptés les uns aux autres grâce à des technologies innovantes.

Les faits marquants :

Contrôle des stators, rotors, transformateurs et selfs
test de surtension 15 kV
Contrôle des décharges partielles entièrement intégré selon les normes CEI 61934 et DIN EN 60034-18-41
Mesure de résistance selon Technologie à quatre fils compensation de température
Test de résistance d'isolement avec mesure PI automatique
Contrôle d'inductance | Pont de mesure d'inductance LCR
test haute tension selon la norme VDE
Décharge partielle HVAC
test d’isolation
Quatre fils précise de Quatre fils avec compensation de température jusqu'à l'espace
Contrôle du champ tournant avec sonde statique
Extension jusqu'à 150 connexions
Contrôle des sondes de température pour 1, 2, 3 … x sondes

offre immédiate ajouté

Aller à l'offre immédiate

Le MTC3 – Contrôle des bobinages sans limite

SCHLEICH a été l'un des premiers fabricants d'appareils de contrôle Enregistrer de manière cohérente, fructueuse et extrêmement fiable sur l'intégration d'un PC SCHLEICH les systèmes de contrôle MTC3 pour mesure, commander et Enregistrer . Grâce à la longue expérience de nos techniciens et ingénieurs dans ce domaine, opérateur dispose opérateur système de contrôle sophistiqué doté d'un logiciel complet. De nombreux outils logiciels utiles font partie de notre équipement standard.

Nos systèmes de test MTC3 entièrement automatisés Test bobinagestest de surtension et rapide afin de détecter d'éventuels défauts d'isolation grâce autest de surtension brevetétest de surtension . Une fois Appareil testé connecté, le test se déroule avec commutation automatique commutation connexions et commutation méthodes de test. Le MTC3 Étape de test chaque Étape de test prédéfinie. À la fin du processus de test, vous obtenez unrésultat clair et reproductible : bon ourésultat.

Le matériel et les logiciels sont développés et produits par SCHLEICH . Les logiciels et mémoire à la pointe^{de la technologie Microsoft®} éprouvée. Nos nombreuses innovations établissent sans cesse de nouvelles normes technologiques pour les bancs d'essai modernes sous^Windows®. Le système offre à l'opérateur une représentation claire et concise du test – le régleur dispose de nombreuses possibilités de saisie et de configuration.

L'assurance qualité n'est pas en reste. À cet effet, le système de contrôle intégré comprend une analyse statistique complète qui répond à pratiquement toutes les attentes. Enfin, vous pouvez documenter la qualité contrôlée auprès de vos clients à l'aide d'une multitude d'impressions de protocoles différentes.

Les systèmes d'essai MTC3 sont fabriqués selon vos exigences sur la base du SCHLEICH CONCEPT. Les différentes méthodes d'essai requises peuvent être combinées selon les besoins à partir de l'ensemble des méthodes d'essai possibles.

Qu'il s'agisse d'une station simple, double ou multiple, manuelle ou automatique, avec ou sans couvercle de test table d'essai, ou encore d'un contrôle dans des lignes de production automatiques, le MTC3 est la solution optimale. Les applications du MTC3 sont illimitées. Grâce à l'énorme flexibilité du matériel et des logiciels, le système de contrôle est économique et parfaitement adapté à vos besoins.

L'appareil de base

L'appareil de base comprend l'ensemble de la technologie numérique, d'affichage et de mesure ainsi que les méthodes de contrôle intégrées de série.

Pour cela, nous misons systématiquement sur^{les technologies Microsoft®} connues et éprouvées. Celles-ci sont familières à tous opérateur le cadre privé que professionnel. Il n'est donc pas difficile de travailler avec l'appareil de contrôle.

Des affichages clairs facilitent une utilisation sûre. Vos collaborateurs apprennent à utiliser l'appareil de contrôle de manière intuitive et rapide. L'affichage pendant le contrôle est réduit à l'essentiel, seules les données pertinentes sont affichées.

Méthodes de contrôle intégrées de série

test de surtension , 12 ou 15 kV –en fonctionde appareil sélectionné
Test de résistance d'isolement 6, 12 ou 15 kV CC
test haute tension , 12 ou 15 kV DC
Test visuel

Autres méthodes d'essai facultatives :

Essai de décharge partielle avec test de surtension
test haute tension jusqu'à 6 kV
Essai de décharge partielle avec haute tension CA
Test de résistance µΩ à 100 kΩ
Compensation de la température ambiante
test du sens de rotation champ tournant

L'équipement de série

Fonctionnement et technique

PC industriel puissant
mémoire SQL ou ACCESSmémoire limites
Affichage clair à l'écran sans surcharge sensorielle
Système d'exploitation^Microsoft® Windows
Modification du plan de test performante Modification du plan de test
Journal automatique et gestion de l'historique des plans de contrôle
Contrôles de plausibilité intégrés pour tous les paramètres
Technique de mesure rapide et précise
Possibilités de configuration infinies
Éditeur de script pour une flexibilité maximale
Plans de contrôle et résultats du test Enregistrer
Stockage local ou sur réseau
Surveillance des cycles de commutation selon l'industrie 4.0
Maintenance et calibrage à distance via un accès distant
De nombreuses langues nationales

communication

Interfaces USB à l'avant et à l'arrière
Interface d'automatisation RS232 et LAN/Ethernet
Interface E/S numérique
Sorties de résultat pour OK n.OK
Interfaces pour lecteurs de codes-barres et imprimantes d'étiquettes
bus CAN

Interfaces d'automatisation en option :

EtherCAT
PROFIBUS
PROFINET
et plus encore

Sécurité

entrée de démarrage
Entrées de sécurité à double circuit selon EN 50191
Arrêt d'urgence intégré et raccordement pour arrêt d'urgence externe
Connexions pour les voyants d'avertissement et de résultat
Messages de sécurité et d'avertissement
Sortie des résultats pour OK n.OK
Compteur d'heures de service et de cycles de commutation avec consignes d'entretien
Sorties d'état

La configuration standard

Le MTC3 est disponible en différentes configurations standard. La composition est déterminée en fonction de l'application souhaitée.

À partir de l'appareil de base avec l'équipement de série, vous déterminez le nombre de connexions d'enroulement et de sondes de température nécessaires. Vous sélectionnez d'autres méthodes de contrôle parmi celles disponibles.

Si aucune solution adaptée à votre application n'est répertoriée ici, nous serons ravis de vous proposer une solution sur mesure basée sur le SCHLEICH CONCEPT. Il y a toujours moyen de faire mieux !

Le CONCEPT SCHLEICH

Systèmes de contrôle individuels sur mesure

Basés sur le SCHLEICH CONCEPT, fournir systèmes de contrôle MTC3 fournir une multitude de combinaisons possibles entre différentes méthodes de contrôle de sécurité et de fonctionnement. Votre tâche de contrôle individuelle détermine les méthodes de contrôle que vous sélectionnez parmi un large éventail de possibilités.

Une seule Méthode de test plusieurs : c'est vous qui déterminez la configuration ! Votre MTC3 peut par exemple être configuré comme appareil de test haute tension spécial appareil de test haute tension de nombreuses sorties de test. Pour les tâches de test plus complexes, vous aurez peut-être besoin d'une combinaison de toutes les méthodes de test possibles.

Le SCHLEICH CONCEPT vous permet de composer exactement l'appareil de test dont vous avez besoin. Et ce, non seulement en intégrant différents appareils de test individuels dans un rack de test surdimensionné, mais aussi en intégrant tous les tests dans un boîtier modulaire compact. La taille du boîtier dépend du type et de l'étendue des différents tests.

La flexibilité des systèmes de test MTC3 ne se manifeste pas seulement dans le boîtier, mais aussi dans le nombre et la disposition des connexions de l'appareil de test. Dans le conteneur 19" et l'armoire industrielle 19", les connexions de mesure peuvent être installées sur tous les côtés de l'appareil de test. Nous répondons ainsi à toutes les exigences en matière d'espace.

Chaque appareil de contrôle bénéficie de l'expérience acquise lors de plusieurs milliers d'installations. Chez SCHLEICH , cette expérience est mise en œuvre SCHLEICH , avec passion et sans compromis.

C'est ce qu'on appelle la « technologie axée sur le client ».

Exemples de configuration

Vos besoins individuels déterminentlataille du boîtier

Les appareils de contrôle fournir leur conception très compacte, une multitude de possibilités de contrôle dans un seul boîtier. La combinaison des méthodes de contrôle selon le SCHLEICH CONCEPT comprend donc également un concept de boîtier modulaire.

Selon vos besoins, votre application peut être installée dans un appareil de bureau compact, un appareil enfichable 19 pouces, un conteneur 19 pouces ou une armoire industrielle 19 pouces. Pour une installation professionnelle et sûre de la technique de contrôle, nous utilisons des composants de boîtier sur mesure provenant de fabricants allemands renommés ainsi que des composants issus de notre propre production.

Le basculement automatique de méthode de test mécatronique

La technologie de contrôle développée par SCHLEICH déjà fait ses preuves des milliers de fois dans le cadre d'une utilisation quotidienne. Elle compte parmi les produits les plus fiables du marché et offre une grande valeur ajoutée grâce à ses performances et sa précision exceptionnelles.

Pour gagner du temps, tous les raccordements de l'objet à tester peuvent être effectués à l'aide d'un adaptateur de contact. L'appareil de test effectue ensuite les tests prévus de manière entièrement automatique, sans intervention manuelle. Ceci est basculement automatique de méthode de test grâce au basculement automatique de méthode de test , SCHLEICH.

Dans le cas d'objets à tester comportant plusieurs connexions, il est plus économique de connecter immédiatement toutes les connexions de l'objet à tester à l'appareil de test. L'appareil de test effectue alors de manière entièrement automatique tous les tests entre tous les points de connexion. Cette procédure réduit la fréquence d'horloge requise et donc le coût d'un test. La commutation les différentes connexions est réalisée à l'aide de matrices de commutation flexibles.

Afin de réduire le temps nécessaire au raccordement d'un objet à tester comportant de nombreux raccordements, nous réalisons des installations à double ou multiple station, très demandées. Le chargement et décharge s'effectuent dans une station décharge les tests sont réalisés simultanément dans les autres stations. De cette manière, il est possible d'obtenir des résultats très économiques, même dans le cas de tests complexes et volumineux.

Commutation des méthodes d'essai

En fonction du type et de l'étendue des méthodes de test, fournir une multitude de commutateurs. Ceux-ci garantissent un passage rapide et automatique entre les différentes méthodes de test. Les différences de tension entre les méthodes de test pouvant être très importantes, la Sécurité est Sécurité lors des commutations. Un Test de résistance 3 V est Appareil testé de manière tout aussi fiable sur Appareil testé qu'un test haute tension 6000 V. Pour la protection de vos employés et de l'objet testé. Et cela sans compromis ! C'est pourquoi nous utilisons pour les commutateurs et les matrices uniquement des composants de haute qualité, éprouvés des milliers de fois, issus de notre propre production ou de fabricants renommés.

matrices

Nous fournir la matrice de relais adaptée fournir presque toutes les tâches. Les matrices se distinguent par le nombre de connexions et la hauteur de TENSION DE TEST à commuter. Une matrice doit commuter et séparer de manière aussi sûre et fiable 6000 V que des signaux en millivolts. C'est précisément pour cela que nos ingénieurs ont développé ces matrices. Les matrices sont conçues pour des applications à deux et quatre fils. Elles peuvent être alignées les unes à la suite des autres afin d'augmenter le nombre de connexions à volonté. Les matrices comportant plus de 100 points de connexion ne sont pas rares. Pour les matrices, il en va de même que pour les commutateurs de méthodes d'essai : seule la meilleure qualité est utilisée.

commutation de station

Au lieu d'utiliser deux ou plusieurs appareils de contrôle, les commutateurs de station peuvent constituer une alternative économique à laquelle nous imposons également les exigences de sécurité les plus strictes. Pendant que le contrôle est en cours sur un poste de contrôle, l'autre poste de contrôle est chargé ou décharge. Ce faisant, l'opérateur touche inévitablement les bornes et les câbles de raccordement. Le contact avec les bornes et les câbles de raccordement peut présenter un risque électrique. C'est pourquoi les câbles de mesure doivent être déconnectés de manière sûre des stations sur lesquelles aucun test n'est en cours. Il est en outre recommandé Appareil testé la terre les connexions vers Appareil testé

Mécatronique | Contrôle par script

Outre le matériel, le logiciel offre également une grande flexibilité. Les commandes de script intégrées vous permettent de réaliser PLC supplémentaires dans l'appareil de test. Comme avec un PLC interroger les entrées, PLC définir les sorties et PLC créer des liens logiques.

L'avantage économique réside dans le contrôle direct des processus fonctionnels mécatroniques. Vous pouvez commuter des vannes, fin de course , évaluer vous-même les valeurs mesurées et bien plus encore. L'appareil de contrôle est ainsi en mesure de générer des processus fonctionnels supplémentaires avant, pendant et après le contrôle. C'est idéal pour vos propres montages de contrôle ou pour l'intégration dans une production automatisée.

Les méthodes d'essai

test de surtension

Grâce à ses excellentes méthodes d'évaluation, le MTC3 détecte même les erreurs les plus infimes. Les méthodes d'évaluation combinables permettent une analyse détaillée et très précise des erreurs. Les interprétations erronées sont ainsi réduites au minimum.

Le paramétrage des signaux à analyser s'effectue de manière quasi automatique. L'appareil de test sélectionne automatiquement les réglages les plus adaptés au signal afin d'obtenir une sensibilité maximale. De plus, le MTC3 dispose d'une correction automatique de la tension. La TENSION DE TEST Appareil testé réglée de manière optimale en fonction de Appareil testé . Ces fonctions facilitent considérablement le diagnostic des erreurs et permettent d'obtenir des informations fiables sur Appareil testé.

L'évaluation repose sur un signal de référence préalablement enregistré ou sur une comparaison automatique des trois phases entre elles.

bande de tolérance

La bande de tolérance fait partie des méthodes d'évaluation les plus simples, dans laquelle une enveloppe est placée autour du signal. onde de surtension se trouver dans une bande de tolérance définie.

zone d'erreur | EAR

La surface d'erreur correspond à la différence de surface entre deux signaux (ondes de choc). La différence de surface entreonde de surtension onde de surtension actuellement mesurée onde de surtension déterminée automatiquement et l'écart est affiché en %.

comparaison de phases

Lors de la comparaison de phases, les trois phases d'un moteur électrique sont automatiquement comparées entre elles et affichées dans un diagramme. Cela permet de déterminer et d'évaluer directement la symétrie. Ce procédé est généralement utilisé dans le domaine de la réparation des moteurs électriques.

comparaison de références

La comparaison avec une référence est possible si un Appareil testé et approuvé a été Appareil testé au préalable. Ce procédé est généralement utilisé dans la production.

corrélation | Méthode d'évaluation brevetée

La parenté entre l'onde de référence onde de surtension actuellementmesurée onde de surtension déterminée automatiquement et la différence est affichée en %.

crête à crête | Méthode d'évaluation brevetée

Avec la méthode crête à crête, la TENSION DE TEST est augmentée TENSION DE TEST . Si un écart important est constaté entre deux étapes, le test est interrompu. L'écart entre deux étapes est alors affiché en %.

Essai de décharge partielle lors d'test de surtension

Le test de décharge partielle (Test PD sert à détecter les défauts de qualité des enroulements qui ne peuvent être détectés test de surtension à l'aide du test haute tension test de surtension traditionnels. Bien qu'aucune panne / rupture complète ne se soit encore produite panne / rupture l'isolation, certaines parties de l'isolation présentent déjà des claquages partiels. Ces décharges partielles doivent être mesurées.

Une antenne DE ou un coupleur de mesure DE intégré dans les câbles de test est utilisé pour détecter les décharges partielles. Le reste de la technologie de mesure des décharges partielles est intégré dans le MTC3.

La technologie de mesure et de filtrage à haute fréquence rend le système de contrôle extrêmement résistant aux perturbations. Le contrôle des décharges partielles est donc parfaitement adapté à une utilisation dans la production.

Test PD un enroulement statorique est réalisé à l'aide d'une antenne de mesure robuste.

Pour le Test PD un moteur électrique complètement fermé, moteur électrique un coupleur de câbles spécial. Les deux variantes de mesure peuvent être utilisées séparément, ensemble ou en combinaison.

test haute tension

Le test haute tension (tension alternative) sert à vérifier la capacité d'isolation électrique et la résistance à la tension des distances d'isolement et de fuite sur les produits bobinés, conformément aux réglementations nationales et internationales en vigueur. L'accent est mis ici sur le système d'isolation entre les phases du moteur électrique et le noyau feuilleté.

TENSION DE TEST automatiquement commutée par le MTC3 sur les bornes de test souhaitées. Il s'agit des mêmes bornes de test que celles utilisées pour d'autres procédures de test. La commutation de manière entièrement automatique dans l'appareil de test. Il n'est donc pas nécessaire de reconnecter manuellement les bornes de test pendant le test en cours.

La valeur de TENSION DE TEST, le courant maximal admissible et d'autres Paramètres de test librement programmables.

Les sections d'isolation suivantes peuvent être Test de manière entièrement automatique :

Toutes les phases contre noyau feuilleté
Phases individuelles contre le noyau feuilleté(possible uniquement avec une machine non coffrée)
Phase contre phase(possible uniquement avec une machine non interconnectée)
Sonde de température contre bobinage
Sonde de température contre noyau feuilleté
Commutation automatique des ponts entre lescâbles des sondes de température

Essai de décharge partielle à haute tension CA

Le test de décharge partielle (TE) sert à contrôler la qualité des bobinages. Le test est effectué en association avec le test haute tension . L'objectif du test est de détecter les défauts de qualité des bobinages qui test haute tension sont test haute tension détectables avec le test haute tension classique. Il s'agit par exemple des défauts suivants :

Le fil de cuivre émaillé est noyau feuilleté au noyau feuilleté (à la tête d'enroulement ou dans emplacement).
Absence ou défaillance du sectionneur de phase
Isolation des rainures manquante ou défectueuse
Processus d'imprégnation défectueux (présence de bulles d'air)

L'évaluation du système d'isolation est considérablement simplifiée, car le test s'effectue de manière entièrement automatique en combinaison avec le test haute tension . La mesure de la tension d'activation et de désactivation (PDIV & PDEV) est également possible de manière entièrement automatique en production.

Le MTC3 suit alors un profil de rampe de tension dans lequel la TENSION DE TEST est augmentée TENSION DE TEST . Dès que des décharges partielles apparaissent, cette Tension est enregistrée Tension PDIV.

Le programme de test réduit alors la Tension jusqu'à ce que les décharges partielles aient complètement disparu. Cette Tension déterminée comme PDEV (tension de coupure) et également enregistrée.

Afin de permettre un contrôle aussi rapide que possible lors de la fabrication, l'intensité de la décharge partielle peut également être TENSION DE TEST avec une TENSION DE TEST fixe. Cela permet de distinguer très rapidement les éléments « bons » des éléments « mauvais ».

Test de résistance

Test de résistance contrôler de manière entièrement automatique les résistances de phase du bobinage.

Le MTC3 commute automatiquement l'essai sur les bornes d'essai souhaitées. Il s'agit des mêmes bornes d'essai que celles utilisées pour les autres méthodes d'essai. La commutation de manière entièrement automatique dans l'appareil d'essai. Il n'est donc pas nécessaire de reconnecter manuellement les bornes d'essai pendant l'essai en cours.

L'évaluation repose sur une Spécification de la valeur de consigne sur la détermination de la symétrie (plage de dispersion) des trois phases les unes par rapport aux autres.

La compensation de température corrige l'influence de la température de l'enroulement sur le résultat de la mesure. Pour cela, la température de l'enroulement est déterminée à l'aide d'une sonde de température ambiante, d'un pyromètre à rayonnement ou d'un contrôleur de température intégré à l'enroulement.

Les valeurs de résistance mesurées sont automatiquement compensées par rapport à une température de base librement réglable.

Test de résistance d'isolement

Le test de résistance d'isolement est Spécialisé conçu Spécialisé tester les bobines et fait partie de l'équipement standard du MTC3. Pendant le test, la TENSION DE TEST MTC3 est automatiquement commutée sur les bornes de test souhaitées. Il s'agit des mêmes bornes de test que celles utilisées pour les autres méthodes de test. commutation de manière entièrement automatique dans l'appareil de test. Il n'est donc pas nécessaire de reconnecter manuellement les bornes de test pendant le test en cours.

La valeur de TENSION DE TEST, le courant maximal admissible et d'autres Paramètres de test librement programmables. Les distances d'isolement suivantes peuvent être contrôlées de manière entièrement automatique :

Toutes les phases contre noyau feuilleté
Phases individuelles contre le noyau feuilleté(possible uniquement avec une machine non coffrée)
Phase contre phase(possible uniquement avec une machine non interconnectée)
Sonde de température contre bobinage
Sonde de température contre noyau feuilleté
Mise en place de ponts sur les capteurs de température

Contrôle du champ tournant

Le test du champ tournant permet de mesurer et d'évaluer le champ tournant stator. Le test s'effectue sans contact à l'aide d'une sonde de champ tournant qui est introduite dans le stator ou montée sur un support d'objet à tester.

Le champ tournant généré par un champ tournant à basse tension à courant limité qui simule l'alimentation triphasée du moteur électrique. Ce test permet de détecter les erreurs de câblage lors de la fabrication avant même le montage du moteur électrique.

Les stators non connectés peuvent être automatiquement connectés en étoile ou en triangle. Ainsi, presque tous les types de stators peuvent être testés et évalués avec le MTC3.

Le logiciel de test

Le logiciel est basé sur le système d'exploitation Microsoft Windows^®. L'interface utilisateur optimisée permet une exécution conviviale du contrôle, la création d'un plan de contrôle, l'impression des protocoles de contrôle et l'évaluation statistique des contrôles.

En mode automatique, tous les contrôles sont effectués de manière entièrement automatique. Les résultats de mesure sont affichés et évalués en continu pendant le contrôle. L'affichage clair « Bon/Mauvais » visualise l'évaluation automatique.

La séquence de test est modifiée en ajoutant ou en supprimant simplement des étapes de test. La séquence de test peut ainsi être adaptée de manière optimale à différentes exigences. Chaque Étape de test être Étape de test éditée et modifiée en double-cliquant sur Étape de test correspondante.

La gestion intégrée complète des utilisateurs garantit que seules les personnes autorisées peuvent effectuer ces modifications. Des instructions de travail supplémentaires font du MTC3 l'équipement de test idéal, conforme à la norme ISO 9001.

La saisie

Pour modifier les étapes de Étape de test, il suffit de cliquer avec la souris sur Étape de test afin de modifier les paramètres et d'adapter les tests. Il n'est pas nécessaire d'utiliser un éditeur de plan de test compliqué. Les réglages sont affichés à chaque opérateur, mais ne peuvent être modifiés que par des personnes autorisées. Toutes les modifications sont enregistrées dans la gestion de l'historique et dans le journal.

Les données

Le MTC3 enregistre les plans de contrôle et résultats du test localement sur le disque dur, soit dans unemémoire réseau. Nous recommandons la mise en réseau des appareils de contrôle en raison des avantages suivants :

Tous les appareils de contrôle du réseau ont résultats du test à une mémoire commune mémoire les plans de contrôle et résultats du test .
Tous les appareils de contrôle Test les mêmes spécifications.
Une mémoire centrale mémoire tous les systèmes de contrôle dans un réseau mondial vous aide à garantir la qualité de vos produits dans le monde entier. Quel que soit le site.
En même temps, vous pouvez consulter tous résultats du test à partir d'un ou plusieurs endroits.
Grâce à leur connexion simple aux systèmes ERP, PPS ou CAQ, les systèmes de contrôle s'intègrent de manière optimale dans la planification de l'usine et le contrôle de la production.

Les statistiques

Sur la base d'un grand nombre de résultats de tests, il est possible de calculer des statistiques significatives. C'est pourquoi, lors du développement du MTC3, une grande importance a été accordée à un stockage judicieux et bien pensé des résultats du test une longue période. Des filtres de recherche librement configurables permettent à chaque opérateur mémoire rapidement et facilement les données qui lui sont pertinentes dans la mémoire . Il est possible d'effectuer des évaluations individuelles ou des résumés des résultats du test une période prolongée et librement définissable, suivis d'une analyse statistique.

Les représentations des tendances et les distributions gaussiennes fournissent des informations claires sur l'état qualitatif de la production. Le MTC3 peut Enregistrer vos données sur une base quotidienne, hebdomadaire ou mensuelle Enregistrer les évaluer et les afficher par commande ou par lot. Grâce aux nombreuses fonctions d'exportation intégrées, opérateur peut mémoire opérateur de la mémoire afin de les insérer dans d'autres bases de données ou de les traiter au^{format Excel®.} Vous avez ainsi la possibilité de réaliser vos propres évaluations.

mémoire être basée sur SQL ou^ACCESS®. Pour les volumes de données importants ou pour une utilisation en réseau, nous recommandons l'utilisation de^Microsoft® SQL.

Le MTC3 dans le réseau

Les plans de contrôle et résultats du test être enregistrés localement ou sur un serveur central. Cela garantit une sécurité élevée des données et un échange optimal entre les différents systèmes de contrôle.

Le MTC3 fonctionne de manière optimale dans toutes les infrastructures réseau. Cette caractéristique en fait la plateforme idéale pour collecter, gérer, analyser et distribuer des informations.

mémoire des technologies^Microsoft® éprouvées et largement répandues.

Les appareils de contrôle peuvent également être connectés de manière optimale à des systèmes ERP, PPS et CAQ. fournir des solutions standard éprouvées et optimisées pour nos clients, adaptées à toutes les exigences.

panne de réseau

Chaque appareil de contrôle enregistre automatiquement des copies locales de la base de données actuelle du plan de contrôle du serveur afin de pouvoir continuer à fonctionner en cas de panne du réseau.

En cas de panne du réseau, les plans de contrôle locaux sont utilisés et les résultats du test sont enregistrés résultats du test sur l'appareil de contrôle.

Une fois la connexion réseau rétablie, l'appareil de contrôle renvoie résultats du test les résultats du test au serveur, afin que lamémoire soitmémoire à jour.

Le MTC3 dans un réseau mondial complexe

Les appareils de contrôle MTC3 basés sur^Windows® peuvent être utilisés dans des topologies réseau aussi complexes que vous le souhaitez. Vous pouvez installer autant d'appareils de contrôle que vous le souhaitez sur différents sites de votre entreprise à travers le monde, tous résultats du test avec unmémoire centralisémémoire les plans de contrôle et résultats du test . Notre grande expérience dans la mise en réseau mondiale de nos appareils de contrôle vous offre la Sécurité de pouvoir proposer la même qualité de produit, quel que soit le site de production.

Bien entendu, toutes les tâches liées aux plans de contrôle, à l'impression, à l'étiquetage et aux statistiques peuvent également exécuter sur les différents appareils de contrôle. Cependant, afin de ne pas perturber le processus de production, il est recommandé d'utiliser des postes de travail séparés pour les systèmes en réseau. Ceux-ci fonctionnent avec le même logiciel que les appareils de contrôle afin d'offrir un confort d'utilisation optimal.

Les étiquettes peuvent également être enregistrées de manière centralisée sur un serveur. L'appareil de contrôle charge l'étiquette correspondante en fonction du plan de contrôle et transmet les données à une imprimante à transfert thermique après le contrôle. Les étiquettes peuvent également être personnalisées selon vos souhaits.

En cas de maintenance à distance (via Remote Access), nous pouvons, si nécessaire, nous connecter temporairement à votre réseau et accéder directement à l'appareil de contrôle concerné. Nous voyons alors le contenu de l'écran de votre appareil de contrôle directement chez nous. Avec votre autorisation, nous avons également accès à la souris et au clavier. Ces opérations ne sont bien sûr effectuées qu'en accord avec vous et nécessitent une autorisation d'accès distincte de votre part.

automatisation

Systèmes de contrôle MTC3 entièrement automatiques dans la production

Les systèmes de contrôle MTC3 s'intègrent parfaitement dans la production automatisée. L'automatisation est justement l'un des points forts de SCHLEICH en raison de la structure de l'entreprise.

Outre les logiciels, l'électronique et la construction d'installations, l'automatisation englobe également la mécanique et la mécatronique. Ces prestations sont fournies par le service SCHLEICH, nos centres d'usinage CNC et le service de montage mécanique.

MTC3 intégré votre automatisation existante

Vous disposez d'une production automatisée et souhaitez intégrer le MTC3 dans votre production. Pour cela, l'appareil de contrôle peut être PLC commandé à distance via des interfaces depuis un PLC . Si nécessaire, les plans de contrôle et Paramètres de test peuvent également être transférés Paramètres de test l'appareil de contrôle. Les résultats du test communiqués de manière qualitative et quantitative.

MTC3 intégré un SCHLEICH de contrôle SCHLEICH

Nous fournissons des systèmes de contrôle comprenant l'appareil de contrôle, le contact avec l'objet à contrôler et l'automatisation mécanique complète. Tout est clé en main et provient d'un seul et même fournisseur. Tous les composants d'automatisation sont SCHLEICH , conçus, fabriqués, montés et mis en service par la société SCHLEICH .

Souvent, le MTC3 prend en charge non seulement le contrôle, mais aussi la commande séquentielle de l'automatisation. Pour un degré d'automatisation plus élevé, PLC alternativement un PLC . Nous répondons aux souhaits et aux exigences de nos clients de manière très personnalisée.

Le résultat une solution parfaitement adaptée à la tâche.

L'échange de données dans l'automatisation

Le MTC3 est idéal pour l'intégration dans des systèmes d'automatisation. Il offre à cet effet une grande variété d'interfaces pour la communication avec les systèmes d'automatisation les plus divers.

Les exigences typiques sont les suivantes :

Commande de processus et de composants complets
– Traitement des entrées, des générateurs de signaux, des scanners, des lecteurs RFID, etc.
– Réglage des sorties pour les vérins, par exemple
– Commande des moteurs électriques et des entraînements, etc.
Échange de signaux de démarrage, Arrêter et de résultats
Communication directe avec un PLC
Communication bidirectionnelle
– Réception des plans de contrôle et des paramètres de contrôle
– Envoi des résultats de contrôle qualitatifs et quantitatifs
– Envoi des données brutes
Communication avec des robots, des caméras...

Ces tâches sont assurées par nos modules logiciels standard configurables, qui réduisent au minimum les efforts d'intégration du MTC3 dans les systèmes d'automatisation.

L'échange de données avec les systèmes informatiques

L'échange de données entre MTC3 et d'autres systèmes informatiques s'effectue via des solutions éprouvées.

Applications typiques :

Importation des ordres de fabrication depuis les systèmes ERP
Génération automatique et dynamique de plans de contrôle à partir des ordres de fabrication et des nomenclatures
Génération automatique et dynamique de plans de contrôle à partir de sous-plans de contrôle composés
Génération automatique de numéros de série à partir des données des ordres de fabrication
Retour des résultats vers les systèmes ERP
Réception des données d'étiquettes pour l'impression d'étiquettes
Communication avec les systèmes spéciaux de l'industrie automobile

Traçabilité dans la chaîne de production

La traçabilité (en anglais « traceability ») vous permet d'obtenir a posteriori des informations claires et complètes sur l'ensemble du processus de fabrication. En cas de problèmes de qualité pendant la production ou après la livraison, la traçabilité vous offre la possibilité de réagir de manière ciblée.

Nous apportons des réponses aux questions suivantes :

Quels sont les produits finis, les modules et les composants concernés ?
Quels clients possèdent les produits finis, les modules et les composants ?
Quels modules et composants sont intégrés dans le produit final ?
Quand, où et par qui les différentes pièces ont-elles été traitées au cours du processus de fabrication ?
Qui a fabriqué ou fourni les modules et les composants ?
Quels résultats du test pour les différents modules et le produit final ?

Pour répondre à ces questions, il est indispensable que chaque composant, chaque sous-ensemble et chaque produit fini soit clairement identifié par un numéro ou un code. Des informations supplémentaires telles que le numéro de client, le numéro de fournisseur, le numéro de lot, etc. peuvent être nécessaires pour améliorer la traçabilité et faciliter la recherche.

Les systèmes de contrôle MTC3 sont capables d'enregistrer ces marquages et informations supplémentaires, par exemple via la saisie d'un code-barres, et de Enregistrer avec les résultats du contrôle, la date du contrôle et le nom du contrôleur dans la mémoire l'appareil de contrôle ou dans le réseau. Ces informations permettent ensuite de retracer où, quand et par qui les composants ont été traités ou livrés au cours du processus de fabrication.

Tous les faits en bref

Systèmes de contrôle d'enroulement personnalisés
La technique de contrôle à la perfection

Contrôle des stators, rotors, transformateurs et selfs
test de surtension 15 kV
Contrôle des décharges partielles entièrement intégré selon les normes CEI 61934 et DIN EN 60034-18-41
Mesure de résistance selon Technologie à quatre fils compensation de température
Test de résistance d'isolement avec mesure PI automatique
Contrôle d'inductance | Pont de mesure d'inductance LCR
test haute tension selon la norme VDE
Décharge partielle HVAC
test d’isolation
Quatre fils précise de Quatre fils avec compensation de température jusqu'à l'espace
Contrôle du champ tournant avec sonde statique
Extension jusqu'à 150 connexions
Contrôle des sondes de température pour 1, 2, 3 … x sondes

Contrôle automatique avec comparaison automatisée bon/mauvais
Mesures rapides et ultraprécises grâce à la technologie DSP (processeur de signal numérique) de pointe
Technique de mesure haute résolution pour toutes les méthodes d'essai
Entrées et sorties librement programmables
Matrices de commutation pour tous types de méthodes de contrôle
PL e, SIL 3, commande bimanuelle de type III C, circuit de sécurité Cat. 4
Haute sécurité des processus
PC industriel intégré avec^Windows®7ou^Windows®10
mémoire centrale mémoire des millions de plans de contrôle et de résultats de contrôle – Serveur SQL
Analyses statistiques très complètes – tendances, distribution gaussienne, FPY…
Traçabilité de tous les composants des objets testés
gestion des utilisateurs
Impression configurable du protocole de contrôle
Impression d'étiquettes librement configurable pour imprimantes à transfert thermique
Possibilité de commander plusieurs imprimantes d'étiquettes
Lecture de codes-barres 1D et 2D quelconques
Commande à distance : RS232, PLC, Profibus, Profinet, CAN, DeviceNet, Ethernet, EtherCat, USB …
Connectivité réseau complète
Échange de données avec les systèmes ERP et CAQ
Connexion aux systèmes MES
Conditions OEM optimales pour une intégration facile dans les lignes automatiques
Possibilité de maintenance et d'étalonnage à distance

Les domaines d'application

Le MTC3 est conçu pour une large gamme d'applications et peut être adapté précisément à vos besoins grâce à une multitude d'options configurables. Vous obtenez ainsi le système de contrôle qui correspond parfaitement à votre travail quotidien.

Contrôle manuel | Poste de contrôle – Poste de réparation – Laboratoire

Le test peut être lancé sur un poste de test manuel après que l'opérateur a inséré l'Appareil testé le système de test et connecté les bornes de test.

Le test peut alors démarrer de différentes manières :

Essai avec protection forcée contre les contacts accidentels

Le contrôle commence après couvercle de protection du couvercle de protection .

Contrôle sans protection obligatoire contre les contacts accidentels

Le contrôle est lancé en actionnant un démarrage bimanuelle.

Contrôle sans protection obligatoire contre les contacts – Barrière immatérielle

Le test est lancé en appuyant sur un bouton de démarrage. La barrière lumineuse ne doit pas être interrompue pendant le test. Un voyant rouge signale que Appareil testé Tension Appareil testé Tension et ne doit pas être touché. Des voyants de résultat peuvent également être installés sur le lieu de travail.

Le système de contrôle MTC3 affiche séquence de test résultat du test après la séquence de test entièrement automatique.

Contrôle semi-automatique | Fabrication

Le fonctionnement semi-automatique combine un processus entièrement automatique avec des interventions manuelles. Par exemple, l'opérateur peut placer l Appareil testé un nid de test et démarrer le processus de test.

Le MTC3 ou un PLC supplémentaire PLC alors tous les mouvements nécessaires du vérin pour Appareil testé contact Appareil testé et démarre automatiquement la séquence de test.

Contrôle entièrement automatisé | Fabrication en série

Lorsque le MTC3 intégré dans une ligne ou une installation de production entièrement automatisée, le contrôle s'effectue de manière entièrement automatique, sans intervention manuelle. En règle générale, le MTC3 fonctionne alors dans l'un des deux modes indiqués.

Mode 1 :

Le MTC3 est entièrement commandé à distance par un système de commande d'installation. La commande supérieure Paramètres de test tous Paramètres de test et sélectionne la séquence de test enregistrée dans le système de test. La connexion et toutes les opérations mécaniques sont effectuées par le système de commande de l'installation. Dès que le système de commande de l'installation a préparé le test, il démarre le MTC3. Une fois le test terminé résultats du test le MTC3 transmet les résultats du test au système de commande de l'installation.

Mode 2 :

Le MTC3 ou un PLC Simatic S7 supplémentaire PLC tous les processus mécaniques dans la cellule d'essai. De plus, le MTC3 communique avec une commande d'installation ou un système MES.

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