Votre interlocuteur local :Méthode de test
défaut entre spires
Le contrôle de la continuité entre les spires peut exécuter soit à l'aide du test de surtension à l'aide d'une défaut entre spires.
Alors que le test de surtension évalue test de surtension de l'ensemble du bobinage, la défaut entre spiressert à localiser précisément un court-circuit entre spires au sein d'une bobine de moteur / au sein du stator.
localisation des défauts entre spires une sonde de mesure
défaut entre spiresest utilisée pour localiser défaut entre spires un défaut entre spires déjà détecté dans le stator ou le rotor. Elle permet d'attribuer localement le défaut à une zone spécifique de l'enroulement ou à une bobine particulière bobine apporte ainsi une aide ciblée :
- Processus de réparation et de retouche
- Analyses des erreurs dans le développement et le service après-vente
- Analyses des causes à l'origine des réclamations
La sonde de mesure complète ainsi test de surtension le test de surtension , mais ne le remplace pas.
Mesure de la continuité des spires avec test de surtension
Le test de surtension la Méthode de test la plus fiable Méthode de test détecter les courts-circuits entre spires et les défauts d'isolation au sein d'un enroulement. Aucune autre Méthode de test une évaluation aussi fiable de l'isolation entre spires d'un système d'enroulement.
Grâce à l'analyse automatique des résultats de mesure, le test de surtension convient test de surtension aux postes de contrôle manuels qu'à une utilisation dans des lignes de production automatisées.
Principe de mesure du test de surtension
L' impulsion de surtension est générée par la mise en parallèle très rapide d'un condensateur chargé avec l'enroulement à tester. Après la mise en circuit, l'énergie stockée se décharge d'abord dans inductance enroulement, puis revient vers le condensateur. Cet échange d'énergie se répète plusieurs fois.
En raison des pertes ohmiques, magnétiques et diélectriques, une oscillation sinusoïdale amortie oscillation . Celle-ci se caractérise par :
- une fréquence propre caractéristique de l'enroulement
- ainsi qu'une courbe typique d'amplitude et d'atténuation
Même les plus infimes boucles modifient ces paramètres de signal de manière mesurable et peuvent ainsi être détectées de manière claire et fiable.
Quels sont les produits fournis par SCHLEICH
- Appareils de contrôle combinés (combinaison avec d'autres contrôles tels que la résistance, la haute tension, etc.)
- Contrôles manuels
- Contrôles entièrement automatiques
- Appareils de contrôle de différentes classes d'appareils
organismes de normalisation
Pour des raisons juridiques, nous ne pouvons dans de nombreux cas fournir aucune information contraignante concernant les conditions d'essai. Les normes actuellement en vigueur pour le produit à tester sont déterminantes pour l'application.
La norme peut varier en fonction du lieu d'utilisation géographique du produit. Vous trouverez de plus amples informations auprès des instituts mentionnés ci-dessous.
Impressions – localisation des défauts entre spires
Appareils et systèmes de contrôle
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Connexions de test
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