Paikallinen yhteyshenkilönne:SCHLEICH Johtava testauslaitteiden valmistaja.
Vahva testausjärjestelmien toimittaja.
Avaimet käteen -testausjärjestelmät, kokonaiset tuotantolinjat sekä räätälöidyt yksittäiset testausjärjestelmät
SCHLEICH jo vuosikymmenten ajan SCHLEICH ja valmistanut erittäin tarkkoja testauslaitteita lähes kaikille sähköteollisuuden aloille – laboratorioista sarjatuotantoon. Nämä laitteet muodostavat teknologisen perustan yrityksemme toiselle vahvalle toimialalle: räätälöidyille testausjärjestelmille ja kokonaisille tuotantolinjoille, jotka suunnittelemme ja toteutamme yksilöllisesti asiakkaidemme vaatimusten mukaisesti.
Olipa kyseessä yksittäinen testausasema, integroitu EOL-ratkaisu tai monimutkainen suurlaitos siirtojärjestelmineen – SCHLEICH uusimman laitteiston ja ohjelmiston, älykkään mekaniikan sekä syvällisen ymmärryksen sähköisistä testausprosesseista avaimet käteen -ratkaisuiksi, jotka ovat teknisesti huipputasoa. Tuloksena syntyy järjestelmiä, jotka on sovitettu tarkasti juuri teidän tuotteisiinne, prosesseihinne ja laatutavoitteisiinne.
Asiakkaamme hyötyvät kokonaisvaltaisesta projektituesta: teknisestä neuvonnasta suunnitteluun ja järjestelmäintegraatioon sekä käyttöönottoon ja myöhempään tukeen.
Ja koska testausjärjestelmämme varustetaan aina uusimmilla SCHLEICH, saatte ratkaisuja, jotka ovat tarkkoja, luotettavia ja laajennettavissa pitkällä aikavälillä.
Lyhyesti sanottuna:
SCHLEICH eiSCHLEICH pelkästään testauslaitteita.
SCHLEICH kattavan testaustekniikan.
Ota meihin yhteyttä – kehitämme juuri sinun tuotantoosi sopivan ratkaisun.
SCHLEICH osaava kumppanisi avaimet käteen -testausjärjestelmien ja tuotantolaitteistojen toimittajana
Vuosikymmenten kokemuksella, korkeasti koulutetulla henkilöstöllä ja monimutkaisten projektien yksityiskohtaisella ymmärryksellä SCHLEICH on luotettava SCHLEICH testauslaitteiden rakentamisessa. Uusimman teknologian johdonmukainen käyttö ja poikkeuksellisen laaja tuotantoketju antavat meille mahdollisuuden toimittaa nykyaikaisia, avaimet käteen -periaatteella toteutettuja testauslaitteita Teollisuus 4.0 -aikakaudella yhdestä lähteestä.
Mekaniikka, ohjaus, elektroniikka, ohjelmistot ja testaustekniikka – kehitämme ja valmistamme juuri teille sopivan ratkaisun, joka vastaa vaatimuksianne. Käytämme siinä uusimpia tietokoneavusteisia kehitys- ja valmistusmenetelmiä varmistaaksemme parhaan mahdollisen laadun ja tarkkuuden.
Käytämme tuotantolinjoillamme yksinomaan luotettavia automaatiokomponentteja. Projektista riippuen järjestelmän ohjaukseen käytetään joko testitietokonetta tai ohjauslogiikkaa (PLC) – tietenkin yhdessä räätälöidyn ohjausohjelmiston kanssa. Myös palettien työkappaleen kiinnikkeet suunnitellaan erityisesti meillä ja valmistetaan kokonaan omassa tehtaassamme.
Tuloksena ovat huolellisesti suunnitellut, luotettavat ja tehokkaat laitteistot, jotka sopivat täydellisesti tuotantoprosesseihinne – alusta loppuun asti yhdestä paikasta.
Tietojen tallennus
Erityisesti monimutkaiset järjestelmäratkaisut edellyttävät asianmukaista tietojen tallennuskonseptia. Laajassa tuotantoprosessissa, jossa on useita tarkastusasemia, erilaiset testauslaitteet voivat suorittaa testejä itsenäisesti tuotantovaiheesta toiseen. Edellyttäen, että tuote tai työkappaleen kantaja on yksiselitteisesti tunnistettavissa sarjanumeron avulla, kunkin aseman yksittäiset testitulokset tallennetaan keskitettyyn tietokantaan tämän sarjanumeron avulla. Tietokantaohjelmistomme lukee yksittäiset testitulokset ja dokumentoi ne lopputuotteen sarjanumeron alle.
Tämä on perusta saumattomalle jäljitettävyydelle.
Projektiesimerkkejä
Täysin automaattinen testaus- ja paistojärjestelmä
Laitos on integroitu täysin asiakkaan tuotantolinjaan, ja SCHLEICH on vastannut sen SCHLEICH suunnittelusta ja toteutuksesta. Mekaanisten prosessien ohjaus sekä tiedonsiirto tuotantolinjaan hoidetaan PLC:n avulla.
- Testikappaleet ovat työkappalealustoilla
- Työkappaleen syöttö testauskammioon
- Koko työkappaleen kantajan nostaminentyöstöasentoon
- Kohteen tarttuminen ja kääntäminen lopulliseen työstöasentoon
- Automaattinen liitäntä nelijohtimistekniikalla
- Tarkistaminen ja paistaminen
- MTC3-paikannustesti, jossa on seuraavat toiminnot
- Käämin testaus
- Turvallisuustarkastus
- Paistettu
- Viestintä hihnakuljettimen kanssa
- Viestintäasiakkaan MES-/ERP-järjestelmänkanssa
Pumppujen testausjärjestelmä, jossa on siirtojärjestelmä
- Täysin automaattinen hihnakierto, jossa on integroitu
-lastaus- ja purkausasema - Virheellisten osien automaattinen poistaminen virheiden luotettavaa erottelua varten
-
Sähköiset turvallisuustarkastukset: korkeajännite, suojajohtimen vastus, eristysvastus
- Toimintatestit vaihtelevilla käyttöjännitteillä eri pumpputyypeille
- Uimurikytkimen tarkastus, mukaan lukien tarkka kulmanmittaus
- Pumpun käyttölaitteen pyörimissuunnan tarkistus
- Lasermerkintä tuotteiden yksiselitteiseen ja pysyvään merkitsemiseen
- GLP2-MODULAR testauslaitteena ja kaikkien prosessien keskitettynä järjestelmäohjauksena
Kuudenaseman pyörivä pöytä
- Leikkauspuristimien automaattinen asennus
- Lankojen päiden tarkka leikkaaminen integroidulla imulla
- Käämin täydellinen testaus
– Suurjännitetestaus
– Piikkijännitetestaus
– Vastuksen mittaus
– Pyörimissuunnan testaus - Käämiosien paistaminen kestävän vakauden takaamiseksi
- iO-osien merkitseminen hyväksyttyjen ja hylättyjen osien välittömää erottelua varten
- MTC3 tarkkaan käämitystestaukseen
- GLP3 leivontaan sekä koko laitoksen ohjaukseen
Testaus- ja paistojärjestelmä pyörivänäpöytänä
Vaikka lastaus ja purku tapahtuvat manuaalisesti, kaikki prosessivaiheet suoritetaan testauskennossa luotettavasti, nopeasti ja täysin automaattisesti – mikä on ihanteellista keskisuurille ja suurille tuotantomäärille.
- Osittain automaattinen liitos tekniikka tarkkoja ja luotettavia testausprosesseja varten
- MTC3-käämitesteri kattavaan käämien testaukseen (sis. korkeajännite, iskujännite, osapurkaus, vastus, pyörimissuunta)
- GLP3-toimintatestauslaite suurvirtaiseen kytkentään sekä järjestelmän täydelliseen ohjaukseen
- Paistohöyryjen poisto turvallisen ja puhtaan työympäristön varmistamiseksi
-
Jäähdytys paistamisen jälkeen
- Kaksisuuntainen viestintä MES-järjestelmän kanssa prosessien saumattoman integroinnin ja jäljitettävyyden varmistamiseksi
Täysin automaattinen testausjärjestelmä – integroitu asiakkaan tuotantolinjaan
Yksinkertaisimmassa integrointiskenaariossa toimitamme asiakkaillemme täydellisen, käyttövalmiin tuotantoyksikön, joka voidaan ottaa saumattomasti käyttöön olemassa olevissa tuotantolinjoissa. SCHLEICH tässä yhteydessä kaikesta mekaanisesta ja sähköisestä asennuksesta – mukaan lukien yksilölliset liitäntäratkaisut, jotka on sovitettu tarkasti asiakkaan tuotteeseen.
Asennuskohteessa jo oleva laiteohjaus ohjaa toimintaprosessia siten, että tavarankantaja, jossa testattava tuote on, ajaa automaattisesti tuotantokennolle ja pysähtyy siellä tarkasti paikalleen. Integroitu nostoyksikkö nostaa tavarankantajan testausasentoon, jossa testattavaan tuotteeseen muodostetaan automaattisesti kosketus ja se testataan.
Voidaan joustavasti valita, suoritetaanko nostaminen ja kosketuksen muodostaminen asiakkaan laiteohjauksen kautta vai suoraan SCHLEICHkautta – mukautumme täysin haluttuun linjarakenteeseen ja prosessilogiikkaan.
Tuloksena on tehokas, kestävä ja täydellisesti integroitava testausasema, joka voidaan liittää vaivattomasti lähes mihin tahansa tuotantoympäristöön.
Täysin automaattinen testausjärjestelmä pienille staattoreille
Täysin automatisoitu prosessi käsittää seuraavat vaiheet:
- 20 paikkaa sisältävän tavarankantajan siirtäminen testauskammioon. Jokaisessa paikassa on yksi testattava moottori.
- Tarkistamattoman moottorin automaattinen poisto telineestä ja tarkka sijoittaminen testausadapteriin 3-akselisen järjestelmän avulla.
- Moottorin automaattinen kytkentä – sisältää integroidun kytkentävalvonnan.
- Moottorin sähköinen ja toiminnallinen tarkastus.
- Tyyppikilven painatus ja etiketin automaattinen kiinnitys moottoriin.
- Kunnossa olevan moottorin palauttaminen tavarankantajan vastaavaan paikkaan.
- Hylätyn moottorin siirtäminen erilliselle hylkyhihnalle.
-
Toista testisykli, kunnes kaikki moottorit kaikista pesistä on testattu.
- Koko tavaratelineen poistaminen ja seuraavan tavaratelineen asettaminen paikalleen.
Yhden toimittajan yksipaikkaiset testausjärjestelmät
Moduulit voidaan asentaa yhtenäisenä, integroituna kokonaisuutena tai toimittaa erillisinä järjestelmäkomponentteina. Myös erillisten yksiköiden toimituksiin sisältyy luonnollisesti testattu, pistokkeilla varustettu kaapelointi. Näin saat luotettavan, heti käyttövalmiin ja täysin avaimet käteen -periaatteella toimivan testausjärjestelmän.
Mitä tahansa haluattekin testata – SCHLEICH sopivan yksipaikkaisen testausjärjestelmän: yksilöllisesti suunnitellun, kokonaan valmistetun ja täydellisesti tarpeisiinne sovitetun.
Projektiesimerkkejä
Sähköautojen latauskaapeleiden testausjärjestelmä
Latauskaapelit ovat jokaisen sähköauton elinehto. Niiden on siirrettävä päivittäin suuria virtoja luotettavasti – sateessa, kuumuudessa, kylmyydessä ja tuhansien kytkentäkertojen aikana. Vika aiheuttaa ongelmia – ja pysäyttää koko latausprosessin.
Testausjärjestelmämme varmistaa, että jokainen valmistettu latauskaapeli on täysin sähköturvallinen ja toimintakunnossa. Tarkkojen korkeajännite- ja eristystestien, jatkuvuus- ja katkosmittausten sekä vastustestien avulla havaitsemme pienimmätkin heikkoudet.
Edut:
- Täysin automaattiset turvallisuus- ja toimintatestit
- Pienimpienkin eristys- ja kosketusvirheiden havaitseminen
- Todellisuutta vastaavat testit takaavat parhaan mahdollisen luotettavuuden
- Dokumentoitu laatu jokaiselle yksittäiselle tuotantoerälle
- Täysin automaattisesti suoritettavat testit
- Testaussuunnitelma- ja testitulostietokanta
Asiakkaan toiveiden mukainen rakenne:
- Testikupu, malli 10
- Erittäin helppo pääsy, jotta latauskaapeliin pääsee kätevästi käsiksi
- Asiakkaan vaatimusten mukainen testausjärjestely
-
Liitinadapteri erilaisten latauskaapelien liittimien kytkemiseen
-
Prosessin keskeyttäminen testauksen aikana
-
Automaattinen avaaminen, kun tarkastus on suoritettu onnistuneesti
Hiusneulojen testausjärjestelmä – maksimaalinen turvallisuus sähkömoottorille
Hairpin-käämit ovat nykyaikaisten sähkökäyttöjen ydin: ne määräävät koko sähkömoottorin tehon, tehokkuuden ja luotettavuuden. Yksikin viallinen hairpin-käämi voi myöhemmin aiheuttaa vakavia häiriöitä, tehon menetystä – tai pahimmassa tapauksessa koko sähkömoottorin vikaantumisen.
Tämän estämiseksi hiusneulat testataan testausjärjestelmällämme realistisissa olosuhteissa.
Suurjännitetestissä hiusneulat asetetaan niin sanottuun kuulakylpyyn: johtavista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista kuulista koostuvaan kylpyyn, joka ympäröi hiusneulan kokonaan. Tämä väliaine toimii tällöin kuin täydellisesti istuva, joka puolelta ulottuva sähköinen kosketin. Näin voidaan havaita eristysvirheitä, mikrohalkeamia ja materiaalivikoja, jotka jäisivät huomaamatta perinteisissä testausjärjestelyissä.
Tuloksena: 100 %:sti testatut hiusneulat, taatusti turvalliset käämitykset, sähkömoottorin maksimaalinen käyttöikä.
Edut lyhyesti:
- Täysin automaattinen korkeajännitetestaus pallokylvyssä takaa parhaan mahdollisen mittaustarkkuuden
- Jopa pienimpien eristyspuutteiden ja valmistusvirheiden havaitseminen
- Kattava dokumentointi sarjatuotantoa ja jäljitettävyyttä varten
- Parempi vikasietoisuus ja toimintavarmuus koko sähkömoottorille
- Ihanteellinen autoteollisuuden sarjatuotantoon ja laadunvalvontalaboratorioihin
Rakennustyömaiden sähkönjakelulaitteiden testausjärjestelmä – Nopea. Luotettava. Täysin automaattinen.
Rakennustyömailla jokainen minuutti on tärkeä – ja luotettava sähkönsyöttö on avain sujuviin työprosesseihin. Rakennustyömaiden sähkönjakelulaatikoiden testausjärjestelmämme varmistaa, että jakelulaatikot ovat aina turvallisia, standardien mukaisia ja heti käyttövalmiita.
Kytke vain rakennustyömaan jakelukotelo – testausjärjestelmä hoitaa loput. Jokaisen pistorasian jokainen johdin testataan täysin automaattisesti, nopeasti ja tarkasti. Katkokset, oikosulut ja johdotusvirheet tunnistetaan luotettavasti, samoin kuin kaikki turvallisuuteen liittyvät parametrit, kuten suojajohtimen vastus, eristysarvot ja korkeajännitetestit. Mukana RCD/FI- ja sulaketestaus.
Näin varmistat, että jakelulaitteesi toimivat luotettavasti myös vaativimmissa käyttöolosuhteissa – ja että asiakkaidesi projektit sujuvat ilman katkoksia.
Edut: maksimaalinen turvallisuus, lyhyt tarkastusaika, täysi läpinäkyvyys.
Kohokohdat
- Testausjärjestelmä, jossa on kaksi testausasemaa
- Kolmelta puolelta käytettävät optoelektroniset turva-valoverhot jokaisella testausasemalla – takaavat käyttäjän turvallisuuden ja käyttömukavuuden
- Automaattinen testimenetelmän vaihto
- Turvallinen asemien vaihtaminen
- Käyttämättömän testausaseman testipisteiden purkaminen ja maadoitus
- yli 250 tarkastuspistettä
Testausjärjestelmä kaapeleille ja valaisimille elokuva-, televisio- ja tapahtuma-alalla
Elokuvatuotannoissa, radio- ja televisiotiimeissä sekä suorissa lähetyksissä käytettävän tekniikan on toimittava ehdottoman luotettavasti – sillä jokainen toimintahäiriö vie arvokasta lähetys- tai kuvausaikaa. Jatkojohdot, erikoisliittimet ja siirrettävät valaisimet joutuvat usein alttiiksi äärimmäisille mekaanisille rasituksille, ja niiden on toimittava moitteettomasti jokaisessa käyttötilanteessa.
Yleiskäyttöinen testausjärjestelmämme mahdollistaa kaikkien media- ja tapahtuma-alalla käytettävien kaapeleiden ja valaisimien nopean, turvallisen ja standardien mukaisen testauksen. Näin varmistetaan luotettavasti sähköturvallisuus ja täydellinen toimintakyky – jotta elokuvien kuvauspaikat, studiot ja live-tuotannot sujuvat ongelmitta.
- Jatkuvuustesti / katkos- ja oikosulkutunnistus
- suojajohtimen vastus
- Eristysvastus
- Suurjännitetesti
- Vuotovirran mittaus
- Vianvirta-katkaisijan (RCD/FI) tarkastus
- Valaisimien turvallisuus- ja virrankulutustestaus
- Valaisimien ohjaus ja testaus DMX:n kautta
Kaikentyyppisten valaisimien testausjärjestelmät
Valaisimien on toimittava luotettavasti, oltava energiatehokkaita ja täytettävä samalla tiukat turvallisuusvaatimukset.
Koska valaisimet sisältävät sähköisiä, lämpöteknisiä, mekaanisia ja optisia komponentteja, huolellinen ja standardien mukainen testaus on välttämätöntä. Se varmistaa, että tuote ei aiheuta vaaraa ihmisille tai laitteille myöhemmässä käytössä, tuottaa jatkuvasti määriteltyä valonlaatua ja täyttää kaikki lakisääteiset vaatimukset.
Ammattimainen valaisintarkastus edistää merkittävästi
- turvallisuusriskien minimoimiseksi,
- parantaa tuotteiden laatua ja kestävyyttä,
- välttää reklamaatioita ja toimituksen viivästyksiä,
- noudattaa lakisääteisiä vaatimuksia ja kansainvälisiä standardeja,
- ja lopulta vahvistaa käyttäjän luottamusta tuotteeseen.
- Tarkistakaa, että valaisimet ovat standardin EN 60598 mukaisia – kyseessä on valaisimien tärkein turvallisuusstandardi.
Moottorin lopputestausjärjestelmä | EOL
Tämä testausjärjestelmä testaa rullaporttien ja sälekaihtimien sähkömoottoreiden sähköisen ja mekaanisen toimivuuden kattavasti. Erityisen kapeat käyttölaitteet tuottavat kompaktista rakenteestaan huolimatta suuren vääntömomentin, ja niiden on pysähdyttävä luotettavasti virratta, jotta rullakaihtimet eivät laskeudu tahattomasti.
Lopputuotteiden käyttöturvallisuuden varmistamiseksi kaikki turvallisuuteen liittyvät, dynaamiset ja toiminnalliset ominaisuudet testataan täysin automaattisesti.
Toiminnot
- suojajohtimen vastus
- Eristysvastus
- Suurjännitetesti (vaihtovirta tai tasavirta)
- Virrankulutuksen ja tehon mittaus
- Kierrosluvun mittaus molempiin pyörimissuuntiin
- Vääntömomentin mittaus molempiin pyörimissuuntiin
- Pidätysmomentin mittaus molempiin pyörimissuuntiin
- Tärinä- ja melutestaus
- Testikappaleen automaattinen kiinnittäminen dynaamiseen kuormitusyksikköön
- Turvavaloverho käyttäjän suojaksi
Valaisimien testausjärjestelmä
Toiminnot
- Turvallisuus- ja toimintatestit
- Valaisimien ohjaus DALI-, DSI-, DMX- ja muiden digitaalisten valonohjausjärjestelmien kautta
- Valaisimien kirkkauden ja LED-värien mittaus tarkkaan valonlaadun valvontaan
- Työntekijöiden opastus tietokoneella vaiheittaisten käyttöohjeiden avulla
- Pick-by-Light-tuki osien nopeaan ja virheettömään poimintaan
- Etikettien tulostus näytteiden yksiselitteiseen merkitsemiseen ja pakkausten merkitsemiseen
- Keskitetty SQL-verkko-tietokanta kaikille testaus- ja prosessitiedoille
- Automaattisten sovittimien pneumaattinen ohjaus
- Vapaasti ohjelmoitavat mekatroniikkatoiminnot
- Valoverho käyttäjän suojaksi
Normit ja standardit
- Tarkistakaa vaatimustenmukaisuus standardin EN 60598 mukaisesti – valaisimien tärkein turvallisuusstandardi
Portinmoottoreiden testausjärjestelmä | Moottori- ja vaihteistoyhdistelmät
Tämä testausjärjestelmä mahdollistaa sähkömoottoreiden ja vaihteistoyksiköiden kattavan arvioinnin. Sähköisen turvallisuuden lisäksi järjestelmä mittaa tarkasti sekä mekaanisen kestävyyden että toimintaparametrit. Joustavien sovitinratkaisujen ja integroitujen suojamekanismien ansiosta järjestelmä soveltuu eri kokoluokille ja monenlaisiin testaustehtäviin.
Toiminnot
- Sähköturvallisuustarkastus
- Täysin automaattinen toimintatestaus, jossa suoritetaan tarkka tehomittaus kuormitettuna
- Testattavan laitteen automaattinen sijainnin ja asennon säätö
- Vaihteiston kuormitus hitaasti pyörivällä vääntömomenttimoottorilla
- Kuormitustesti jopa 1000 Nm:n vääntömomentilla
- Liitäntäadapteri eri kokoisille laitteille
-
Turvavaloverho käyttöhenkilöstön suojaksi
-
Moottorin asennon rajakytkimien säätö
- Moottorin sähköjärjestelmän tarkastus, mukaan lukien pääteasentojen katkaisutoiminto
- Pääteasentojen kytkimien säätö
-
Lopetusasennon tarkistus perinteisellä kytkimellä tai inkrementaalikooderilla
-
Moottorin tyyppikilpien tuloste
Jääkaappien ja pakastimien testausjärjestelmä
Testausjärjestelmä mahdollistaa jäähdytys- ja pakastuslaitteiden kattavan turvallisuus- ja toimintatestauksen koko syöttöjännitealueella 12 V DC:stä 230 V AC:hen.
Irrallisten liitosjohtojen kytkentä tapahtuu luotettavasti ja nopeasti pneumaattisten liitinlohkojen avulla, mikä takaa turvallisen testausprosessin.
Testitoimintojen yleiskatsaus
- Turvallisuus- ja toimintatestaus
-
AC- ja DC-toimintatestaus integroidulla akkusimulaatiolla
- Valmiustilan virrankulutuksen mittaaminen
- Liitäntä pneumaattisilla liittimillä
-
Testauspaikan turvaaminen valoverholla
Normit ja standardit
- EN 60335 – Kotitalouskäyttöön ja vastaaviin tarkoituksiin tarkoitettujen sähkölaitteiden turvallisuus
Testausjärjestelmä monipistorasioille, multimediakytkentäpaneeleille jne.
Automatisoitu testausjärjestelmämme suorittaa kattavat turvallisuus- ja napaisuustestit kaikille pistorasioille. Samalla mitataan tehokkaasti kaikkien integroitujen komponenttien virrankulutus. Myös sisäänrakennetut sulakkeet ja vikavirtasuojakytkimet (RCD/FI) testataan täysin automaattisesti.
Koska tässä asiakasprojektissa useat testausasemat toimivat rinnakkain, kaikki testitiedot tallennetaan keskitetysti SQL-palvelimelle. Näin kaikkien kytkettyjen testauslaitteiden testaussuunnitelmat pysyvät aina ajan tasalla, ja tuotannon johto on jatkuvasti tietoinen uusimmista testituloksista.
Testitoimintojen yleiskatsaus
- Sähköturvallisuustarkastus
- Johdotuksen tarkastus: jatkuvuus, katkos, johtojen väärä kytkentä
- Asennettujen osien virrankulutuksen mittaus
- USB-, HDMI- ja DVI-liitäntöjen toimintatesti
- USB-virtalähteen testi
- Pistorasioiden automaattinen virrankytkentä
- Keskitetty tietojen tallennus SQL-palvelimelle
Normit ja standardit
- VDE 0620 – Pistokkeet ja pistorasiat kotitalouskäyttöön ja vastaaviin sovelluksiin
- IEC 60884-1
- EN 60664-1 – Vähimmäisetäisyydet ja eristysvaatimukset matalajännitelaitteissa.
Tarvitsetko henkilökohtaista tuoteneuvontaa?
Tarjoamme mielellämme kattavaa tukea ja neuvontaa kaikkiin tuotteisiimme ja palveluihimme liittyen.
Soita meille tai lähetä sähköpostia!