Paikallinen yhteyshenkilönne:Pistojännitetestauslaitteet – 3 000–50 000 V
Laaja tuotevalikoimamme kattaa lähes kaikki käärityn materiaalin testauskäyttötarkoitukset.
Piikkijännitetesti on tehokkain menetelmä käämityksen sisällä olevien käämityssulkujen ja eristysvikojen havaitsemiseksi. Mikään muu testaustekniikka ei anna yhtä merkityksellisiä tuloksia käämityksen ja eristyksen laadusta.
Automaattisen analysoinnin ansiosta laitteemme sopivat erinomaisesti:
- EOL-testit erittäin joustavassa ja nopeassa sarjatuotannossa
- Testit massamarkkinoilla ja vakioteollisuudessa
-
Autoteollisuuden sovelluksiin tarkoitettujen sähkömoottoreiden erittäin tarkat testit
-
Erikoissähkömoottoreiden, kuten satelliiteissa käytettävien sähkömoottoreiden, testaus
- Laaduntarkastukset laboratoriossa
- Pääsykokeet
- Vianmääritys korjauksen yhteydessä
- Vianmääritys korjaus- ja sähkökoneteollisuudessa
Tärkeimmät tiedot:
- 3 kV:n – 50 kV:n iskujännitetestauslaitteet
- Patentoidut analyysimenetelmät
- Patentoitu huippuarvojen välinen mittausmenetelmä
- Ylivertaisen luotettava kierteen päättymisen tunnistus
-
Erilaiset vakiintuneet testausmenetelmät, kuten virhealueen suhde (EAR)
- Erittäin nopeat mittaussyklit mahdollistavat lyhyimmät sykliajat
- Voimakaksikko: iskujännite + osapurkaus – tinkimätöntä laatua
- Patentoitu 50 Hz:n pulssitaajuustekniikka
- Kaikkien aikojen nopein osapurkauskoe
- Moottoreiden ja generaattoreiden testaus muutamasta watista 500 MW:iin
- 2000 A huippuvirta
- 125 joulen iskuenergia
- Nousuaika enintään 60 ns
- Automaattinen testimenetelmän vaihto
- Mikä tahansa määrä käämitys- ja lämpötilaliitäntöjä
- Kaksikanavainen turvatoiminto – PLe- ja SIL3-vaatimusten mukainen (MTC2, MTC3)
MotorAnalyzer3
Mobiili ALL-IN-ONE-ammattimalli moottorihuoltoon
TARKISTA MOOTTORIN KUNTO!
Sähkökonerakentajille
Sähkömoottoreiden korjaukseen
Kunnossapitoon, huoltoon ja palveluun
- Maailmanlaajuisesti ainutlaatuinen – mobiili ALL-IN-ONE-testauslaite
- AutoTest – nopeinvianetsintä
- Akkukäyttö – tarkista jatkuvasti
- Piikkijännite enintään 3 kV | 0,45 joulea
- Tasavirta, jopa 6 kV
- Eristysarvo enintään 500 GΩ
- Polarisaatioindeksi ja DAR
- LCR-mittaus
- Automaattinen mittaus kolmivaihemoottorin neljän merkittävän liitäntäpisteen välillä
– kolme käämiliitäntää
– yksi koteloliitäntä (levypaketti tai moottorin kotelo) - Yhteydenpito
-tietokoneen kanssa «» PC:n kautta Bluetoothin avulla - Ammattilaismalli moottorihuoltoon
MTC2 R7
Yleiskäyttöiset käämitestauslaitteet 6, 12, 15, 30, 40 ja 50 kV
MTC2-käämintätestausjärjestelmät ovat erittäin kompakteja, täysin automaattisia huippuluokan testauslaitteita, jotka soveltuvat monenlaisiin käämitystuotteisiin tuotekehityksessä, tuotannossa ja testauslaboratorioissa.
Tuotanto, tuotannon loppuvaihe (EOL), automaatio
Testauslaboratorio, tuotekehitys (R&D), hyväksyntä, tyyppihyväksyntätestit
Korjaus, huolto ja palvelu
piikkijännite
- Erittäin nopea: 50 mittausta sekunnissa
- Vaiheiden keskinäinen vertailu
- Patentoitu huippuarvojen välinen mittaus
Osapurkaus standardin DIN EN 60034-18:2014 mukaisesti
- Passiivinen tai aktiivinen antenni
- Kaapelivälitteinen signaalin erottelu
Ohmin vastus
- Kääre
- lämpötila-anturi
Eristysvastus
- IR
- PI
- DAR
Vaihtovirta, korkeajännite (valinnainen)
Testiliitännät
- Vakio: 4
- Valinnainen: 7 tai enemmän
MTC3 R2
Huippuluokan testausjärjestelmät moottorituotantoon – ilman rajoituksia
MTC3-käämintätestausjärjestelmät ovat täysin automaattisia huippuluokan testauslaitteita, jotka soveltuvat monenlaisiin käämitystuotteisiin tuotekehityksessä, tuotannossa ja testauslaboratorioissa.
Tuotantoon, tuotannon loppuvaiheeseen (EOL) ja automaatioon
Testauslaboratorioihin, tuotekehitykseen (R&D), hyväksyntäprosesseihin ja tyyppihyväksyntätesteihin
- Staattorien, roottorien, muuntajien ja kuristimien tarkastus
- Pistojännitetesti enintään 15 kV:n jännitteellä
- Täysin integroitu osapurkausmittaus standardien IEC 61934 ja DIN EN 60034-18-41 mukaisesti
- Vastuksen mittaus nelijohtotekniikalla lämpötilakompensaatiolla
- Eristysvastustesti automaattisella PI-mittauksella
- Induktanssin mittaus | LCR-induktanssimittauspiiri
- VDE-standardin mukainen vaihtovirran korkeajännitetesti
- Osapurkaus korkeajännitteisessä vaihtovirrassa
- DC-eristystesti
- Tarkka nelijohtiminen vastusmittaus lämpötilakompensaatiolla aina µΩ-alueelle asti
- Kiertokenttätesti staattisella anturilla
- Laajennus jopa 150 liitäntään
- Lämpötila-anturien tarkastus 1, 2, 3 … x anturille
Jännitteenanalysaattori
Tarkka iskujännitteen mittaus suoraan käämistä
Tuotantoon ja testauslaboratorioon.
- Suora jännitteen mittaus testikohteessa – ei johtimista johtuvia häiriöitä
- 3-kanavainen tarkkuus-korkeataajuusanturipää
- Erittäin nopea mittaus
- Korkea mittaustarkkuus
- Lisäksi osapurkausmittaus passiivisella tai aktiivisella antennilla
- Integroitu mittauspisteen vaihto
- Ihanteellinen vaativiin testeihin
Hyvä tietää:
Piikkijännitetesti
Missä kohteessa testaus suoritetaan.
- käämin sisällä kierrokselta kierrokseen
- käämi käämiin
- vaihe vaiheelta
- käämityksestä levypakettiin
Pistojännitetesti on”syvä katsaus käämitykseen”. Tällaista testin syvyyttä ei voida saavuttaa korkeajännitetestillä eikä esimerkiksi ohmisen vastuksen tai induktanssin mittauksella.
Nämä viat havaitaan iskujännitetestissä.
- Eristysväli on liian pieni
- eristyspuutteet
- Riittämätön läpilyöntilujuus
- väärät kierrosluvut
- poikkeava käämitysgeometria
- Kuparilakkalangan viat
- kierrosten liitokset
- jännitteestä riippuvat käämien liitännät
- Vaihe-oikosulut
- jännitteestä riippuvat vaihe-oikosulut
- Oikosulut
- jännitteestä riippuvat maasulut
- Kerrosliitokset
- jännitteestä riippuvat kerrosten oikosulut
- Ongelmia levypaketissa
- Magneettisydämen ongelmat
:n piirivika …
Näin iskujännite toimii.
Periaatteessa iskujännitetestauslaite tuottaa korkeajännitepulssin, jonka nousu- ja laskuosat ovat erittäin jyrkät.
Tätä varten se lataa testauslaitteeseen integroidun iskukondensaattorin haluttuun jännitetasoon. Heti kun testijännite on saavutettu, testauslaite kytkee ladatun kondensaattorin testattavaan käämiin erittäin nopean puolijohdekytkimen avulla. Tästä muodostuu värähtelypiiri, joka koostuu testattavan kohteen induktanssista ja ladatusta kondensaattorista. Värähtelypiirin impulssivaste on erittäin jyrkkä jännitteen nousu, jota seuraa tyypillinen jännitteen kulku vaimennetun värähtelyn muodossa.
Erittäin nopean jännitehyppyn seurauksena käämityksen sisällä syntyy suuria jännite-eroja yksittäisten ja/tai useiden käämikierrosten välillä. Jos eristyksessä on heikkouksia, lyhytaikainen suuri jännite-ero aiheuttaa purkauksia. Nämä vaikuttavat vaimennetun värähtelyn jännitekäyrään siten, että se eroaa ulkoisesti ehjästä käämityksestä.
SCHLEICH analyysimenetelmän ja erilaisten algoritmien avulla testilaite analysoi hyvien ja huonojen jännite- ja virtakäyrien välisiä eroja. Analyysien perusteella testilaite päättää täysin automaattisesti, onko käämi kunnossa (OK) vai ei (ei OK).
Näin suoritetaan iskujännitetesti.
Olipa kyseessä manuaalinen, osittain automaattinen tai täysin automaattinen menetelmä: SCHLEICH iskujännitetestauslaitteilla jokainen testaustehtävä SCHLEICH suorittaa nopeasti ja tehokkaasti.
Kaikki testauslaitteemme on suunniteltu ”KISS-periaatteen” mukaisesti. Eli mottona on:»KeepIt Simple and Smart«. Periaate toimii kaikkien SCHLEICH johtotähtenä.
Manuaalinen tarkastus suoritetaan liittämällä kelvin-liittimet testattavaan kohteeseen.
Tuotantolaitosten tarpeisiin sopivat paremmin osittain tai täysin automatisoidut iskujännitetestauslaitteet tai iskujännitetestausautomaatit. Tätä varten testauslaitteet on varustettu relekytkentäpaneelilla (relematriisilla). Ne kytkevät iskujännitteen automaattisesti haluttuihin testauspisteisiin.
Tämän tyyppisissä testausjärjestelmissä on käyttötarkoituksesta riippuen jopa 100 testiliitäntää.
Noudata iskujännitetestissä turvallisuusohjeita!
Työskentely iskujännitteen kanssa ei ole vaaratonta. Siksi on ehdottomasti noudatettava asiaankuuluvia turvallisuusmääräyksiä ja kosketussuojausohjeita.
Tutkimus- ja kehitystyössä sekä korjaustöissä on usein välttämätöntä työskennellä avoimen, suojaamattoman testikohteen parissa ilman pakollista kosketussuojausta. Tuotannossa käytetään tyypillisesti suojatoimenpiteitä, kuten testikupuja, testikoppeja, valoverhoja tai sulkuketjuja.
Vakiomallisen iskujännitetestauslaitteen vaatimukset.
SCHLEICH on tyypillisesti seuraavat ominaisuudet:
- standardien mukainen tarkastus
- suuri jännitteen jyrkkyys
- erittäin nopea ja tarkka mittaustekniikka
- täysin automaattinen kytkentä testattavan kohteen eri käämiliitäntöjen välillä
- täysin automaattinen analyysi
- patentoitu analysointimenetelmä
- integroitu testaussuunnitelma- ja testitulostallennustila
- Kehitys, tuotanto ja huolto – Valmistettu Saksassa
SCHLEICH perustuvat yli 30 vuoden kokemukseen ja uraauurtavaan työhön. Alusta lähtien mittaustekniikka ei ole ollut analogista, vaan aina digitaalista. Periaatteessa laitteissa käytetään aina uusinta tekniikkaa.
Näin löydät sopivan jännitepiikin testauslaitteen.
Jos haluatte suorittaa testattavalle kohteelle ainoastaan iskujännitetestejä, yksittäinen testilaite on hyvä valinta. Se sisältää iskujännitetestin sekä aina ilman lisäkustannuksia myös eristysvastustestin ja PI-mittauksen.
Jos testattava kohde vaatii lisäksi muita testejä, suosittelemme yhdistelmätestauslaitteitamme/monitoimitestereitämme. Niihin voidaan integroida täydentäviä testausmenetelmiä, kuten osapurkaus, vaihtovirran korkeajännitetesti – tarvittaessa yhdessä osapurkauksen kanssa –, ohmisen vastuksen mittaus, pyörivän kentän testi ja muita toimintoja. Täysin automaattinen testimenetelmän vaihto varmistaa, että testin aikana mittausjohtoja ei tarvitse kytkeä manuaalisesti uudelleen testattavaan kohteeseen.
Jännitepiikkitestauslaitteidemme intuitiivisen ja helppokäyttöisen ohjauksen ansiosta jokainen testi sujuu nopeasti, tarkasti ja kustannustehokkaasti.
SCHLEICH – odota enemmän!
Piikkijännitetestauslaitteet
- Koejännite 3 000 V – 50 000 V
- Laajennettavissa osapurkausmittauksella
- Laajennettavissa lisämittausmenetelmillä, kuten vastus, vaihtovirta jne.
- Liitännät, kuten RS-232, Ethernet/LAN ja USB tietokoneen kanssa tapahtuvaa tiedonsiirtoa varten
- 24 V:n digitaalinen I/O PLC-tiedonsiirtoa varten
- Laajennettavissa teolliseen Ethernet-verkkoon ja kenttäväyläjärjestelmiin
- Rajoittamaton tallennustila testaussuunnitelmille ja testituloksille
- Kaikki parametrit määritetään ohjelmiston avulla
Räätälöidyt testauslaitteet ja -järjestelmät
- Yksitoimiset ja monitoimiset testauslaitteet
- Relematriisit, skaalattavissa 2–100 liittimestä
- Täydelliset testausasemat
- Automaattiset EOL-työasemat
- Laitteistojen rakentaminen, mukaan lukien testauskammio
Kattava palvelu
- Ammattitaitoista neuvontaa ja asiantuntemusta
- Huolellinen ensimmäinen käyttöönotto
- Säännöllinen sertifioitu kalibrointi
- Huoltopalvelumme tarjoama jälkimarkkinointituki
- Palvelu puhelimitse, etähuollon kautta tai paikan päällä
- Räätälöidyt koulutukset
- SCHLEICH.CARE.PREMIUM
Tarvitsetko henkilökohtaista tuoteneuvontaa?
Tarjoamme mielellämme kattavaa tukea ja neuvontaa kaikkiin tuotteisiimme ja palveluihimme liittyen.
Soita meille tai lähetä sähköpostia!