Sistemas de comprobación de seguridad y funcionamiento GLP3
Los sistemas de ensayo de alta gama para aplicaciones complejas
Los equipos de prueba GLP3-Windows® son sistemas totalmente automáticos de alta gama para la prueba de una amplia variedad de productos complejos. Entre sus aplicaciones más frecuentes se encuentran los bancos de pruebas de rodaje, la prueba de componentes electrónicos, fuentes de alimentación, cables o lavadoras. El GLP3 es ideal para bancos de pruebas complejos, así como para líneas de montaje y prueba encadenadas.
Gracias a sus numerosas funciones inteligentes, el sistema de ensayo cubre todos los ámbitos de aplicación de la tecnología moderna de ensayo de seguridad y funcionalidad. Es ideal para la producción, el laboratorio, el campo de ensayo, el control de calidad, la automatización y mucho más.
La creación flexible de planes de inspección, la introducción de datos de órdenes de inspección, el almacenamiento de resultados, la asignación de números de serie, la impresión de etiquetas libremente configurable, las funciones de códigos de barras y muchas otras características satisfacen todas las necesidades. Gracias a diversas interfaces con el mundo informático moderno, la integración en procesos de fabricación exigentes apenas tiene límites.
Datos clave:
- Sistema de inspección configurable según las necesidades del cliente y soluciones especiales
- ensayo del conductor de protección 200 A
- prueba de aislación 10 kV
- Prueba de alta tensión hasta 100 kV
- Prueba de alta tensión hasta 100 kV
- prueba de fuga de corriente mA a 1 MHz
- prueba funcional y trifásica hasta 1000 A
- Pruebas de seguridad de todo tipo
- Comprobación de magnitudes físicas: presión, temperatura, fugas...
- Sistemas de inspección óptica
- Hasta 500 conexiones de prueba programables
- Matrices de conmutación para todo tipo de métodos de ensayo
- PL e, SIL 3, circuito de seguridad Cat. 4
- Alta seguridad de proceso
- Estaciones múltiples con hasta 50 puestos de prueba
- Ideal para bancos de pruebas complejos o líneas de montaje y pruebas encadenadas.
Soluciones de ensayo versátiles paramúltiplesaplicaciones
La ingeniería eléctrica requiere innumerables aplicaciones, yelsistema de prueba GLP3 se adapta a estos retos. Es capaz de realizar las tareas más diversas en materia de pruebas de seguridad y funcionamiento.
Tiene la posibilidad de configurar las características del hardware y el software. El resultados un sistema de inspección personalizado que se adapta a sus necesidades y, además, se ajusta a su presupuesto.
El sistema de prueba GLP3 combina todos los métodos de prueba en un solo dispositivo. Esta característica ofrece la posibilidad de Probar todos los posibles fallos de los productos eléctricos en una sola prueba.
La combinación de los diferentes métodos de ensayo con nuestras innovaciones galardonadas garantiza la calidad de su producción.
Soluciones de prueba para múltiples aplicaciones
Una mirada profunda al producto eléctrico
El flujo de trabajo en el mundo GLP3
Tecnología de ensayo sin límites
SCHLEICH ha sido uno de los primeros fabricantes de equipos de ensayo guardar de forma consecuente, exitosa y extremadamente fiable por la integración del PC SCHLEICH los sistemas de ensayo GLP3 para medición, el control y guardar . La dilatada experiencia de nuestros técnicos e ingenieros con este sistema pone a disposición del operador sistema de ensayo maduro con un amplio software. Muchas herramientas de software útiles forman parte de nuestro volumen de suministro estándar.
SCHLEICH desarrolla y produce SCHLEICH el hardware como el software. El software y memoria a la vanguardiade la tecnología probadade Microsoft®. Nuestras múltiples innovaciones establecen continuamente nuevos estándares tecnológicos para los modernos bancos de pruebas conWindows®. El sistema ofrece al operador una representación clara y concisa de la prueba, mientras que el técnico dispone de amplias posibilidades de introducción de datos y configuración.
La garantía de calidad tampoco se queda atrás. Para ello, el sistema de comprobación integrado un amplio análisis estadístico que satisface prácticamente todas las necesidades. Por último, pero no menos importante, puede documentar la calidad comprobada a sus clientes con una gran variedad de informes impresos.
Los sistemas de ensayo GLP3 se fabrican según sus requisitos basándose en el SCHLEICH CONCEPT. A partir del conjunto de métodos de ensayo posibles, se pueden combinar los diferentes métodos de ensayo necesarios según las necesidades.
Ya sea una estación de prueba manual o automática, simple, doble o múltiple, con o sin cabina de prueba mesa de prueba, o una prueba en líneas de producción automáticas, el GLP3 es la mejor solución. La variedad de aplicaciones del GLP3 no tiene límites. Gracias a la enorme flexibilidad del hardware y el software, el sistema de prueba es económico y se adapta exactamente a sus necesidades.
El equipamiento de serie
Función y tecnología
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Potente PC industrial
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memoria SQL o ACCESSmemoria límites
- Pantalla clara sin sobrecarga sensorial
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Sistema operativoMicrosoft® Windows
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Potente edición de plan de ensayo
- Registro automático y gestión del historial de planes de inspección
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Controles de plausibilidad integrados de todos los parámetros
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Técnica de medición rápida y precisa
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Enormes posibilidades de configuración
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Editor de scripts para una flexibilidad máxima
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Planes de ensayo y resultados de ensayo guardar resultados de ensayo
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Almacenamiento local o en red
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Supervisión de los ciclos de conmutación según la Industria 4.0
- Mantenimiento y calibración remotos mediante acceso remoto
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Numerosos idiomas nacionales
Comunicación
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Interfaces USB en la parte delantera y trasera
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Interfaz de automatización RS232 y LAN/Ethernet
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Interfaz digital de E/S
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Salidas de resultados para BUENO n.BUENO
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Interfaces para lectores de códigos de barras e impresoras de etiquetas
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bus CAN
Interfaces de automatización opcionales:
- EtherCAT
- PROFIBUS
- PROFINET
- y más
seguridad
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entrada de arranque
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Entradas de seguridad de doble circuito según EN50191
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Diseño para el nivel de rendimiento «e»
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Conexión para parada de emergencia externa de doble circuito
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Conexiones para luces de advertencia y de resultado
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Mensajes de seguridad y advertencia
El CONCEPTO SCHLEICH
Sistemas de inspección individuales a medida
Basados en el SCHLEICH CONCEPT, proporcionar sistemas de ensayo GLP3 proporcionar una gran variedad de combinaciones posibles de los más diversos métodos de ensayo de seguridad y funcionamiento. Su tarea de ensayo individual determina los métodos de ensayo que puede seleccionar de entre una amplia gama de posibilidades.
Ya sea un método de prueba una variedad de ellos, ¡usted decide la configuración! Por ejemplo, su GLP3 se puede configurar como dispostivo de prueba de alto voltaje especial dispostivo de prueba de alto voltaje muchas salidas de prueba. Para tareas de prueba más complejas, es posible que necesite una combinación de todos los métodos de prueba posibles.
El SCHLEICH CONCEPT le permite configurar exactamente el equipo de prueba que necesita. Y no solo mediante la instalación de diferentes equipos de prueba individuales en un rack de pruebas de gran tamaño, sino también mediante la integración de todas las pruebas en una carcasa modular compacta. El tamaño de la carcasa depende del tipo y el alcance de las diferentes pruebas.
La flexibilidad de los sistemas de prueba GLP3 no solo se refleja en la carcasa, sino también en el número y la disposición de las conexiones del dispositivo de prueba. En el contenedor de 19" y, sobre todo, en el armario industrial de 19", las conexiones de medición pueden colocarse en todos los lados del dispositivo de prueba. De este modo, satisfacemos todos los requisitos espaciales.
Cada dispositivo de prueba contiene la experiencia de miles de instalaciones. En SCHLEICH , esta experiencia se aplica SCHLEICH , con pasión y sin concesiones.
Esto es «tecnología basada en el cliente».
Ejemplos de configuración
Sus requisitos individuales defineneltamaño de la carcasa.
Los equipos de ensayo proporcionar un diseño muy compacto, una gran variedad de posibilidades de ensayo en una sola carcasa. La combinación de los métodos de ensayo según el SCHLEICH CONCEPT incluye, por lo tanto, también un concepto de carcasa modular.
Dependiendo de los requisitos, su aplicación puede alojarse en un dispositivo de sobremesa compacto, un dispositivo insertable de 19", un contenedor de 19" o un armario industrial de 19". Para una instalación profesional y segura de la tecnología de ensayo, utilizamos componentes de carcasa a medida de fabricantes alemanes de renombre, así como componentes de fabricación propia.
El cambio automático del método de prueba la mecatrónica
La tecnología de inspección de SCHLEICH demostrado su eficacia miles de veces en el uso diario. Se encuentra entre los productos más fiables del mercado y ofrece un gran valor añadido gracias a su excelente rendimiento y precisión.
Para ahorrar tiempo, todas las conexiones del objeto de prueba se pueden conectar con ayuda de un adaptador de contacto. A continuación, el equipo de prueba realiza las comprobaciones previstas de forma totalmente automática sin intervención manual. Esto se cambio automático del método de prueba gracias al cambio automático del método de prueba SCHLEICH.
En el caso de objetos de prueba con varias conexiones, resulta más económico conectar inmediatamente todas las conexiones del objeto de prueba al equipo de prueba. A continuación, el equipo de prueba realiza de forma totalmente automática todas las pruebas entre todos los puntos de conexión. Este procedimiento reduce la frecuencia de ciclo necesaria y, con ello, los costes de una prueba. El cambio las diferentes conexiones se realiza mediante matrices de conmutación flexibles.
Para reducir al mínimo el tiempo necesario para conectar un objeto de prueba con muchas conexiones, realizamos las instalaciones de doble estación o de múltiples estaciones que suelen ser muy solicitadas. De este modo, se realiza la carga y descarga en una estación descarga , al mismo tiempo, se comprueba en las demás estaciones. De esta forma, se pueden obtener resultados muy económicos incluso en pruebas complejas y extensas.
Cambio de método de prueba
Dependiendo del tipo y el alcance de los métodos de ensayo proporcionar una amplia gama de conmutadores. Estos garantizan un cambio rápido y automático entre los diferentes métodos de ensayo. Dado que las diferencias de tensión entre los métodos de ensayo pueden ser muy grandes, la seguridad en las conmutaciones. Una prueba de resistencia 3 V se dispositivo bajo prueba al dispositivo bajo prueba con la misma fiabilidad que una Prueba de alta tensión 6000 V. Para proteger a sus empleados y al objeto de prueba. ¡Y sin concesiones! Por eso, para las conmutaciones y matrices utilizamos únicamente componentes de alta calidad, probados miles de veces, de nuestra propia producción o de fabricantes de renombre.
matrices
proporcionar la matriz de relés adecuada proporcionar casi cualquier tarea. Las matrices se diferencian en el número de conexiones y en la altura de TENSIÓN DE ENSAYO que se va a conmutar. Una matriz debe conmutar y desconectar de forma segura y fiable tanto 6000 V como señales de milivoltios. Nuestros ingenieros han desarrollado las matrices precisamente para este fin. Las matrices están diseñadas para aplicaciones de dos y cuatro hilos. Se pueden conectar en serie para aumentar el número de conexiones según se desee. No es raro encontrar matrices con más de 100 puntos de conexión. Para las matrices se aplica lo mismo que para los conmutadores de métodos de ensayo: solo se utiliza la mejor calidad.
cambio de estación
En lugar de utilizar dos o más equipos de prueba, los conmutadores de estación pueden ser una alternativa económica, a la que también aplicamos los más altos requisitos de seguridad. Mientras se realiza la prueba en una estación, la otra estación se carga o descarga. Durante este proceso, el operador toca inevitablemente los terminales y los cables de conexión. Al tocar los bornes y los cables de conexión existe un riesgo de descarga eléctrica. Por lo tanto, los cables de medición deben desconectarse de forma segura de las estaciones en las que no se está realizando ninguna prueba. Además, se recomienda dispositivo bajo prueba tierra las conexiones al dispositivo bajo prueba .
Mecatrónica | Control por script
Además del hardware, el software también ofrece una enorme flexibilidad. Con los comandos de script integrados, puede implementar PLC adicionales en el dispositivo de prueba. Al igual que con un PLC consultar entradas, configurar salidas y crear enlaces lógicos.
La ventaja económica reside en el control directo de los procesos funcionales mecatrónicos. Puede conmutar válvulas, final de carrera , evaluar valores de medición y mucho más. De este modo, el equipo de prueba es capaz de generar procesos funcionales adicionales antes, durante y después de la prueba. Esto es ideal para montajes de prueba propios o para la integración en una producción automatizada.
Los métodos de ensayo
resistencia del conductor de protección
ensayo del conductor de protección con una corriente de ensayo constante regulada electrónicamente. A partir de la caída de tensión en conductor de protección la corriente medida, el equipo de ensayo calcula la resistencia del conductor de protección. Esta no debe superar el valor máximo establecido en las normas.
Con una punta de ensayo , el operador punta de ensayo dispositivo bajo prueba las conexiones del conductor de protección en dispositivo bajo prueba . La medición se realiza entre el contacto PE de la toma de prueba o la conexión PE central del objeto de prueba y la punta de ensayo rápida, precisa y fiable.
Las pruebas también se pueden ejecutar de forma totalmente automática gracias a una matriz de relés integrada que conmuta todas las mediciones necesarias de forma precisa y fiable.
Prueba de resistencia de aislamiento
frío o caliente
La prueba de aislación con una TENSIÓN DE ENSAYO constante regulada electrónicamente. A partir de la caída de tensión a través del aislamiento y la corriente medida, el equipo de prueba calcula la resistencia de aislación, que no debe ser inferior al valor mínimo establecido en las normas.
La medición puede ejecutar:
- Entre todos los conductores eléctricos (clase de protección I)
- Entre conductores eléctricos y piezas aisladas de la carcasa (clase de protección II)
El operario palpa punta de ensayo con una punta de ensayo las piezas de la carcasa que se van a comprobar. Al final de la comprobación, siempre se produce una Descarga automática Descarga objeto comprobado, para garantizar seguridad máxima seguridad.
Las pruebas también se pueden ejecutar de forma totalmente automática gracias a una matriz de relés integrada que conmuta todas las mediciones necesarias de forma precisa y fiable.
Prueba de alta tensión
frío o caliente
La prueba de aislación realiza con una alta tensión continua constante regulada electrónicamente. Durante la medición, la corriente de ensayo no debe superar corriente de ensayo valor máximo establecido. Si la corriente supera este valor, la prueba se cancelado automáticamente.
Al final de la prueba, siempre se realiza una Descarga automática Descarga objeto de prueba, para garantizar seguridad máxima seguridad.
Las pruebas se pueden ejecutar de forma manual o totalmente automática ejecutar gracias a una matriz de relés integrada que conmuta todas las mediciones necesarias de forma precisa y fiable.
Prueba de alta tensión
frío o caliente
prueba de aislación realiza con una alta tensión CA constante regulada electrónicamente. Durante la medición, la corriente de ensayo no debe superar corriente de ensayo valor máximo establecido. Si se supera este valor, el equipo de prueba interrumpe automáticamente la prueba.
Al final de la prueba, siempre se realiza una Descarga automática Descarga objeto de prueba, para garantizar seguridad máxima seguridad.
Las pruebas pueden realizarse de forma manual o totalmente automática. Gracias a la matriz de relés integrada, todas las mediciones necesarias se conectan de forma precisa y fiable.
φPrueba de funcionamiento
De 1 a 3 fases
La prueba funcional bajo tensión nominal se basa en la medición de:
- consumo de corriente
- cos φ (factor de potencia)
- Consumo de potencia, potencia activa, potencia reactiva, potencia aparente
Para cada variable medida se definen valores nominales con tolerancias ±. Si los valores medidos se encuentran dentro de la tolerancia, el resultado de prueba esBUENOBUENO
Además, se pueden prueba funcional otros parámetros, como la velocidad, la vibración u otras características funcionales, en paralelo con prueba funcional , para un control de calidad exhaustivo.
prueba de fuga de corriente
De 1 a 3 fases
La prueba de fuga de corriente prueba funcional en paralelo a prueba funcional . En ella se comprueba si la corriente de fuga de los conductores al PE (corriente de fuga a tierra) o a las partes aisladas de la carcasa (corriente de fuga de la carcasa) está por debajo de los valores límite permitidos.
La corriente de fuga no debe superar el valor máximo establecido en las normas, incluso teniendo en cuenta diferentes estados de fallo.
Para la medición se utilizan circuitos de medición (MD) conformes con las normas EN, UL y otras normativas internacionales.
El software de prueba
El software se basa en elsistema operativo Microsoft Windows®. La interfaz de usuario optimizada permite crear planes de inspección, imprimir informes de inspección y evaluar estadísticamente las inspecciones de forma muy intuitiva.
En el modo automático, todas las comprobaciones se realizan de forma totalmente automática. Los resultados de la medición se muestran y evalúan continuamente durante la comprobación. La clara indicación de «bueno/malo» visualiza la evaluación automática.
La secuencia de ensayo se edita simplemente añadiendo o eliminando pasos de ensayo. De este modo, la secuencia de ensayo se puede adaptar de forma óptima a diferentes requisitos. Cada paso de ensayo editar y modificar paso de ensayo haciendo doble clic en el paso de ensayo correspondiente.
La amplia gestión de usuarios integrada garantiza que solo las personas autorizadas puedan realizar estos cambios. Las instrucciones de trabajo adicionales convierten al GLP3 en el equipo de prueba perfecto conforme a la norma ISO 9001.
La entrada
Para editar los pasos paso de ensayo, basta con hacer clic con el ratón en el paso de ensayo para modificar los parámetros y ajustar los ensayos. No es necesario utilizar un complicado editor de planes de ensayo. La configuración se muestra a todos los operadores, pero solo las personas autorizadas pueden modificarla. Todos los cambios se guardan en la gestión del historial y en el libro de registro.
Los datos
El GLP3 almacena los planes de ensayo y resultados de ensayo localmente en el disco duro o en unamemoria la red. Recomendamos conectar los equipos de ensayo en red debido a las siguientes ventajas:
- Todos los equipos de ensayo de la red acceden a una memoria común memoria planes de ensayo y resultados de ensayo .
- Todos los dispositivos de prueba Probar las mismas especificaciones.
- Una memoria central memoria todos los sistemas de inspección en una red global le facilita garantizar la calidad de sus productos en todo el mundo. Independientemente de la ubicación.
- Al mismo tiempo, podrá acceder a todos resultados de ensayo desde una o varias ubicaciones.
- Gracias a la sencilla conexión con sistemas ERP, PPS o CAQ, los sistemas de inspección se pueden integrar de forma óptima en la planificación de la fábrica y el control de la producción.
Las estadísticas
A partir de un gran número de resultados de ensayos se pueden calcular estadísticas significativas. Por eso, durante el desarrollo del GLP3 se concedió gran importancia al almacenamiento sensato y bien pensado de resultados de ensayo un largo periodo de tiempo. Los filtros de búsqueda libremente configurables permiten a cada operador memoria rápida y fácilmente en la memoria los datos que le interesan. Es posible realizar evaluaciones individuales o resúmenes de resultados de ensayo un periodo de tiempo prolongado y libremente definible, con la consiguiente evaluación estadística.
Las representaciones de tendencias y las distribuciones gaussianas proporcionan información clara sobre el estado cualitativo de la producción. El GLP3 puede guardar sus datos diariamente, semanalmente y mensualmente guardar evaluarlos y representarlos por pedido o por lote. Con las amplias funciones de exportación integradas, el operador puede memoria operador de la memoria para insertarlos en otras bases de datos o procesarlos enformato Excel®. Esto le permite realizar sus propias evaluaciones adicionales.
La memoria basarse en SQL oACCESS®. Para grandes volúmenes de datos o para su uso en redes, recomendamos utilizarMicrosoft® SQL.
El GLP3 en la red
Los planes resultados de ensayo y resultados de ensayo almacenarse localmente o en un servidor central. Esto garantiza una alta seguridad de los datos y un intercambio óptimo de datos entre los distintos sistemas de ensayo.
El GLP3 funciona de manera óptima en todas las infraestructuras de red. Esta característica ofrece la plataforma ideal para recopilar, gestionar, analizar y distribuir información.
Como memoria utilizan tecnologías probadas y ampliamente difundidas deMicrosoft ®.
Los equipos de ensayo también se pueden conectar fácilmente a sistemas ERP, PPS y CAQ. proporcionar soluciones estándar probadas y optimizadas para los clientes que satisfacen todas las necesidades.
fallo de red
Cada dispositivo de inspección almacena automáticamente copias locales de la base de datos actual del plan de inspección del servidor para poder seguir trabajando en caso de un posible fallo de la red.
En caso de fallo de la red, se utilizan los planes de ensayo locales y los resultados de ensayo se almacenan resultados de ensayo en el equipo de ensayo.
Una vez restablecida la conexión de red, el equipo de ensayo transmite resultados de ensayo los resultados de ensayo al servidor, de modo que lamemoria estar actualizada.
El GLP3 en la compleja red global
Los equipos de ensayo GLP3 basados enWindows® pueden funcionar en topologías de red de cualquier complejidad. Puede instalar tantos equipos de ensayo como desee en diferentes sedes de la empresa en todo el mundo, todos ellos resultados de ensayo a unmemoria centralmemoria los planesmemoria ensayo y resultados de ensayo . Nuestra amplia experiencia en la conexión en red global de nuestros equipos de ensayo le ofrece la seguridad de poder ofrecer la misma calidad de producto independientemente de la ubicación de la producción.
Por supuesto, todas las tareas relacionadas con planes de inspección, impresión, etiquetado y estadísticas también se pueden ejecutar en los distintos equipos de inspección. Sin embargo, para no interrumpir el proceso de producción, en los sistemas en red es recomendable utilizar estaciones de trabajo independientes. Estas funcionan con el mismo software que los equipos de inspección, lo que garantiza la máxima comodidad de uso.
Las etiquetas también se pueden almacenar de forma centralizada en un servidor. El dispositivo de prueba carga la etiqueta correspondiente según el plan de prueba correspondiente y, tras la prueba, transfiere los datos a una impresora de transferencia térmica. Las etiquetas también se pueden diseñar según sus preferencias.
En caso de mantenimiento remoto (a través de acceso remoto), podemos conectarnos temporalmente a su red si es necesario y acceder directamente al dispositivo de prueba individual. De este modo, podemos ver el contenido de la pantalla de su dispositivo de prueba directamente en nuestras instalaciones. Con su permiso, también tenemos acceso al ratón y al teclado. Por supuesto, estas tareas solo se llevan a cabo de acuerdo con usted y requieren una autorización de acceso por su parte.
automatización
Sistemas de comprobación GLP3 totalmente automáticos en la producción
Los sistemas de inspección GLP3 se pueden integrar perfectamente en la producción automatizada. Precisamente la automatización es uno de los puntos fuertes de SCHLEICH debido a la estructura de la empresa.
La automatización no solo abarca el software, la electrónica y la construcción de instalaciones, sino también la mecánica y la mecatrónica. Estos servicios los prestan SCHLEICH , nuestros centros de mecanizado CNC y el departamento de montaje mecánico.
GLP3 integrado su automatización existente
Usted tiene una producción automatizada y desea integrar el GLP3 en su producción. Para ello, el equipo de ensayo puede controlarse PLC a distancia a través de interfaces desde un PLC . Si es necesario, también se pueden transferir planes de ensayo y parámetros de prueba equipo de ensayo. La retroalimentación de resultados de ensayo tanto cualitativa como cuantitativamente.
GLP3 integrado un SCHLEICH
Suministramos sistemas de ensayo compuestos por el equipo de ensayo, el contacto con el objeto de ensayo y la automatización mecánica completa. Todo llave en mano y de un solo proveedor. Todos los componentes de automatización se SCHLEICH , diseñan, fabrican, montan y ponen en marcha en las instalaciones SCHLEICH .
A menudo, el GLP3 se encarga, además de la comprobación, del control de procesos de la automatización. En caso de un mayor grado de automatización, se PLC alternativamente un PLC . Respondemos a los deseos y requisitos de cada cliente de forma muy personalizada.
El resultados la solución perfectamente adaptada a la tarea.
El intercambio de datos en laautomatización
El GLP3 es ideal para su integración en sistemas de automatización. Para ello, ofrece una enorme variedad de interfaces diferentes para la comunicación con los más diversos sistemas de automatización.
Los requisitos típicos son:
- Control de procesos y componentes completos
: procesamiento de entradas, transmisores de señales, escáneres, lectores RFID...
: configuración de salidas para, por ejemplo, cilindros...
: control de motores eléctricos y accionamientos... - Intercambio de señales de inicio, Parar y resultado
- Comunicación directa con un PLC
- Comunicación bidireccional
: recepción de planes de inspección y parámetros de inspección
: envío de resultados de inspección cualitativos y cuantitativos
: envío de datos brutos - Comunicación con robots, cámaras...
Estas tareas las realizan nuestros módulos de software estándar configurables, que reducen al mínimo el esfuerzo necesario para integrar el GLP3 en los sistemas de automatización.
El intercambio de datos con sistemas informáticos
El intercambio de datos entre GLP3 y otros sistemas informáticos se realiza mediante soluciones probadas.
Aplicaciones típicas:
- Importación de órdenes de producción desde sistemas ERP
- Generación dinámica automática de planes de inspección a partir de órdenes de producción y listas de piezas.
- Generación dinámica automática de planes de inspección a partir de subplanes de inspección compuestos.
- Generación automática de números de serie a partir de los datos de los pedidos de producción.
- Retroalimentación de resultados a sistemas ERP
- Recepción de datos de etiquetas para la impresión de etiquetas
- Comunicación con sistemas especiales de la industria automovilística
Trazabilidad en la cadena de producción
La trazabilidad (en inglés, traceability) le ofrece la posibilidad de obtener información clara y completa sobre todo el proceso de fabricación, incluso a posteriori. En caso de problemas de calidad durante la producción o después de la entrega, la trazabilidad le permite reaccionar de forma específica.
Respondemos a las siguientes preguntas:
- ¿Qué productos finales, conjuntos y componentes se ven afectados?
- ¿Qué clientes tienen los productos finales, los conjuntos y los componentes?
- ¿Qué conjuntos y componentes se utilizan en el producto final?
- ¿Cuándo, dónde y quién procesó cada pieza durante el proceso de fabricación?
- ¿Quién ha fabricado o suministrado los módulos y componentes?
- ¿Qué resultados de ensayo disponibles para los distintos componentes y el producto final?
Para responder a estas preguntas es necesario identificar claramente cada componente, cada conjunto y cada producto final con un número o un código. Es posible que se requiera información adicional, como el número de cliente, el número de proveedor, el número de lote, etc., para mejorar la trazabilidad y la búsqueda.
Los sistemas de comprobación GLP3 son capaces de registrar estas marcas e información adicional, por ejemplo, mediante la introducción de códigos de barras, y guardar junto con los resultados de la comprobación, la fecha de la comprobación y el nombre del comprobador en la memoria dispositivo de comprobación o en la red. A partir de esta información, se puede rastrear posteriormente dónde, cuándo y quién ha procesado o suministrado los componentes en el proceso de fabricación.
Resumen de todos los datos
Sistemas de ensayo multifuncionales personalizados
Tecnología de ensayo en perfección
- ensayo del conductor de protección 200 A
- prueba de aislación 10 kV
- Prueba de alta tensión hasta 100 kV
- Prueba de alta tensión hasta 100 kV
- prueba de fuga de corriente mA a 1 MHz
- prueba funcional y trifásica hasta 1000 A
- Ideal para bancos de pruebas complejos o líneas de montaje y pruebas encadenadas.
- Pruebas de seguridad de todo tipo
- Comprobación de magnitudes físicas: presión, temperatura, fugas...
- Sistemas de inspección óptica
- Hasta 500 conexiones de prueba programables
- Matrices de conmutación para todo tipo de métodos de ensayo
- PL e, SIL 3, circuito de seguridad Cat. 4
- Alta seguridad de proceso
- Estaciones múltiples con hasta 50 puestos de prueba
- Mediciones rápidas y de alta precisión mediante la tecnología DSP (procesador de señal digital) más avanzada.
- Tecnología de medición de alta resolución en todos los métodos de ensayo
- Salidas y entradas libremente programables
- PC industrial integrado con Windows7® o Windows10®
- memoria central memoria millones de planes de inspección y resultados de inspección: servidor SQL.
- Análisis estadísticos exhaustivos: tendencias, distribución gaussiana, FPY...
- Trazabilidad de todos los componentes del producto sometido a ensayo.
- gestión de usuarios
- Impresión configurable del protocolo de prueba
- Impresión de etiquetas libremente configurable para impresoras de transferencia térmica
- Posibilidad de controlar varias impresoras de etiquetas
- Lectura de cualquier código de barras 1D y 2D
- Control remoto: RS232, PLC, PROFIBUS, PROFINET, CAN, DeviceNet, Ethernet, EtherCat, USB...
- Comunicación con el dispositivo bajo prueba: RS232, PROFIBUS, PROFINET, CAN, Ethernet, EtherCat, USB, analógica, PWM...
- Conectividad total a la red
- Intercambio de datos con sistemas ERP y CAQ
- Conexión a sistemas MES
- Condiciones óptimas para fabricantes de equipos originales (OEM) que permiten una fácil integración en líneas automáticas.
- Posibilidad de mantenimiento y calibración remotos.
Ejemplos de proyectos
Sistema de comprobación para frigoríficos
- Seguridad y prueba funcional
- prueba funcional y CC con simulación de batería
- Medición de la potencia en modo de espera
- Contacto mediante bornes neumáticos
- cortina de luz
- EN 60335
Sistema de ensayo para luminarias complejas
- Seguridad y prueba funcional 6000 V
- Circuito de sustitución de lámparas cerca de la luminaria, debajo de la mesa.
- Impresión de etiquetas por transferencia térmica para el marcado de los productos sometidos a ensayo
- Impresión de etiquetas para envases
- memoria la red
- «Pick by light»: selección de adaptadores
- Control neumático de adaptadores automáticos
- Funciones mecatrónicas libremente programables
- Cortina de luz para la protección del operario
- EN 60598
Sistema de prueba totalmente automático para convertidores de frecuencia
- Seguridad y prueba funcional 6000 V
- Prueba de carga del convertidor
- Prueba de vibración durante el funcionamiento
- Comprobación de los puntos de trabajo con simulación de carga
- Interfaz infrarroja para el intercambio de datos
- Ajuste y programación de los convertidores de frecuencia
- Configuración y lectura de bits de prueba en dispositivo bajo prueba
- Almacenamiento del número de versión y de serie en dispositivo bajo prueba
- Instalación completa de cinta transportadora de SCHLEICH
- Palés con nidos de inspección de SCHLEICH
- Contacto con SCHLEICH
- Mesas elevadoras para una altura ergonómica del puesto de trabajo
Sistema de comprobación para regletas de enchufes
- Prueba de seguridad eléctrica
- Prueba de cableado: continuidad, interrupción einversión
- Medición del consumo eléctrico de los componentes integrados
- Conexión automática de las tomas de corriente
- Almacenamiento centralizado de datos en servidor SQL
- VDE 0620
- IEC 884-1
- EN 60664-1
Sistema de prueba para luminarias
- Seguridad y prueba funcional
- Circuito de sustitución de lámparas
- Impresión de etiquetas por transferencia térmica para el marcado de los productos sometidos a ensayo
- Impresión de etiquetas para envases
- memoria la red
- Control neumático de adaptadores automáticos
- Funciones mecatrónicas libremente programables
- Cortina de luz para la protección del operario
- EN 60598
Descargas
PDF en alemán
- Concepto Schleich
- Variantes de carcasa GLP3
- Software GLP3
- Cambio de método de prueba GLP3
- Prueba del mazo de cables GLP3
- Carga de sustitución de lámparas GLP3
- Ejemplos de proyectos GLP3
- Folleto Campanas de ensayo | Cabinas de ensayo | Dispositivos de protección
- Dispositivos de comprobación de seguridad y funcionamiento » Comparación de dispositivos
- Dispositivos de comprobación de seguridad y funcionamiento » Resumen de productos
- SCHLEICH El folleto corporativo
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