GLP3-M
Universelle Elektromotorenprüfanlagen
Los sistemas de ensayo de alta gama para aplicaciones complejas
Losequipos de ensayo GLP3-M Windows® son sistemas totalmente automáticos de alta gama para el ensayo de los productos más diversos y complejos.
Se utilizan preferentemente para Probar , conjuntos electrónicos, bancos de pruebas de rodaje, registradores de datos y en muchos otros campos de aplicación. El GLP3-M es ideal para bancos de pruebas complejos, así como para líneas de montaje y pruebas encadenadas.
Gracias a sus numerosas funciones inteligentes, el sistema de ensayo cubre todos los ámbitos de aplicación de la tecnología moderna de ensayo de motores. Es ideal para la producción, el laboratorio, el campo de ensayo, el control de calidad, la automatización y mucho más.
La creación flexible de planes de inspección, la introducción de datos de órdenes de inspección, el almacenamiento de resultados, la asignación de números de serie, la impresión de etiquetas libremente configurable, las funciones de códigos de barras y muchas otras características satisfacen todas las necesidades. Gracias a diversas interfaces con el mundo informático moderno, la integración en procesos de fabricación exigentes apenas tiene límites.
Datos clave:
- Ideal para bancos de pruebas complejos de ralentí y carga del motor.
- Comprobación de todos los componentes: botón giratorio, frenos, sensores de temperatura, medidores de humedad, sensores de aceleración...
- Bancos de pruebas para movilidad eléctrica
- Bancos de pruebas para máquinas asíncronas y síncronas
- Bancos de pruebas para bombas, servomotores y accionamientos lineales...
- Pruebas de seguridad de todo tipo
- prueba funcional y trifásica hasta 1000 A.
- Comprobación de magnitudes físicas: presión, temperatura, fugas...
- Sistemas de inspección óptica
- Soluciones completas para contactos
Tecnología de ensayo de motores sin límites
El flujo de trabajo con el GLP3-M
Nuestros dispositivos de clase GLP3, con los que podemos alcanzar un número máximo de métodos de ensayo y soluciones diferentes, constituyen la base de la parte eléctrica en los bancos de pruebas de motores.
Además de una parte eléctrica, los bancos de pruebas para motores suelen constar también de numerosos componentes mecánicos. Como fabricantes de sistemas, suministramos, además de la electrónica de prueba, los componentes mecánicos y toda la estructura de prueba. Esto es posible gracias a nuestra gama de productos modulares, que, por supuesto, podemos adaptar y ampliar según sus especificaciones.
En el diseño de instalaciones de ensayo de motores distinguimos entre dos casos de aplicación:
Equipos de prueba de motores para la fabricación
En las instalaciones de ensayo para la fabricación es importante combinar resultados de medición precisos con un manejo rápido. Durante el proceso de fabricación debe garantizarse que el cambio a diferentes tipos de motores y la adaptación de motor motor puedan realizarse motor el menor tiempo posible. Esto solo es posible mediante el uso de los adaptadores y contactos adecuados. Como proveedores de sistemas, el desarrollo y la fabricación de estos componentes también están en nuestras manos.
Equipos de prueba de motores para el desarrollo
Por el contrario, nuestras instalaciones de ensayo para el desarrollo pueden obtener resultados de medición de máxima precisión, lo que, por naturaleza, requiere un tiempo de preparación algo más largo de la estructura de ensayo.
Para medir los pares, utilizamos sensores de par de primera clase fabricados en Alemania. motor necesario, se pueden utilizar dispositivos de calentamiento adicionales para calentar el motor a la temperatura de prueba y obtener resultados aún más realistas.
SCHLEICH ha sido uno de los primeros fabricantes de equipos de ensayo guardar de forma consecuente, exitosa y extremadamente fiable por la integración del PC SCHLEICH los sistemas de ensayo GLP3-M para medición, el control y guardar . La dilatada experiencia de nuestros técnicos e ingenieros con este sistema proporciona al operador sistema de ensayo maduro con un amplio software. Muchas herramientas de software útiles forman parte de nuestro volumen de suministro estándar.
SCHLEICH desarrolla y produce SCHLEICH el hardware como el software. El software y memoria a la vanguardia de la tecnología probada de Microsoft®. Nuestras múltiples innovaciones establecen continuamente nuevos estándares tecnológicos para los modernos bancos de pruebas con Windows®. El sistema ofrece al operador una representación clara y concisa de la prueba, mientras que el técnico dispone de amplias opciones de entrada y configuración.
La garantía de calidad tampoco se queda atrás. Para ello, el sistema de comprobación integrado un amplio análisis estadístico que satisface prácticamente todas las necesidades. Por último, pero no menos importante, puede documentar la calidad comprobada a sus clientes con una gran variedad de informes impresos.
Las instalaciones de ensayo GLP3-M se fabrican según sus requisitos basándose en el SCHLEICH CONCEPT. A partir del conjunto de métodos de ensayo posibles, se pueden combinar los diferentes métodos de ensayo necesarios según las necesidades.
El equipamiento de serie
Función y tecnología
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Potente PC industrial
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memoria SQL o ACCESSmemoria límites
- Pantalla clara sin sobrecarga sensorial
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Sistema operativoMicrosoft® Windows
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Potente edición de plan de ensayo
- Registro automático y gestión del historial de planes de inspección
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Controles de plausibilidad integrados de todos los parámetros
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Técnica de medición rápida y precisa
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Enormes posibilidades de configuración
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Editor de scripts para una flexibilidad máxima
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Planes de ensayo y resultados de ensayo guardar resultados de ensayo
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Almacenamiento local o en red
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Supervisión de los ciclos de conmutación según la Industria 4.0
- Mantenimiento y calibración remotos mediante acceso remoto
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Numerosos idiomas nacionales
Comunicación
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Interfaces USB en la parte delantera y trasera
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Interfaz de automatización RS232 y LAN/Ethernet
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Interfaz digital de E/S
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Salidas de resultados para BUENO n.BUENO
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Interfaces para lectores de códigos de barras e impresoras de etiquetas
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bus CAN
Interfaces de automatización opcionales:
- EtherCAT
- PROFIBUS
- PROFINET
- y más
seguridad
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entrada de arranque
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Entradas de seguridad de doble circuito según EN50191
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Diseño para el nivel de rendimiento «e»
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Conexión para parada de emergencia externa de doble circuito
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Conexiones para luces de advertencia y de resultado
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Mensajes de seguridad y advertencia
El CONCEPTO SCHLEICH
Sistemas de inspección individuales a medida
Basados en el SCHLEICH CONCEPT, proporcionar sistemas de ensayo GLP3-M proporcionar una gran variedad de combinaciones posibles de los más diversos métodos de ensayo de seguridad y funcionamiento. Su tarea de ensayo individual determina los métodos de ensayo que puede seleccionar de entre una amplia gama de posibilidades.
Ya sea un método de prueba varios, ¡usted decide la configuración! Por ejemplo, su GLP3-M se puede configurar como dispostivo de prueba de alto voltaje especial dispostivo de prueba de alto voltaje numerosas salidas de prueba. Para tareas de prueba más complejas, es posible que necesite una combinación de todos los métodos de prueba posibles.
El SCHLEICH CONCEPT le permite configurar exactamente el equipo de prueba que necesita. Y no solo mediante la instalación de diferentes equipos de prueba individuales en un rack de pruebas de gran tamaño, sino también mediante la integración de todas las pruebas en una carcasa modular compacta. El tamaño de la carcasa depende del tipo y el alcance de las diferentes pruebas.
La flexibilidad de los sistemas de prueba GLP3-M no solo se refleja en la carcasa, sino también en el número y la disposición de las conexiones del dispositivo de prueba. En el contenedor de 19" y, sobre todo, en el armario industrial de 19", las conexiones de medición pueden colocarse en todos los lados del dispositivo de prueba. De este modo, satisfacemos todos los requisitos de espacio.
Cada dispositivo de prueba contiene la experiencia de miles de instalaciones. En SCHLEICH , esta experiencia se aplica SCHLEICH , con pasión y sin concesiones.
Esto es «tecnología basada en el cliente».
Ejemplos de configuración
Sus requisitos individuales defineneltamaño de la carcasa.
Los equipos de ensayo proporcionar un diseño muy compacto, una gran variedad de posibilidades de ensayo en una sola carcasa. La combinación de los métodos de ensayo según el SCHLEICH CONCEPT incluye, por lo tanto, también un concepto de carcasa modular.
Dependiendo de los requisitos, su aplicación puede alojarse en un dispositivo de sobremesa compacto, un dispositivo insertable de 19", un contenedor de 19" o un armario industrial de 19". Para una instalación profesional y segura de la tecnología de ensayo, utilizamos componentes de carcasa a medida de fabricantes alemanes de renombre, así como componentes de fabricación propia.
El cambio automático del método de prueba la mecatrónica
La tecnología de inspección de SCHLEICH demostrado su eficacia miles de veces en el uso diario. Se encuentra entre los productos más fiables del mercado y ofrece un gran valor añadido gracias a su excelente rendimiento y precisión.
Para ahorrar tiempo, todas las conexiones del objeto de prueba se pueden conectar con ayuda de un adaptador de contacto. A continuación, el equipo de prueba realiza las comprobaciones previstas de forma totalmente automática sin intervención manual. Esto se cambio automático del método de prueba gracias al cambio automático del método de prueba SCHLEICH.
En el caso de objetos de prueba con varias conexiones, resulta más económico conectar inmediatamente todas las conexiones del objeto de prueba al equipo de prueba. A continuación, el equipo de prueba realiza de forma totalmente automática todas las pruebas entre todos los puntos de conexión. Este procedimiento reduce la frecuencia de ciclo necesaria y, con ello, los costes de una prueba. El cambio las diferentes conexiones se realiza mediante matrices de conmutación flexibles.
Para reducir al mínimo el tiempo necesario para conectar un objeto de prueba con muchas conexiones, realizamos las instalaciones de doble estación o de múltiples estaciones que suelen ser muy solicitadas. De este modo, se realiza la carga y descarga en una estación descarga , al mismo tiempo, se comprueba en las demás estaciones. De esta forma, se pueden obtener resultados muy económicos incluso en pruebas complejas y extensas.
Cambio de método de prueba
Dependiendo del tipo y el alcance de los métodos de ensayo proporcionar una amplia gama de conmutadores. Estos garantizan un cambio rápido y automático entre los diferentes métodos de ensayo. Dado que las diferencias de tensión entre los métodos de ensayo pueden ser muy grandes, la seguridad en las conmutaciones. Una prueba de resistencia 3 V se dispositivo bajo prueba al dispositivo bajo prueba con la misma fiabilidad que una Prueba de alta tensión 6000 V. Para proteger a sus empleados y al objeto de prueba. ¡Y sin concesiones! Por eso, para las conmutaciones y matrices utilizamos únicamente componentes de alta calidad, probados miles de veces, de nuestra propia producción o de fabricantes de renombre.
matrices
proporcionar la matriz de relés adecuada proporcionar casi cualquier tarea. Las matrices se diferencian en el número de conexiones y en la altura de TENSIÓN DE ENSAYO que se va a conmutar. Una matriz debe conmutar y desconectar de forma segura y fiable tanto 6000 V como señales de milivoltios. Nuestros ingenieros han desarrollado las matrices precisamente para este fin. Las matrices están diseñadas para aplicaciones de dos y cuatro hilos. Se pueden conectar en serie para aumentar el número de conexiones según se desee. No es raro encontrar matrices con más de 100 puntos de conexión. Para las matrices se aplica lo mismo que para los conmutadores de métodos de ensayo: solo se utiliza la mejor calidad.
cambio de estación
En lugar de utilizar dos o más equipos de prueba, los conmutadores de estación pueden ser una alternativa económica, a la que también aplicamos los más altos requisitos de seguridad. Mientras se realiza la prueba en una estación, la otra estación se carga o descarga. Durante este proceso, el operador toca inevitablemente los terminales y los cables de conexión. Al tocar los bornes y los cables de conexión existe un riesgo de descarga eléctrica. Por lo tanto, los cables de medición deben desconectarse de forma segura de las estaciones en las que no se está realizando ninguna prueba. Además, se recomienda dispositivo bajo prueba tierra las conexiones al dispositivo bajo prueba .
Mecatrónica | Control por script
Además del hardware, el software también ofrece una enorme flexibilidad. Con los comandos de script integrados, puede implementar PLC adicionales en el dispositivo de prueba. Al igual que con un PLC consultar entradas, configurar salidas y crear enlaces lógicos.
La ventaja económica reside en el control directo de los procesos funcionales mecatrónicos. Puede conmutar válvulas, final de carrera , evaluar valores de medición y mucho más. De este modo, el equipo de prueba es capaz de generar procesos funcionales adicionales antes, durante y después de la prueba. Esto es ideal para montajes de prueba propios o para la integración en una producción automatizada.
El software de prueba
El software se basa en el sistema operativo Microsoft Windows®. La interfaz de usuario optimizada permite realizar las pruebas de forma fácil e intuitiva: creación de planes de prueba, impresión de protocolos de prueba y evaluación estadística de las pruebas.
En el modo automático, todas las comprobaciones se realizan de forma totalmente automática. Los resultados de la medición se muestran y evalúan continuamente durante la comprobación. La clara indicación de «bueno/malo» visualiza la evaluación automática.
La secuencia de ensayo se edita simplemente añadiendo o eliminando pasos de ensayo. De este modo, la secuencia de ensayo se puede adaptar de forma óptima a diferentes requisitos. Cada paso de ensayo editar y modificar paso de ensayo haciendo doble clic en el paso de ensayo correspondiente.
La amplia gestión de usuarios integrada garantiza que solo las personas autorizadas puedan realizar estos cambios. Las instrucciones de trabajo adicionales convierten a los sistemas de ensayo de motores GLP3-M en el equipo de ensayo perfecto conforme a la norma ISO 9001.
La entrada
Para editar los pasos paso de ensayo, basta con hacer clic con el ratón en el paso de ensayo para modificar los parámetros y ajustar los ensayos. No es necesario utilizar un complicado editor de planes de ensayo. La configuración se muestra a todos los operadores, pero solo las personas autorizadas pueden modificarla. Todos los cambios se guardan en la gestión del historial y en el libro de registro.
Los datos
El GLP3 almacena los planes de ensayo y resultados de ensayo localmente en el disco duro o en unamemoria la red. Recomendamos conectar los equipos de ensayo en red debido a las siguientes ventajas:
- Todos los equipos de ensayo de la red acceden a una memoria común memoria planes de ensayo y resultados de ensayo .
- Todos los dispositivos de prueba Probar las mismas especificaciones.
- Una memoria central memoria todos los sistemas de inspección en una red global le facilita garantizar la calidad de sus productos en todo el mundo. Independientemente de la ubicación.
- Al mismo tiempo, podrá acceder a todos resultados de ensayo desde una o varias ubicaciones.
- Gracias a la sencilla conexión con sistemas ERP, PPS o CAQ, los sistemas de inspección se pueden integrar de forma óptima en la planificación de la fábrica y el control de la producción.
Las estadísticas
A partir de un gran número de resultados de ensayos se pueden calcular estadísticas significativas. Por eso, durante el desarrollo de GLP3 se concedió gran importancia al almacenamiento sensato y bien pensado de resultados de ensayo un largo periodo de tiempo. Los filtros de búsqueda libremente configurables permiten a cada operador memoria rápida y fácilmente en la memoria los datos que le interesan. Es posible realizar evaluaciones individuales o resúmenes de resultados de ensayo un periodo de tiempo prolongado y libremente definible, con la consiguiente evaluación estadística.
Las representaciones de tendencias y las distribuciones gaussianas proporcionan información clara sobre el estado cualitativo de la producción. El GLP3 puede guardar sus datos diariamente, semanalmente y mensualmente guardar evaluarlos y representarlos en función de los pedidos o lotes. Con las amplias funciones de exportación integradas, el operador puede memoria operador de la memoria para insertarlos en otras bases de datos o procesarlos en formato Excel®. Esto le ofrece la posibilidad de realizar sus propias evaluaciones adicionales.
La memoria basarse en SQL o ACCESS®. Para grandes volúmenes de datos o para su uso en redes, recomendamos utilizar Microsoft® SQL.
El protocolo de ensayo
Todos resultados de ensayo imprimirse directamente después de la prueba o en un momento posterior en el moderno protocolo estándar. El idioma del protocolo se puede Personalizado antes de la emisión Personalizado . El registro se realiza según la norma IEC 61934. Los idiomas estándar son Espanol, inglés, chino, danés, francés, italiano, neerlandés, polaco, portugués, sueco, esloveno, checo y húngaro.
Impresión en papel
GLP2-BASIC conectar cualquier impresora compatible con Windows® 10 al GLP2-BASIC . Como es habitual en Windows®, basta con hacer clic en el icono de la impresora y todos los resultados de medición se imprimirán automáticamente.
Crear archivo PDF
Si se desea, GLP2-BASIC genera GLP2-BASIC archivo PDF que se guarda en una memoria USB, en el disco duro interno o en cualquier ruta de red. El almacenamiento en la memoria USB de forma totalmente automática en el directorio principal. No es necesario «copiar y pegar» en Windows®.
Creación de un archivo CSV (opcional)
Opcionalmente, el GLP2-BASIC secuencia de prueba puede generar un archivo CSV GLP2-BASIC una secuencia de prueba . El archivo se guarda en cualquier ruta de red. Los datos que se transfieren al archivo CSV se pueden configurar libremente y adaptarse a sus necesidades.
El GLP3-M en la red
Los planes resultados de ensayo y resultados de ensayo almacenarse localmente o en un servidor central. Esto garantiza una alta seguridad de los datos y un intercambio óptimo de datos entre los distintos sistemas de ensayo.
El GLP3-M funciona de manera óptima en todas las infraestructuras de red. Esta característica ofrece la plataforma ideal para recopilar, gestionar, analizar y distribuir información.
Como memoria utilizan tecnologías probadas y ampliamente difundidas de Microsoft®.
Los equipos de ensayo también se pueden conectar fácilmente a sistemas ERP, PPS y CAQ. proporcionar soluciones estándar probadas y optimizadas para los clientes que satisfacen todas las necesidades.
fallo de red
Cada dispositivo de inspección almacena automáticamente copias locales de la base de datos actual del plan de inspección del servidor para poder seguir trabajando en caso de un posible fallo de la red.
En caso de fallo de la red, se utilizan los planes de ensayo locales y los resultados de ensayo se almacenan resultados de ensayo en el equipo de ensayo.
Una vez restablecida la conexión de red, el equipo de ensayo transmite resultados de ensayo los resultados de ensayo al servidor, de modo que lamemoria estar actualizada.
El GLP3 en la compleja red global
Los equipos de ensayo GLP3 basados en Windows® pueden funcionar en topologías de red de cualquier complejidad. Puede instalar tantos equipos de ensayo como desee en diferentes sedes de la empresa en todo el mundo, todos ellos resultados de ensayo a unmemoria centralmemoria los planesmemoria ensayo y resultados de ensayo . Nuestra amplia experiencia en la conexión en red global de nuestros equipos de ensayo le ofrece la seguridad de poder ofrecer la misma calidad de producto independientemente de la ubicación de la producción.
Por supuesto, todas las tareas relacionadas con planes de inspección, impresión, etiquetado y estadísticas también se pueden ejecutar en los distintos equipos de inspección. Sin embargo, para no interrumpir el proceso de producción, en los sistemas en red es recomendable utilizar estaciones de trabajo independientes. Estas funcionan con el mismo software que los equipos de inspección, lo que garantiza la máxima comodidad de uso.
Las etiquetas también se pueden almacenar de forma centralizada en un servidor. El dispositivo de prueba carga la etiqueta correspondiente según el plan de prueba correspondiente y, tras la prueba, transfiere los datos a una impresora de transferencia térmica. Las etiquetas también se pueden diseñar según sus preferencias.
En caso de mantenimiento remoto (a través de acceso remoto), podemos conectarnos temporalmente a su red si es necesario y acceder directamente al dispositivo de prueba individual. De este modo, podemos ver el contenido de la pantalla de su dispositivo de prueba directamente en nuestras instalaciones. Con su permiso, también tenemos acceso al ratón y al teclado. Por supuesto, estas tareas solo se llevan a cabo de acuerdo con usted y requieren una autorización de acceso por separado por su parte.
automatización
Sistemas de prueba de motores GLP3-M totalmente automáticos en la producción
Los sistemas de inspección GLP3-M se pueden integrar perfectamente en la producción automatizada. Precisamente la automatización es uno de los puntos fuertes de SCHLEICH debido a la estructura de la empresa.
La automatización no solo abarca el software, la electrónica y la construcción de instalaciones, sino también la mecánica y la mecatrónica. Estos servicios los prestan SCHLEICH , nuestros centros de mecanizado CNC y el departamento de montaje mecánico.
GLP3-M integrado su sistema de automatización actual
Usted tiene una producción automatizada y desea integrar el GLP3-M en su producción. Para ello, el equipo de ensayo puede controlarse PLC a distancia a través de interfaces desde un PLC . Si es necesario, también se pueden transferir planes de ensayo y parámetros de prueba equipo de ensayo. La retroalimentación de resultados de ensayo tanto cualitativa como cuantitativamente.
GLP3-M integrado un SCHLEICH
Suministramos sistemas de ensayo compuestos por el equipo de ensayo, el contacto con el objeto de ensayo y la automatización mecánica completa. Todo llave en mano y de un solo proveedor. Todos los componentes de automatización se SCHLEICH , diseñan, fabrican, montan y ponen en marcha en las instalaciones SCHLEICH .
A menudo, el GLP3-M se encarga, además de la comprobación, del control de procesos de la automatización. En caso de un mayor grado de automatización, se PLC alternativamente un PLC . Respondemos a los deseos y requisitos de cada cliente de forma muy personalizada.
El resultados la solución perfectamente adaptada a la tarea.
El intercambio de datos en laautomatización
El GLP3-M es ideal para su integración en sistemas de automatización. Para ello, ofrece una enorme variedad de interfaces diferentes para la comunicación con los más diversos sistemas de automatización.
Los requisitos típicos son:
- Control de procesos y componentes completos
: procesamiento de entradas, generadores de señales, escáneres, lectores RFID...
: configuración de salidas para, por ejemplo, cilindros...
: control de motores y accionamientos... - Intercambio de señales de inicio, Parar y resultado
- Comunicación directa con un PLC
- Comunicación bidireccional
: recepción de planes de inspección y parámetros de inspección
: envío de resultados de inspección cualitativos y cuantitativos
: envío de datos brutos - Comunicación con robots, cámaras...
Estas tareas las realizan nuestros módulos de software estándar configurables, que reducen al mínimo el esfuerzo necesario para integrar el GLP3-M en los sistemas de automatización.
El intercambio de datos con sistemas informáticos
El intercambio de datos entre GLP3-M y otros sistemas informáticos se realiza mediante soluciones probadas.
Aplicaciones típicas:
- Importación de órdenes de producción desde sistemas ERP
- Generación dinámica automática de planes de inspección a partir de órdenes de producción y listas de piezas.
- Generación dinámica automática de planes de inspección a partir de subplanes de inspección compuestos.
- Generación automática de números de serie a partir de los datos de los pedidos de producción.
- Retroalimentación de resultados a sistemas ERP
- Recepción de datos de etiquetas para la impresión de etiquetas
- Comunicación con sistemas especiales de la industria automovilística
Trazabilidad en la cadena de producción
La trazabilidad (en inglés, traceability) le ofrece la posibilidad de obtener información clara y completa sobre todo el proceso de fabricación, incluso a posteriori. En caso de problemas de calidad durante la producción o después de la entrega, la trazabilidad le permite reaccionar de forma específica.
Respondemos a las siguientes preguntas:
- ¿Qué productos finales, conjuntos y componentes se ven afectados?
- ¿Qué clientes tienen los productos finales, los conjuntos y los componentes?
- ¿Qué conjuntos y componentes se utilizan en el producto final?
- ¿Cuándo, dónde y quién procesó cada pieza durante el proceso de fabricación?
- ¿Quién ha fabricado o suministrado los módulos y componentes?
- ¿Qué resultados de ensayo disponibles para los distintos componentes y el producto final?
Para responder a estas preguntas es necesario identificar claramente cada componente, cada conjunto y cada producto final con un número o un código. Es posible que se requiera información adicional, como el número de cliente, el número de proveedor, el número de lote, etc., para mejorar la trazabilidad y la búsqueda.
Los sistemas de inspección GLP3-M son capaces de registrar estas marcas e información adicional, por ejemplo, mediante la introducción de códigos de barras, y guardar junto con los resultados de la inspección, la fecha de la inspección y el nombre del inspector en la memoria dispositivo de inspección o en la red. Esta información permite rastrear posteriormente dónde, cuándo y quién ha procesado o suministrado los componentes en el proceso de fabricación.
Resumen de todos los datos
Tecnología de ensayo de motores personalizada a la perfección.
- Ideal para bancos de pruebas complejos de ralentí y carga del motor.
- Comprobación de todos los componentes: botón giratorio, frenos, sensores de temperatura...
- Bancos de pruebas para movilidad eléctrica
- Bancos de pruebas para bombas, servomotores y accionamientos lineales...
- Pruebas de seguridad de todo tipo
- prueba funcional y trifásica hasta 1000 A.
- Comprobación de magnitudes físicas: presión, temperatura, fugas...
- Sistemas de inspección óptica
- Hasta 500 conexiones de prueba programables
- Estaciones múltiples con hasta 50 puestos de prueba
- Mediciones rápidas y de alta precisión mediante la tecnología DSP (procesador de señal digital) más avanzada.
- Entradas y salidas libremente programables
- PC industrial integrado con Windows7® o Windows10®
- memoria central memoria millones de planes de inspección y resultados de inspección: servidor SQL.
- Análisis estadísticos exhaustivos: tendencias, distribución gaussiana, FPY, etc.
- Trazabilidad de todos los componentes del producto sometido a ensayo.
- gestión de usuarios
- Impresión configurable del protocolo de prueba
- Impresión de etiquetas libremente configurable para impresoras de transferencia térmica
- Posibilidad de controlar varias impresoras de etiquetas
- Lectura de cualquier código de barras 1D y 2D
- Control remoto: RS232, PLC, PROFIBUS, PROFINET, CAN, DeviceNet, Ethernet, EtherCat, USB, etc.
- Comunicación con el dispositivo bajo prueba: RS232, PROFIBUS, PROFINET, CAN, Ethernet, EtherCat, USB, analógico, PWM, ...
- Conectividad total a la red
- Intercambio de datos con sistemas ERP y CAQ
- Conexión a sistemas MES
- Condiciones óptimas para fabricantes de equipos originales (OEM) que permiten una fácil integración en líneas automáticas.
- Posibilidad de mantenimiento y calibración remotos.
Ejemplos de proyectos
banco de pruebas de motor accionamientos de puertas
- Prueba de seguridad eléctrica
- Prueba de carga hasta 1000 Nm
- Adaptador intercambiable para diferentes tamaños
- Protección mediante cortina fotoeléctrica de seguridad
- Ajuste de los interruptores de fin de carrera del motor
- Revisión del sistema eléctrico del motor
Sistema de prueba de motores para motores híbridos
- Proceso automático
- Alta tensión hasta 6000 V
- Medición de la resistencia de aislamiento hasta 100 GΩ
- Tensión de alimentación variable
- Alta corriente de ensayo
- Convertidor de frecuencia para el control del motor
- Parametrización del convertidor de frecuencia en función del tipo
- Medición de la tensión del volante magnético
- Medición EMK
- Prueba de estanqueidad adicional
- Contenedor rodante con cabina de prueba
- Contacto automático
banco de pruebas de motor motores de carretillas elevadoras
- Proceso totalmente automático
- Prueba de alta tensión cambio automático
- Simulación de baterías de la red de carretillas elevadoras
- Convertidor de frecuencia para el control del motor en diferentespuntos de trabajo
- Mediciones del sensor de temperatura
- Análisis completo del sensor en una vuelta
- Medición de corriente de bloqueo con 100 A
- Medición del giro del motor
- Prueba de frenos
- Conexión mediante bornes de alta intensidad
- cabina de prueba 10 con mucho espacio para trabajar
banco de pruebas de motor servomotores
- Estación doble: en las estaciones se comprueba alternativamente.
- Ahorro de tiempo: durante la comprobación, se puede conectar y desconectar en la otra estación.
- Comprobación de motores síncronos con encoder/resolver y freno
- Comprobación de todos los componentes añadidos
- Comprobación detallada de los encoders con el SCHLEICH
- cabina de prueba 10 en versión estrecha
Sistema de prueba para motores de electrodomésticos
- Todas las pruebas de seguridad eléctrica
- prueba funcional
- sonda de sentido de rotación
- prueba de ruido
- impresión de etiquetas
- Interfaz Profibus para control de correa Simatic-S7®
- Control del sistema portapiezas con tope delantero y trasero
- estación elevadora
- contacto
Descargas
PDF en alemán
- Folleto GLP3-M
- Concepto Schleich
- Prueba de motores eléctricos GLP3-M
- Variantes de carcasa GLP3-M
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