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GLP2-BASIC
Aparatos de prueba de corriente de fuga

Equipos de prueba para pruebas de corriente de fuga en combinación con prueba funcional

Los GLP2-BASIC determinan de forma fiable si hay corrientes inadmisibles que fluyen a través del aislamiento hacia tierra o hacia partes metálicas accesibles de la carcasa. La comprobación se puede configurar de forma flexible: ya sea manualmente mediante puntas de prueba o como proceso automatizado.

La prueba de fuga de corriente prueba funcional normalmente al mismo tiempo que prueba funcional . Por lo tanto, el equipo de prueba está diseñado como un equipo combinado que secuencia de prueba ambos procedimientos para una secuencia de prueba eficiente.

Datos clave:

  • prueba funcional 260 V CA
  • ajuste de voltaje electrónico ajuste de voltaje
  • Corriente de fuga 1 μA – 30 mA
    • Ajuste automático de rango en 5 rangos de medición
    • máx. 500 Hz
    • Normas EN60990, EN60601
  • Es posible combinarlo con otras pruebas de seguridad.

10 variantes de producto

Mostrar las 10 variantes del producto

El GLP2-BASIC. Excelente tecnología con un diseño robusto.

La integración de hasta 21 métodos de prueba en un dispositivo compacto dispositivo única en su clase. El GLP2-BASIC una representación clara y concisa de las pruebas, y su concepto de manejo intuitivo facilita enormemente el trabajo diario de prueba.

100 % fabricado en Alemania: Schleich desarrolla y fabrica el hardware y el software Schleich en su sede de Sauerland. Esta calidad constante constituye la base de innovaciones que marcan la pauta prueba funcional en materia de seguridad y prueba funcional .

El GLP2-BASIC diseñado para integrarse perfectamente en líneas de producción. Gracias a su carcasa estandarizada de 19" con bastidor de montaje, el equipo de prueba se adapta perfectamente a su instalación. Las interfaces flexibles garantizan un control remoto completo y una fácil conexión al ordenador central o al PLC.

Las conexiones en la parte posterior del dispositivo

El equipamiento de serie

Función y tecnología

  • secuencia de prueba manual
  • secuencia de prueba semiautomática
  • secuencia de prueba totalmente automática
  • 4 GB de memoria interna para la base de datos
  • Base de datos integrada para hasta 10 000 planes de inspección
  • Base de datos integrada de resultados de pruebas para hasta 250 000 pasos de prueba.

Comunicación

  • 2 puertos USB en la parte frontal
  • parte posterior
    • 4 x USB
    • 1 x LAN
    • 1 x RS232
    • 1 x CAN
  • Interfaz de automatización USB/RS232-COM
  • Interfaz de automatización Ethernet SCPI
  • Interfaz Ethernet para guardar la red LAN
  • Posibilidad de mantenimiento y calibración remotos.
  • 4entrada libres de 24 V
  • 16 xsalida libre de 24 V
  • Comunicación con software para PC

seguridad

  • Entradas de seguridad de doble circuito según EN 50191
  • Conexión de la luz de advertencia del semáforo
  • Conexión de la lámpara de resultados
  • Conexión para cabina de prueba, pedal de pie, interruptor de seguridad externo, contactos de puerta, cortina fotoeléctrica, parada de emergencia, mando bimodal, etc.
  • Mensajes de seguridad y advertencia
  • Controles de plausibilidad integrados
  • Textos de ayuda integrados y explicativos para cada entrada
  • Cumple los requisitos de la norma EN IEC 61010-2-034. 

secuencia de prueba automática

El GLP2-BASIC el sencilloWindows® Embedded. Siempre tendrá resultados de ensayo vista todos resultados de ensayo relevantes resultados de ensayo . La clara presentación del proceso de ensayo permite trabajar de forma estructurada y muy eficiente.

En el modo automático, las pruebas se realizan de forma semiautomática o totalmente automática. Las pruebas se ejecutan paso a paso de forma totalmente automática entre todas las conexiones de medición dispositivo bajo prueba al dispositivo bajo prueba . 

Si el operador tiene que, por ejemplo, escanear dispositivo bajo prueba puntos de medición individuales en dispositivo bajo prueba con una sonda de prueba, se produce una interrupción con mensajes. Esta interrupción dura hasta que el operador haya completadosu tareamanual. A continuación, la prueba continúade forma totalmente automática. Los resultados de ensayo evalúan automáticamente y se presentan de forma clara.

El proceso de ensayo se edita simplemente añadiendo o eliminando pasos de ensayo. De este modo, la secuencia de ensayo se puede adaptar de forma óptima a diferentes requisitos. Cada paso de ensayo configurar Personalizado parámetros de ensayo.

La amplia gestión de usuarios integrada garantiza que solo las personas autorizadas ejecutar estos cambios.

La entrada

Para procesar los pasos de prueba, simplemente hay que activarlos. Los parámetros de prueba modificar fácilmente y la secuencia de prueba se puede adaptar secuencia de prueba la tarea de prueba. Todas las entradas se comprueban automáticamente para verificar su plausibilidad. No es necesario utilizar un complicado editor de planes de prueba. Para cada parámetros de prueba parámetros de prueba explicaciones informativas sobre parámetros de prueba correspondiente haciendo clic en el botón con el signo de interrogación.

parámetros de prueba visibles para todos los operadores, pero solo pueden ser modificados por personas autorizadas.

Los datos

El GLP2 almacena los planes de ensayo y resultados de ensayo localmente o en la red de la empresa, en una unidad de red compartida. Recomendamos conectar en red los equipos de ensayo.

Esto tiene las siguientes ventajas:

  • Todos los equipos de inspección de la red acceden a los mismos planes de inspección.
  • Todos los dispositivos de prueba Probar las mismas especificaciones.
  • El almacenamiento centralizado de todos los sistemas de inspección en una red global le facilita garantizar la calidad de sus productos en todo el mundo. Independientemente de la ubicación.
  • Los planes de inspección pueden consultarse y editarse en puestos de trabajo con PC, independientemente del dispositivo de inspección.
  • resultados de ensayo visualizarse, evaluarse e imprimirse en puestos de trabajo con PC.

Los guiones

El lenguaje de scripting proporciona una herramienta fácil de entender y muy potente para personalizar y adaptar específicamente el GLP2.

Esto ofrece las siguientes ventajas:

  • Ajustes individuales por parte del operador
  • Control de secuencias como en un PLC
  • Adaptación a contenidos complejos de códigos de barras
  • y mucho más

Más información sobre la programación de scripts 

La comprobación manual

El GLP2-BASIC a su disposición todos los métodos de prueba integrados de forma individual, como si tuviera ante sí método de prueba dispositivo de prueba independiente para cada método de prueba . 

Para utilizar el exclusivo modo manual no es necesario ningún plan de ensayo. El operador solo tiene que seleccionar el método de prueba deseado método de prueba poner en marcha el equipo de ensayo.

Los valores de medición más importantes se muestran en números grandes. Los demás ajustes también se visualizan de forma clara. Esta función es única. Es ideal para pruebas en el laboratorio o en el taller de reparación.

El modo manual

método de prueba el método de prueba deseado e inicie la medición. Para finalizar, detenga la medición.

Sin embargo, no se realiza ninguna comparación con los valores límite. En su lugar, se muestran continuamente los valores medidos y las condiciones de prueba ajustadas.

Durante la medición en curso, los parámetros de prueba se pueden ajustar parámetros de prueba la pantalla táctil. Esto supone una gran ventaja. De este modo, su dispositivo bajo prueba expuesto ininterrumpidamente a las condiciones de prueba. Puede someterlo a pruebas exhaustivas y someterlo a carga durante el tiempo que desee.

No solo corriente de ensayo modificar las condiciones de ensayo, como TENSIÓN DE ENSAYO corriente de ensayo . También se pueden cambiar los valores reales mostrados y sus unidades físicas para adaptarlos a la evaluación deseada.

En los equipos de prueba con varias conexiones de prueba, los métodos de prueba se pueden cambiar a las conexiones de prueba disponibles, al igual que en secuencia de prueba automática. No hay nada más ideal, ya que la medición manual puede realizarse entre cualquier conexión de prueba. La selección de las conexiones de prueba se realiza cómodamente a través de la pantalla táctil. La matriz de relés integrada cambio del cambio .

El cambio automático del método de prueba la mecatrónica

La tecnología de inspección de SCHLEICH demostrado su eficacia miles de veces en el uso diario. Se encuentra entre los productos más fiables del mercado y ofrece un gran valor añadido gracias a su excelente rendimiento y precisión.

Para ahorrar tiempo, todas las conexiones del objeto de prueba se pueden conectar con ayuda de un adaptador de contacto. A continuación, el equipo de prueba realiza las comprobaciones previstas de forma totalmente automática sin intervención manual. Esto se cambio automático del método de prueba gracias al cambio automático del método de prueba SCHLEICH.

En el caso de objetos de prueba con varias conexiones, resulta más económico conectar inmediatamente todas las conexiones del objeto de prueba al equipo de prueba. A continuación, el equipo de prueba realiza de forma totalmente automática todas las pruebas entre todos los puntos de conexión. Este procedimiento reduce la frecuencia de ciclo necesaria y, con ello, los costes de una prueba. El cambio las diferentes conexiones se realiza mediante matrices de conmutación flexibles.

Para reducir al mínimo el tiempo necesario para conectar un objeto de prueba con muchas conexiones, realizamos las instalaciones de doble estación o de múltiples estaciones que suelen ser muy solicitadas. De este modo, se realiza la carga y descarga en una estación descarga , al mismo tiempo, se comprueba en las demás estaciones. De esta forma, se pueden obtener resultados muy económicos incluso en pruebas complejas y extensas.

Cambio de método de prueba

Dependiendo del tipo y el alcance de los métodos de ensayo proporcionar una amplia gama de conmutadores. Estos garantizan un cambio rápido y automático entre los diferentes métodos de ensayo. Dado que las diferencias de tensión entre los métodos de ensayo pueden ser muy grandes, la seguridad en las conmutaciones. Una prueba de resistencia 3 V se dispositivo bajo prueba al dispositivo bajo prueba con la misma fiabilidad que una Prueba de alta tensión 6000 V. Para proteger a sus empleados y al objeto de prueba. ¡Y sin concesiones! Por eso, para las conmutaciones y matrices utilizamos únicamente componentes de alta calidad, probados miles de veces, de nuestra propia producción o de fabricantes de renombre.

matrices

proporcionar la matriz de relés adecuada proporcionar casi cualquier tarea. Las matrices se diferencian en el número de conexiones y en la altura de TENSIÓN DE ENSAYO que se va a conmutar. Una matriz debe conmutar y desconectar de forma segura y fiable tanto 6000 V como señales de milivoltios. Nuestros ingenieros han desarrollado las matrices precisamente para este fin. Las matrices están diseñadas para aplicaciones de dos y cuatro hilos. Se pueden conectar en serie para aumentar el número de conexiones según se desee. No es raro encontrar matrices con más de 100 puntos de conexión. Para las matrices se aplica lo mismo que para los conmutadores de métodos de ensayo: solo se utiliza la mejor calidad.

cambio de estación

En lugar de utilizar dos o más equipos de prueba, los conmutadores de estación pueden ser una alternativa económica, a la que también aplicamos los más altos requisitos de seguridad. Mientras se realiza la prueba en una estación, la otra estación se carga o descarga. Durante este proceso, el operador toca inevitablemente los terminales y los cables de conexión. Al tocar los bornes y los cables de conexión existe un riesgo de descarga eléctrica. Por lo tanto, los cables de medición deben desconectarse de forma segura de las estaciones en las que no se está realizando ninguna prueba. Además, se recomienda dispositivo bajo prueba tierra las conexiones al dispositivo bajo prueba .

Mecatrónica | Control por script

Además del hardware, el software también ofrece una enorme flexibilidad. Con los comandos de script integrados, puede implementar PLC adicionales en el dispositivo de prueba. Al igual que con un PLC consultar entradas, configurar salidas y crear enlaces lógicos.

Su ventaja económica: el dispositivo de prueba se encarga del control directo de los procesos mecatrónicos, lo que a menudo hace innecesarios los controles externos. Ya sea para conmutar válvulas, consulta o evaluar los valores de medición internos, el dispositivo como unidad de control central antes, durante y después de la prueba. Esto es ideal para construcciones propias rentables, así como para la integración en líneas de producción automatizadas.

Más información sobre SCPI

Los métodos de ensayo

prueba de fuga de corriente

La prueba de fuga de corriente prueba funcional junto con la prueba funcional . Para ello, el equipo de prueba puede tensión nominal la TENSIÓN DE ENSAYO ejemplo, al 110 % de tensión nominal . Se comprueba si la corriente de fuga de los conductores L y N hacia PE (corriente de fuga a tierra) o hacia partes aisladas de la carcasa (corriente de fuga de la carcasa) no es demasiado grande. La corriente de fuga no debe superar la corriente máxima especificada en las normas. Para comprobar la corriente de fuga de la carcasa, el operador palpa punta de ensayo las partes de la carcasa que se van a comprobar con la punta de ensayo .

La medición de la corriente de fuga se realiza de conformidad con la normativa mediante circuitos de medición especiales (MD). Estos están disponibles en una amplia gama para los más diversos casos de aplicación y normas (por ejemplo, EN, UL).

La prueba sustituta de corriente de fuga prueba funcional sin laprueba funcional . Se aplica una tensión alterna relativamente baja a los conductores y se comprueba que la corriente de fuga de los conductores L y N a PE (corriente de fuga a tierra) no sea demasiado grande. La corriente de fuga que fluye se extrapola a la corriente de fuga que tensión nominal a tensión nominal . La corriente de fuga no debe superar la corriente máxima especificada en las normas.

Las pruebas de corriente de fuga de sustitución también se denominan «método alternativo» en las normas.

El protocolo de ensayo

Todos resultados de ensayo imprimirse directamente después de la prueba o en un momento posterior en el moderno protocolo estándar. El idioma del protocolo se puede Personalizado antes de la emisión Personalizado . El registro se realiza según la norma IEC 61934. Los idiomas estándar son Espanol, inglés, chino, danés, francés, italiano, neerlandés, polaco, portugués, sueco, esloveno, checo y húngaro.

El protocolo de ensayo mostrado protocolo de ensayo un ejemplo. Muestra un protocolo de un dispositivo de prueba multifuncional.

Impresión en papel
Cualquier impresora Windows GLP2-BASIC al GLP2-BASIC ®10 / 11. Como en Windows® , basta con hacer clic en el icono de la impresora y todos los resultados de medición se imprimirán automáticamente.

Crear archivo PDF
Si se desea, GLP2-BASIC crea GLP2-BASIC archivo PDF que se guarda en una memoria USB, en el disco duro interno o en cualquier ruta de red. El almacenamiento en la memoria USB de forma totalmente automática en el directorio principal. No es necesario «copiar y pegar» en Windows® .

Creación de un archivo CSV (opcional)
Opcionalmente, el GLP2-BASIC secuencia de prueba puede crear un archivo CSV GLP2-BASIC una secuencia de prueba . El archivo se guarda en cualquier ruta de red. Los datos que se transfieren al archivo CSV se pueden configurar libremente y adaptarse a sus necesidades.

ElPaquete tecnológico GLP2-BASIC

La ampliación del GLP2 con el Paquete tecnológico las amplias posibilidades de Windows® . La visualización se realiza en un monitor táctil externo, y el diseño de la pantalla se adapta dinámicamente a la resolución del monitor. La interfaz de usuario es aún más intuitiva y clara que la estándar. Para aumentar el rendimiento, se utiliza un PC completo.

El hardware de medición probado y la tecnología de medición precisa son idénticos a los del dispositivo estándar. El Paquete tecnológico una mejora en cuanto al manejo.

Basado en Windows® , la gran pantalla táctil y las posibilidades técnicas que ello ofrece, la interfaz de usuario es aún más informativa y fácil de usar que antes. Nuestros ingenieros han integrado todas las características modernas de Windows® . El resultados una presentación clara y sin complicaciones que merece la pena ver.

Además de las funciones del software estándar, se ha integrado una revisión del plan de inspección que incluye una amplia gestión del historial de planes de inspección. Los planes de inspección nuevos o modificados pueden aprobarse según el principio de doble control. La aprobación de los planes de inspección la realiza un controlador y no el creador del plan de inspección.

Más información

El GLP2-BASIC red

Los planes resultados de ensayo y resultados de ensayo almacenarse localmente o, alternativamente, en una unidad de red central. Esto garantiza una alta seguridad datos, así como un intercambio óptimo de los planes de ensayo entre diferentes sistemas de ensayo.

El GLP2-BASIC ya GLP2-BASIC compatible con redes en su configuración básica. Esta característica lo convierte en la plataforma ideal para recopilar, gestionar, analizar y distribuir información.

Con el paquete tecnológico complementario, GLP2-BASIC ofrece GLP2-BASIC la posibilidad de integrarse en un dominio empresarial complejo y también puede conectarse en red con sistemas ERP, PPS, MES y CAQ. Para este requisito, proporcionar soluciones configurables y probadas en múltiples ocasiones.

fallo de red

Cada dispositivo de inspección almacena automáticamente copias locales de la base de datos actual del plan de inspección del servidor para poder seguir trabajando en caso de un posible fallo de la red.

En caso de fallo de la red, se utilizan los planes de ensayo locales y los resultados de ensayo se almacenan resultados de ensayo en el equipo de ensayo.

Una vez restablecida la conexión de red, el equipo de ensayo transmite resultados de ensayo los resultados de ensayo al servidor, de modo que lamemoria estar actualizada.

Red global compleja para equipos de prueba con paquete tecnológico

Los equipos de inspección pueden funcionar en topologías de red de cualquier complejidad. Puede instalar un número ilimitado de equipos de inspección en diferentes sedes de la empresa en todo el mundo y conectarlos a la unidad de red central. Nuestra experiencia en la conexión en red global de equipos de inspección le ofrece la seguridad de obtener la misma calidad de producto independientemente de la ubicación de la producción. Los problemas relacionados con la revisión de los planes de inspección son cosa del pasado.

Por supuesto, todas las tareas relacionadas con planes de inspección, impresión, etiquetado y estadísticas también pueden ejecutar en los distintos equipos de inspección. Sin embargo, para no interrumpir el proceso de producción, en los sistemas interconectados es recomendable utilizar puestos de trabajo independientes para ello.

Por lo tanto, el software para PC editor&printer puede instalarse en diferentes estaciones de trabajo.

Las plantillas de etiquetas también se pueden almacenar de forma centralizada en una unidad de red. El dispositivo de prueba carga la plantilla correspondiente según el plan de prueba e imprime las etiquetas después de la prueba. El almacenamiento centralizado en la unidad de red garantiza que todos los dispositivos de prueba conectados utilicen siempre la misma plantilla de etiquetas.

En caso de que sea necesario realizar un mantenimiento remoto, podemos conectarnos temporalmente a su red y acceder directamente al dispositivo de prueba concreto. Podemos ver directamente el contenido de la pantalla del dispositivo de prueba. Con su permiso, también tendríamos acceso al ratón y al teclado. Estas opciones son ideales para un servicio de asistencia cualificado. Por supuesto, el mantenimiento remoto solo es posible con su autorización de acceso.

Software para PC editor&printer

Editar planes de inspección

La creación del plan de ensayo se realiza a menudo directamente en el equipo de ensayo. Alternativamente, los planes de ensayo también se pueden gestionar, editar y guardar en el PC con el softwareeditor&printer, incluido gratuitamente en el volumen de suministro. La creación del plan de ensayo en el PC tiene la ventaja de que no se interrumpe la producción en curso. Se puede seguir trabajando con los equipos de ensayo. El software se presenta en el ordenador de forma similar a como lo hace en el dispositivo de prueba. De este modo, el manejo es prácticamente idéntico y, por lo tanto, fácil de aprender.

El software se utiliza en dos modos de funcionamiento:

  •     Intercambio de datos mediante memoria USB | Funcionamiento sin conexión
  •     Intercambio de datos a través de una red de ordenadores | Funcionamiento en línea

Impresión de resultados de pruebas

El software le permite crear e imprimir fácilmente informes de ensayo. Para ello, lea los resultados de ensayo un dispositivo de ensayo, fíltrelos según los ensayos que desee imprimir y cree informes detallados y claros.

Resumen de todos los datos

Aparatos de prueba individuales para corriente de fuga, HV AC/DC, PE o aislamiento 
Dispositivos de prueba combinados con hasta 21 métodos de prueba y conmutación de métodos de prueba integrada

  • Comprobadores de conductores de protección hasta 30 A
  • Aparatos de prueba de aislamiento hasta 6 kV
  • Aparatos de ensayo de alta tensión CA hasta 6 kV
  • Aparatos de ensayo de alta tensión CC hasta 6 kV
  • prueba funcional A o 16 A
  • Todos los métodos de ensayo se controlan de forma totalmente electrónica y sin desgaste.
  • Prueba totalmente automática y semiautomática
  • Comprobaciones manuales
  • Seguro según la norma EN 50191 (instalación y funcionamiento de equipos de ensayo eléctricos)
  • Entradas de seguridad de 2 canales
  • PL e, SIL 3, Cat. 4 - Circuito de seguridad (según la variante del dispositivo y el grado de peligro)
  • Circuitos de seguridad con relés de seguridad de accionamiento forzado
  • Alta seguridad de proceso
  • Concepto de manejo intuitivo mediante pantalla táctil de 7″ y conexión HDMI
  • Posibilidad de introducir datos adicionales mediante el teclado y el ratón.
  • Lectura de cualquier código de barras 1D y 2D
  • Ethernet, WiFi, USB y interfaz serie
  • PLC» integrada mediante lenguaje de script libremente programable.
  • Comunicación a través de RS232 y/o comandos estándar SCPI
  • memoria planes de ensayo y resultados de ensayo
  • gestión de usuarios
  • Impresión de registros
  • Impresión de etiquetas libremente configurable para impresoras de transferencia térmica
  • Posibilidad de controlar varias impresoras de etiquetas
  • Conectividad total a la red
  • Posibilidad de mantenimiento o calibración remotos.
  • Posibilidad de control remoto para la automatización
  • Incluyeeditor e impresora para guardar imprimir los resultados de ensayo un PC.
  • Control remoto para automatización
  • Dispositivo de mesa o de 19″ para la automatización
  • Dispositivo estándar/dispositivo de serie disponible en stock o con un plazo de entrega muy corto.
  • Óptimo para fabricantes de equipos originales (OEM)
  • Incluye certificado de calibración de fábrica con número de serie.
  • Incluye SCHLEICH.CARE.PREMIUM

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