¿Me siento seguro?
¿Lo estoy haciendo todo bien?
Con seguridad lo seguridad en unos minutos.
Las pruebas de seguridad son obligatorias y forman parte de cada control final de su producto eléctrico.
Descubra de forma breve y concisa lo más importante sobre la prueba de resistencia de aislamiento.
Le explicamos el POR QUÉ, el DÓNDE, el CÓMO y también el CUÁNDO NO.
Y si desea obtener más información, puede descargar gratuitamente información más detallada al final de esta página.
¿El POR QUÉ?
El aislamiento seguro es la medida de protección fundamental para garantizar la seguridad eléctrica. Garantiza que el operador toque operador conductor que transporte corriente y que no se produzca ningún cortocircuito entre los conductores o con la carcasa del equipo. Si se produjera, al tocar la carcasa podría operador una corriente mortal por el operador . Por supuesto, el conductor de protección garantizar que esto no ocurra. Pero, en el peor de los casos, también podría estar defectuoso. Y solo se evitaría el efecto, no la causa.
Para garantizar todo esto, ¡el aislamiento debe funcionar perfectamente! Y esto debe demostrarse y documentarse mediante una prueba de resistencia de aislamiento antes de la entrega del producto eléctrico.
La prueba de resistencia de aislamiento es una prueba por muestreo. Esto significa que cada pieza, es decir, cada uno de los productos eléctricos que comercializa, debe someterse obligatoriamente a una prueba de resistencia de aislamiento.
¿El WO?
Ahora se vuelve un poco más complicado, como por ejemplo en el caso del conductor de protección. Básicamente, debe existir un buen aislamiento entre los conductores que transportan corriente o entre estos y las piezas de la carcasa. Para ello, lo habitual es aislar los conductores eléctricos contra contactos peligrosos, es decir, recubrirlos con un material aislante. Pero esta cubierta protectora debe retirarse a más tardar cuando el conductor eléctrico se conecta a otros componentes eléctricos. En estos puntos, el aislamiento se garantiza mediante una distancia de seguridad. Se trata entonces de distancias de seguridad mediante distancias de aire y de fuga.
Además, los conductores que transportan corriente también pueden aislarse entre sí, por ejemplo, mediante masas de relleno, láminas aislantes o sólidos.
¿Cuándo se utiliza cada tipo de aislamiento?
Esto siempre tiene que ver con el diseño del producto eléctrico, el tipo de requisito, como por ejemplo, alta temperatura o carga mecánica, etc.
Ahora bien, es comprensible que los aislamientos de una lámpara, una plancha, un motor eléctrico un aislante de alta tensión en una central eléctrica tengan requisitos y diseños muy diferentes.
Esta diversidad da lugar a estructuras de aislamiento electrotécnico bastante complejas en cada caso concreto.
¿CÓMO?
Dado que el aislamiento tiene «algo que ver con el voltaje, la prueba se realiza con un nivel de tensión de prueba definido. Este puede dispositivo bajo prueba al dispositivo bajo prueba de forma gradual o directamente a su nivel máximo.
El objetivo es medición la corriente medición a continuación, resistencia de aislación la resistencia de aislación , ya que es el criterio de evaluación del aislamiento. Debe ser igual o superior a una resistencia mínima especificada.
El límite inferior de la resistencia de aislamiento puede definirse de forma diferente según el producto y en diferentes regiones/continentes. Por lo tanto, parámetros de prueba debe consultar los parámetros de prueba en la norma aplicable al producto y a la región.
A menudo, la resistencia de aislación se mide resistencia de aislación entre todos los conductores implicados del producto eléctrico. Pueden ser tanto grupos de conductores agrupados como conductores individuales y, por supuesto, la carcasa o partes de la carcasa. Es fácil darse cuenta de que, dependiendo de la complejidad del producto eléctrico, la prueba ejecutar y se debe ejecutar en los lugares más diversos.
Esto podría realizarse explorando los puntos de prueba con una sonda de prueba, un enfoque que, sin embargo, puede resultar rápidamente tedioso y costoso.
Por ello, desde hace 25 años, las pruebas complejas se realizan siempre de forma automática y libremente programable en cualquier punto de prueba mediante la matrizSCHLEICH:
SCHLEICH conmutan de forma flexible en tecnología de 2 y 4 hilos. La tecnología de 4 hilos tiene una gran importancia en sistemas e instalaciones automatizados. Garantiza un control de contacto de TENSIÓN DE ENSAYO , por lo tanto, la seguridad del proceso.
| parámetros de prueba | Valores normales típicos | SCHLEICH De estándar a personalizado |
| resistencia de aislación mínima admisible | 1, 2, 100 MΩ | de 100 kΩ a 10 TΩ |
| TENSIÓN DE ENSAYO mínima requerida | 500 V DC | de 30 a 50 000 V CC |
| Corriente de prueba de seguridad máxima con SCHLEICH | 3 – 12 mA | de 3 a 100 mA |
| Duración mínima de la prueba | 1 s | de 0,1 s a 1 mes |
| rampa de aceleración | de; 1 s – 1 min | de 0,5 s a 1 mes |
| Rampa de descenso | de; 1 s – 1 min | de 0,5 s a 1 mes |
| Prueba de tensión escalonada | de; en 5 niveles | de; en cualquier número de pasos |
| DAR / PI | de; 3 – 5 | de; 1 – 10 |
Con tal variedad de requisitos, lo ideal es, por supuesto, utilizar un equipo de ensayo que cubra el mayor número posible de normas internacionales.
Esa es nuestra fortaleza.
¿La duración de la prueba?
¿Un aislamiento siempre consta de una resistencia de aislación un condensador? ¿Por qué un condensador? ¿No se ha instalado? ...
La medición del aislamiento siempre se realiza entre conductores eléctricos y/o piezas de la carcasa. En términos abstractos, estos dos componentes forman dos superficies metálicas que se encuentran a una cierta distancia entre sí. Entre ellas se encuentra el aislamiento. Y este Diseño un condensador. En consecuencia, toda la estructura de aislamiento se comporta de manera similar a un condensador.
Tras aplicar la TENSIÓN DE ENSAYO, lo primero que ocurre es que el condensador se carga. Solo cuando el condensador está cargado, la corriente resistencia de aislación la resistencia de aislación .
Por lo tanto, queda claro que, debido a las condiciones físicas, en muchos casos no es posible realizar una medición de la resistencia de aislamiento en décimas de segundo. El comprobador podría hacerlo, pero el dispositivo bajo prueba «aún no dispositivo bajo prueba listo».
| Parte capacitiva del aislamiento | tiempo de ensayo | Ejemplos |
| poco | 1 s | Productos para el hogar, luminarias, conjuntos, herramientas eléctricas, máquinas e instalaciones... |
| medio | 10 – 30 s | Motores eléctricos pequeños y medianos, convertidores de frecuencia... |
| alto | 60 – 600 s | Motores eléctricos/generadores grandes, bobinas de cable/cables de varios cientos de metros de longitud. |
Las estructuras complejas, como los motores eléctricos, los bobinados en general y los cables largos/cables subterráneos, siguen mostrando efectos de polarización. Entrar en detalle sobre este fenómeno excedería el alcance de este artículo, pero se puede consultar en la descarga gratuita.
¿CUÁNDO NO?
Por lo general, siempre es necesario realizar la prueba de resistencia de aislamiento, salvo que se Prueba de alta tensión alternativamente una Prueba de alta tensión .
La Prueba de alta tensión aún más intensa y detecta con gran fiabilidad los puntos débiles del aislamiento. Sin embargo, también tiene una desventaja decisiva, ya que la medición precisa medición resistencia de aislamiento en MΩ o GΩ no es posible con alta tensión CA. Por lo tanto, la evaluación niO se basa en un corriente de fuga demasiado alta y no en una resistencia de aislación demasiado baja.
A menudo, en las normas se encuentra el uso de ambos métodos de ensayo.
El ensayo de resistencia de aislamiento con 500 V CC para la determinación muy precisa de la resistencia de aislamiento y la Prueba de alta tensión CA y típicamente 1500 V o 1800 V TENSIÓN DE ENSAYO 100 mA de corriente de cortocircuito y 500 VA de potencia.
Prueba de alta tensión más información sobre Prueba de alta tensión en nuestro próximo boletín informativo o en SCHLEICH .
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– Ing. Martin Lahrmann
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