Conocimientos técnicos

Los sistemas de inspección constituyen uno de los pilares fundamentales de la cartera de productos de SCHLEICH, tan importantes y exitosos como nuestros equipos de inspección.
Lo que los une: la máxima competencia técnica, décadas de experiencia y una promesa clara: todo de un solo proveedor.

SCHLEICH planifica, diseña y lleva a cabo soluciones de inspección completas: desde puestos de inspección individuales, pasando por estaciones de inspección de fin de línea (EOL) y líneas de producción con sistemas de transferencia, hasta instalaciones de inspección altamente automatizadas y grandes sistemas. Siempre adaptadas con precisión a sus necesidades, procesos y volúmenes de producción.

Desde la fase de concepción, se beneficiará de un asesoramiento integral. Sobre esta base, desarrollamos una solución global a medida que aúna todas las disciplinas: seguridad eléctrica y prueba funcional, conceptos de software y control, así como toda la mecánica.

En un sistema de ensayo de SCHLEICH, la ejecución mecánica completa se incluye, por supuesto, en el volumen de suministro: desde el diseño mecánico en CAD hasta la fabricación mecánica —incluidos modernos procesos de impresión 3D— y el montaje mecánico, pasando por el Diseño mecánico completo Diseño la Puesta en marcha situ.
Ya se trate de soportes de probetas específicos para el cliente, soluciones de contacto precisas o conjuntos mecatrónicos complejos: SCHLEICH diseña, fabrica y realiza su sistema de ensayo llave en mano íntegramente en sus propias instalaciones.

Esto es lo que representa SCHLEICH:

• tecnología de ensayo y automatización de última generación
• una gestión de proyectos estructurada y basada en PPS
• equipos de ingenieros, programadores y montadores con amplia experiencia
• así como una infraestructura logística y mecánica de gran capacidad

Nuestros sistemas de prueba se pueden integrar perfectamente en las líneas de producción y los conceptos de automatización existentes, o bien funcionar como células de prueba autónomas. De este modo, prueba funcional prácticamente todas las tareas relacionadas con la seguridad eléctrica y prueba funcional , en todos los sectores, de forma rentable y con garantía de futuro.

Ejemplos de ámbitos de aplicación

• Luminarias de todo tipo
• Motores eléctricos de todo tipo
• Herramientas eléctricas manuales
• Sistemas de pruebas de rodaje
• Bancos de pruebas para la industria automovilística
• energía eólica
• Energía solar
• Sistemas de prueba para «productos blancos»
• Sistemas de comprobación para «productos marrones»
• Sistemas de comprobación de cables
• Prueba de cables en baño maría calentado
• Prueba de herramientas en baño de agua
• Sistemas de prueba para electrodomésticos de cocina
• Máquinas de ensayo para tecnología médica
• Bancos de pruebas de relés
• Sistemas de prueba para convertidores de frecuencia
• Sistemas de prueba para componentes electrónicos
• Sistemas de prueba, incluida la programación de la CPU
• Sistemas de prueba para regletas de enchufes
• … y muchas otras aplicaciones personalizadas