Váš místní kontakt:SCHLEICH Špička v oblasti zkušebních přístrojů.
Špička v oblasti zkušebních systémů.
Zkušební systémy na klíč, kompletní výrobní linky a individuálně přizpůsobené zkušební systémy pro jednotlivá pracoviště
SCHLEICH již desítky let SCHLEICH a vyrábí vysoce přesná zkušební zařízení pro téměř všechny prostor – od laboratoří až po sériovou výrobu. Tato zařízení tvoří technologický základ druhého silného pilíře naší společnosti: zkušební systémy na míru a kompletní výrobní linky, které navrhujeme a realizujeme uživatelský požadavků našich zákazníků.
Ať už se jedná o samostatnou testovací stanici, integrované řešení EOL nebo komplexní velkokapacitní zařízení s transferovými systémy – SCHLEICH nejmodernější hardware a software, inteligentní mechaniku a hluboké znalosti elektrických testovacích procesů do řešení na klíč na nejvyšší technické úrovni. Výsledkem jsou systémy, které jsou přesně přizpůsobeny vašim výrobkům, procesům a cílům v oblasti kvality.
Naši zákazníci těží z komplexního doprovázení projektů: od technického poradenství přes konstrukci a integraci systémů až po Uvedení do provozu následnou podporu.
A protože naše kontrolní systémy jsou vždy vybaveny nejnovějšími SCHLEICH, získáte řešení, která jsou přesná, spolehlivá a dlouhodobě rozšiřitelná.
Stručně řečeno:
SCHLEICH pouze zkušební přístroje.
SCHLEICH kompletní zkušební technologie.
Obraťte se na nás – vypracujeme pro vaši výrobu vhodné řešení.
SCHLEICH vaším kompetentním partnerem v oblasti zkušebních systémů a výrobních zařízení na klíč
Díky desetiletím zkušeností, vysoce kvalifikovaným zaměstnancům a důkladnému porozumění komplexním projektům je SCHLEICH spolehlivým SCHLEICH v oblasti výstavby zkušebních zařízení. Díky důslednému využívání nejmodernějších technologií a naší mimořádné hloubce výroby jsme schopni v éře Průmyslu 4.0 dodávat moderní zkušební zařízení na klíč z jedné ruky.
Mechanika, řízení, elektronika, software a testovací technika – vyvíjíme a vyrábíme pro vás přesně takové řešení, které odpovídá vašim požadavkům. Využíváme přitom nejmodernější počítačem podporované metody vývoje a výroby, abychom zajistili nejvyšší kvalitu a přesnost.
Pro naše výrobní linky používáme výhradně osvědčené automatizační komponenty. V závislosti na projektu se PLC řízení zařízení používá buď testovací počítač, nebo PLC – samozřejmě s uživatelský softwarem uživatelský . Také upínací prvky palet specializovaný a kompletně specializovaný vyrábíme ve vlastní firmě.
výsledek: promyšlená, spolehlivá a výkonná zařízení, která se dokonale hodí do vašich výrobních procesů – od začátku do konce z jedné ruky.
Ukládání dat
Zejména komplexní systémová řešení vyžadují odpovídající koncepci pro ukládání dat. V rozsáhlém výrobním procesu s několika kontrolními stanicemi mohou různá kontrolní zařízení spustit kontroly autonomně od jednoho výrobního kroku k druhému. Za předpokladu, že produkt nebo nosič obrobku je jednoznačně identifikovatelný pomocí sériového čísla, jsou jednotlivé Výsledky testu každé stanici paměť s tímto sériovým číslem v centrální paměť . Náš databázový software Výsledky testu jednotlivé Výsledky testu a dokumentuje je pod sériovým číslem konečného produktu.
To je základ pro úplnou sledovatelnost.
Příklady projektů
Plně automatický testovací a systém spékání
Zařízení je kompletně vestavěný do výrobní linky zákazníka vestavěný bylo SCHLEICH vyvinuto a realizováno společností SCHLEICH . Řízení mechanických procesů a komunikace s výrobní linkou probíhá prostřednictvím PLC.
- Testované objekty leží na nosičích obrobků
- Vložení nosiče obrobku do zkušební buňky
- Zvednutí celého nosiče obrobků do polohyobrábění
- Uchopení testovaného objektu a otočení do konečné polohy pro zpracování
- Automatické kontaktování v čtyřvodičová technologie
- Test tepelné spékání
- Tester statorů MTC3 s těmito funkcemi
- kontrola vinutí
- bezpečnostní kontrola
- tepelné spékání
- Komunikace s pásovým zařízením
- Komunikace sesystémem MES/ERP zákazníka
Zkušební systém pro čerpadla s přenosovým systémem
- Plně automatický oběh pásu s integrovanou nakládací a vykládací stanicí
- Automatické vyřazení nevyhovujících dílů pro spolehlivé oddělení vadných kusů
-
Elektrické bezpečnostní zkoušky: vysoké napětí, odpor ochranného vodiče, izolační odpor
- Funkční zkoušky s proměnným provozním napětím pro různé typy čerpadel
- Kontrola plovákového spínače včetně přesného měření úhlu
- test smyslu otáčení čerpadla
- Laserové značení pro jednoznačnou a trvalou identifikaci výrobků
- GLP2-MODULAR jako testovací zařízení a pro centrální řízení zařízení pro všechny procesy
Obráběcí stůl sšestistanicemi
- Automatické nastavení řezacích svorek
- Přesné odřezávání konců drátů s integrovaným odsáváním
- Kompletní zkouška vinutí
– zkouška vysokým napětím
– zkouška rázovou vlnou
– měření odporu
– test smyslu otáčení - tepelné spékání vinutí pro trvalou stabilitu
- Označení GOpro okamžité rozdělení na dobré a vadné díly
- MTC3 pro přesnou kontrolu vinutí
- GLP3 pro tepelné spékání kompletní řízení zařízení
Testovací a systém spékáníjakokulatý stůl
Zatímco nakládání a výbíjení se provádí výbíjení , všechny procesní kroky v testovací komoře probíhají spolehlivě, rychle a plně automaticky – ideální pro střední až vysoké počty kusů.
- Částečně automatizované kontaktování pro přesné a spolehlivé testovací postupy
- Tester vinutí MTC3 pro komplexní zkoušku vinutí (vč. vysokého napětí, zkouška rázovou vlnou, částečných výbojů, odporu, smysl otáčení)
- GLP3 – přístroj pro funkční testování zařízení pro tepelné spékání vysokým proudem a pro kompletní řízení zařízení
- Odsávání výparů z pečení pro bezpečné a čisté pracovní prostředí
-
Ochlazení po tepelné spékání
- Obousměrná komunikace s MES pro komplexní integraci procesů a sledovatelnost
Plně automatický kontrolní systém – vestavěný u zákazníka do výrobní linky
V nejjednodušším scénáři integrace dodáváme našim zákazníkům kompletní výrobní buňku připravenou k připojení, kterou lze hladce začlenit do stávajících výrobních linek. SCHLEICH při tom SCHLEICH kompletní mechanickou a elektrickou montáž – včetně individuálních řešení pro připojení, která jsou přesně přizpůsobena produktu zákazníka.
Stávající řídicí systém na místě řídí průběh operace tak, že nosič s testované zařízení vjede do výrobní buňky a tam se přesně zastaví. Integrovaná zvedací jednotka zvedne nosič do kontrolní polohy, kde se testované zařízení spojí s testované zařízení a následně je zkontrolován.
Zda se zvedání a kontaktování provádí prostřednictvím řízení zařízení na straně zákazníka, nebo přímo prostřednictvím SCHLEICH, je flexibilní – plně se přizpůsobíme požadované architektuře linky a procesní logice.
Výsledkem je efektivní, robustní a dokonale integrovatelná zkušební stanice, kterou lze bez větší námahy začlenit do téměř jakéhokoli výrobního prostředí.
Plně automatický kontrolní systém pro miniaturní statorové rotory
Plně automatický proces zahrnuje následující kroky:
- Vložení nosiče se 20 přihrádkami do zkušební komory. V každé přihrádce se nachází jeden motor určený ke zkoušce.
- Automatické vyjmutí netestovaného motoru z jeho úchytu a přesné umístění do testovacího adaptéru pomocí tříosého systému.
- Automatické zapojení motoru – včetně integrovaného monitorování zapojení.
- Elektrická a funkční kontrola motoru.
- Tisk typového štítku a automatické nalepení štítku na motor.
- Zpětný přesun OK do příslušného hnízda nosiče zboží.
- OdkloněníOK, který nesplňuje požadavky, na samostatný pás pro zmetky.
-
Opakujte zkušební cyklus, dokud nebudou zkontrolovány všechny motory ze všech hnízd.
- Vyjmutí celého zásobníku se zbožím a vložení dalšího.
Jednopracovišťové testovací systémy od jednoho dodavatele
Moduly lze sestavit jako kompletní integrovanou jednotku nebo dodat jako samostatné systémové komponenty. I v případě samostatných jednotek je samozřejmě součástí dodávky certifikovaná kabeláž s konektory. Získáte tak spolehlivý, okamžitě funkční a zcela hotový testovací systém.
Ať už Test cokoli – SCHLEICH vhodný jednopostový testovací systém: uživatelský , kompletně vyrobený a dokonale přizpůsobený vašim požadavkům.
Příklady projektů
Testovací systém pro nabíjecí kabely elektromobilů
Nabíjecí kabely jsou životně důležitou součástí každého elektromobilu. Musí každý den spolehlivě přenášet vysoké proudy – za deště, v horku, v chladu a při tisících připojovacích cyklů. Jakákoli závada znamená potíže – a ochromí celý proces nabíjení.
Náš testovací systém zajišťuje, že každý vyrobený nabíjecí kabel je z elektrického hlediska zcela bezpečný a plně funkční. Díky přesným zkouškám vysokého napětí a izolace, zkouškám spojitosti a přerušení, jakož i zkouškám odporu odhalíme i ty nejmenší slabiny.
Vaše výhody:
- Plně automatické bezpečnostní a funkční zkoušky
- Detekce nejmenších poruch izolace a kontaktních poruch
- Realistické testy pro maximální spolehlivost
- Dokumentovaná kvalita pro každou jednotlivou šarži produktu
- Plně automatizované testy
- Databáze zkušebních plánů a výsledků zkoušek
Konfigurace podle požadavků zákazníka:
- testovací kryt 10
- Velmi dobrá přístupnost, díky níž lze snadno připojit nabíjecí kabel
- Zkušební sestava přizpůsobená vašim požadavkům
-
Přechodový adaptér pro připojení nejrůznějších konektorů nabíjecích kabelů
-
Zablokování ochrany procesu testování
-
Automatické otevření po úspěšném dokončení kontroly
Kontrolní systém pro vlásenky – maximální Bezpečnost motor
Hairpiny tvoří srdce moderních elektrických pohonů: rozhodují tak o výkonu, účinnosti a spolehlivosti celého elektromotoru. Jediný vadný hairpin může později vést k závažným poruchám, ztrátě výkonu – nebo v nejhorším případě k výpadku celého elektromotoru.
Aby se tomu zabránilo, jsou sponky do vlasů testovány naším zkušebním systémem za reálných podmínek.
V rámci zkouška vysokým napětím vlásenky zkouška vysokým napětím do takzvané kuličkové lázně: lázně tvořené vodivými kuličkami z nerezové oceli, která vlásenku zcela obklopí. Toto médium přitom působí jako dokonale přiléhající, všestranný elektrický kontakt. Takto lze odhalit poruchy izolace, mikrotrhliny a vady materiálu, které by v klasických zkušebních sestavách zůstaly neodhaleny.
výsledek: 100 % zkontrolované svorky, zaručeně bezpečné vinutí, maximální životnost elektromotoru.
Přehled vašich výhod:
- Plně automatická zkouška vysokým napětím kuličkové lázni pro maximální spolehlivost měření
- Detekce i těch nejmenších nedostatků v izolaci a výrobních vad
- Kompletní dokumentace pro sériovou výrobu a sledovatelnost
- Vyšší spolehlivost a provozní bezpečnost celéhomotor
- Ideální pro sériovou výrobu v automobilovém průmyslu a laboratoře kontroly kvality
Systém pro testování rozvodných skříní na staveništích – Rychlý. Spolehlivý. Plně automatický.
Na staveništích záleží na každé minutě – a spolehlivé napájení je klíč hladkému průběhu prací. Náš systém kontroly rozvodných skříní pro staveniště zajišťuje, že vaše rozvodné skříně jsou vždy bezpečné, vyhovují normám a jsou okamžitě připraveny k použití.
Stačí připojit rozvodnou skříň – o zbytek se postará testovací systém. Každý jednotlivý vodič v každé zásuvce je testován plně automaticky, rychle a přesně. Spolehlivě jsou detekovány přerušení, zkraty a chyby v zapojení, stejně jako všechny parametry důležité pro bezpečnost, jako je odpor ochranného vodiče, izolační hodnoty a zkoušky vysokým napětím. Včetně kontroly proudových chráničů (RCD/FI) a pojistek.
Tak zajistíte, že vaše rozvaděče budou spolehlivě fungovat i v těch nejnáročnějších provozních podmínkách – a projekty vašich zákazníků budou probíhat bez výpadků.
Vaše výhody: maximální Bezpečnost, minimální doba testu, plná transparentnost.
Hlavní body
- Zkušební systém se dvěma zkušebními stanicemi
- Optoelektronické bezpečnostní světelné závory přístupné ze tří stran pro každou zkušební stanici – pro maximální bezpečnost obsluhy a nejvyšší komfort
- automatické přepínání zkušební metody
- Bezpečné oddělení přepínání stanic
- výbíjení uzemnění testovacích bodů nepoužívané testovací stanice
- až přes 250 kontrolních bodů
Testovací systém pro kabely a svítidla v filmovém, rozhlasovém a eventovém průmyslu
Při filmových produkcích, při práci rozhlasových a televizních štábů i při živých přenosech musí použitá technika fungovat naprosto spolehlivě – každá porucha totiž znamená ztrátu cenného vysílacího nebo natáčecího času. Prodlužovací kabely, speciální konektory a mobilní svítidla jsou přitom často vystaveny extrémnímu mechanickému namáhání a musí při každém použití fungovat bezchybně.
Náš univerzální testovací systém umožňuje rychlé, bezpečné a normám odpovídající testování všech kabelů a svítidel používaných v mediálním a eventovém odvětví. Tím je spolehlivě zajištěna elektrická Bezpečnost plná funkčnost – aby filmová natáčení, studia a živé produkce probíhaly bez problémů.
- test spojitosti detekce přerušení a zkratu
- odpor ochranného vodiče
- izolační odpor
- zkouška vysokým napětím
- Měření odtokového proudu
- Kontrola proudového chrániče (RCD/FI)
- Zkouška bezpečnosti a odběru proudu svítidel
- Ovládání a testování svítidel přes DMX
Zkušební systémy pro všechny druhy svítidel
Svítidla musí fungovat spolehlivě, být energeticky úsporná a zároveň splňovat přísné bezpečnostní požadavky.
Vzhledem k tomu, že svítidla kombinují elektrické, tepelné, mechanické a optické komponenty, je nezbytné provádět pečlivé zkoušky v souladu s normami. Tyto zkoušky zajišťují, že výrobek při pozdějším používání neohrozí ani osoby, ani zařízení, trvale poskytuje specifikovanou kvalitu světla a splňuje všechny zákonné požadavky.
Profesionální kontrola svítidel významně přispívá k tomu,
- minimalizovat bezpečnostní rizika,
- zvýšit kvalitu a životnost výrobků,
- aby se předešlo reklamacím a výpadkům,
- dodržovat zákonné normy a mezinárodní standardy,
- a v konečném důsledku posílit důvěru uživatelů v tento produkt.
- Test v souladu s normou EN 60598 – nejdůležitější bezpečnostní normou pro svítidla.
Systém pro testování motorů | EOL
Tento testovací systém komplexně prověřuje elektromotory pro rolety a žaluzie z hlediska jejich elektrické a mechanické funkčnosti. Tyto obzvláště štíhlé pohony poskytují navzdory kompaktní konstrukci vysoký točivý moment a musí se v bezproudovém stavu spolehlivě zablokovat, aby se rolety nechtěně nesklopily.
aby se zajistilo provozní bezpečnost finálních produktů, jsou všechny bezpečnostní, dynamické a funkční vlastnosti testovány plně automaticky.
Rozsah funkcí
- odpor ochranného vodiče
- izolační odpor
- zkouška vysokým napětím nebo stejnosměrným
- Zkouška odběru proudu a výkonu
- Měření otáček v obou směrech otáčení
- Měření točivého momentu v obou směrech otáčení
- Měření momentu v obou směrech otáčení
- Zkouška vibrací a hluku
- Automatické připojení zkušebního vzorku k jednotce dynamického zatížení
- Bezpečnostní světelná clona pro ochranu obsluhy
Testovací systém pro svítidla
Rozsah funkcí
- Zkoušky bezpečnosti a funkčnosti
- Ovládání svítidel prostřednictvím protokolů DALI, DSI, DMX a dalších digitálních systémů řízení osvětlení
- Měření jasu svítidel a barvy LED pro přesnou kontrolu kvality světla
- Průvodce pro pracovníky na počítači s podrobnými pokyny pro obsluhu
- Podpora systému Pick-by-Light pro rychlé a bezchybné vychystávání dílů
- Tisk štítků pro jednoznačné označení testovaných vzorků a pro balení
- Centrální síťová databáze SQL pro všechna kontrolní a procesní data
- Pneumatické ovládání automatických adaptérů
- Volně programovatelné mechatronické funkce
- Světelná clona pro ochranu obsluhy
Normy a standardy
- Test splňují normu EN 60598 – nejdůležitější bezpečnostní normu pro svítidla
Testovací systém pro pohony bran | motor
Tento zkušební systém umožňuje komplexní hodnocení elektromotorů a převodovek. Kromě elektrické Bezpečnost přesně zaznamenávány jak mechanická odolnost, tak funkční parametry. Díky flexibilním adaptérům a integrovaným ochranným mechanismům je systém vhodný pro různé velikosti a širokou škálu zkušebních úkolů.
Rozsah funkcí
- Elektrická bezpečnostní kontrola
- Plně automatický funkční test přesným měřením výkonu pod zátěží
- Automatické nastavení polohy a orientace testovaného objektu
- Zatížení převodovky při pomalém chodu točivéhomotor
- Zkouška zatížením až do točivého momentu 1000 Nm
- Přechodový adaptér pro různé velikosti
-
Bezpečnostní světelná závora pro ochranu obsluhy
-
Nastaveníkoncový spínač polohy motoru
- Kontrola integrované elektrické soustavy motoru včetně vypínání v krajních polohách
- Nastavení koncových spínačů
-
Kontrola koncových poloh pomocí klasického spínače nebo inkrementálního snímače
-
Výtisk typových štítků motorů
Testovací systém pro chladničky a mrazničky
Tento testovací systém umožňuje provádět komplexní bezpečnostní a funkční test a mrazniček funkční test celém rozsahu napájecího napětí od 12 V DC do 230 V AC.
Volné připojovací vodiče se spolehlivě a rychle připojují pomocí pneumatických svorkovnic, čímž je Testovací sekvence bezpečná Testovací sekvence .
Přehled kontrolních funkcí
- Bezpečnostní a funkční test
-
funkční test střídavého a stejnosměrného proudufunkční test integrovanou simulací baterie
- Měření spotřeby energie v pohotovostním režimu
- Kontaktování pomocí pneumatických svorek
-
Zabezpečení zkušebního stanoviště pomocí světelné clony
Normy a standardy
- EN 60335 – Bezpečnost spotřebičů pro domácnost a podobné účely
Testovací systém pro vícenásobné zásuvky, multimediální zásuvkové lišty atd.
Náš automatizovaný testovací systém provádí u všech zásuvek komplexní bezpečnostní testy a testy na přepólování. Současně se efektivně měří odběr proudu všech integrovaných komponent. Plně automatizovaně se testují také zabudované pojistky a proudové chrániče (RCD/FI).
Vzhledem k tomu, že v rámci tohoto zákaznického projektu pracuje souběžně řada testovacích stanic, jsou všechna testovací data ukládána centrálně na serveru SQL. Díky tomu jsou testovací plány všech připojených testovacích zařízení vždy aktuální a vedení výroby je kdykoli Výsledky testu o nejnovějších Výsledky testu .
Přehled kontrolních funkcí
- Elektrická bezpečnostní kontrola
- Kontrola zapojení: spojitost, přerušení, záměny
- Měření odběru proudu vestavěných součástí
- funkční test rozhraní USB, HDMI a DVI
- Test napájecího zdroje USB
- Automatické zapojení zásuvek
- Centrální ukládání dat na serveru SQL
Normy a standardy
- VDE 0620 – Zástrčky a zásuvky pro domácí použití a podobné účely
- IEC 60884-1
- EN 60664-1 – Minimální vzdálenosti a požadavky na izolaci v nízkonapěťových zařízeních.
Potřebujete osobní poradenství ohledně produktu?
Rádi vám poskytnout komplexní podporu a poradenství ohledně všech našich produktů a služeb.
Zavolejte nám nebo nám pošlete e-mail!