Cítím se v bezpečí?
Dělám všechno správně?
S Bezpečnost to Bezpečnost během několika minut.
Bezpečnostní zkoušky jsou povinné a patří k každé závěrečné kontrole vašeho elektrického výrobku.
Získejte stručné a výstižné informace o nejdůležitějších aspektech zkoušky izolačního odporu.
Vysvětlíme vám PROČ?, KDE?, JAK? a také KDY NE!
A pokud se chcete dozvědět ještě více, můžete si na konci této stránky zdarma stáhnout podrobnější informace!
Proč?
Bezpečná izolace je základním ochranným opatřením pro zajištění elektrické Bezpečnost. Zajišťuje, aby obsluha vodiči pod napětím a aby nemohlo dojít ke zkratu mezi vodiči nebo s krytem zařízení. Pokud by k tomu došlo, mohlo by při dotyku krytu obsluha životu nebezpečného proudu obsluha . Samozřejmě, ochranný vodič zajistit, aby k tomu nedošlo. V nejhorším případě by však mohl být také vadný. A bylo by to pouze zabránění následku, nikoli příčině.
aby se zajistilo vše aby se zajistilo, musí izolace fungovat bezchybně! To musíte před dodáním elektrického výrobku prokázat a zdokumentovat pomocí zkoušky izolačního odporu.
Zkouška izolačního odporu je zkouška jednotlivých kusů. To znamená, že každý kus, tedy každý jednotlivý elektrický výrobek, který uvedete na trh, musí povinně projít zkouškou izolačního odporu.
Kde?
Nyní to bude o něco složitější než například u ochranný vodič. V zásadě musí být zajištěna dobrá izolace mezi vodiči pod napětím nebo mezi nimi a částmi skříně. Obvykle se k tomu používá izolace elektrických vodičů proti nebezpečnému dotyku, tj. obalení izolačním materiálem. Tento ochranný obal však musí být odstraněn nejpozději v okamžiku, kdy je elektrický vodič připojen k jiným elektrickým komponentům. V těchto místech je izolace zajištěna bezpečnou vzdáleností. Jedná se pak o bezpečnostní vzdálenosti dané vzduchovou a plazivou vzdáleností.
Kromě toho lze vodiče pod napětím izolovat také pomocí zalévací hmoty, izolačních fólií nebo pevných látek.
Kdy se používá který typ izolace?
To vždy souvisí s konstrukcí elektrického výrobku, typem požadavků, jako je například vysoká teplota nebo mechanické namáhání atd.
Je jistě pochopitelné, že izolace v osvětlovacím tělesu, žehličce, elektromotor vysokonapěťovém izolátoru v elektrárně mají velmi odlišné požadavky a provedení.
Z této rozmanitosti proto vyplývají v jednotlivých případech poměrně složité elektrotechnické izolační konstrukce.
Jak?
Vzhledem k tomu, že izolace má „něco společného s napětí, provádí se zkouška s definovanou úrovní zkušebního napětí. To může být testované zařízení na testované zařízení postupně rostoucí nebo přímo v plné výši.
Cílem je měření proud měření následně izolační odpor , protože ten je kritériem pro hodnocení izolace. Musí být stejný nebo větší než předepsaný minimální odpor.
Dolní hranice izolačního odporu může být definována různě u jednotlivých produktů a v různých regionech/kontinentech. Proto musíte parametry testu čerpat z normy platné pro daný produkt a region.
Často se izolační odpor měří izolační odpor mezi všemi zúčastněnými vodiči elektrického výrobku. Může se jednat jak o souhrnné skupiny vodičů, tak o jednotlivé vodiče a samozřejmě také o skříň nebo části skříně. Rychle si uvědomíte, že v závislosti na složitosti elektrického výrobku spustit a je nutné spustit zkoušku na nejrůznějších místech.
To by mohlo být provedeno pomocí sondy – přístup, který se však může rychle ukázat jako zdlouhavý a nákladný.
Komplexní zkoušky se proto již 25 let provádějí automaticky a volně programovatelně v libovolných zkušebních bodech pomocí maticeSCHLEICH:
SCHLEICH přepínají flexibilně v 2- a 4-vodičové technologii. Zejména 4-vodičová technologie má v automatizovaných systémech a zařízeních velmi velký význam. Zaručuje bezpečné řízení kontaktůTESTOVACÍ NAPĚTÍ tím i bezpečnost procesu.
| parametry testu | typické normální hodnoty | SCHLEICH Standardní až na míru |
| minimální přípustný izolační odpor | 1, 2, 100 MΩ | od 100 kΩ do 10 TΩ |
| minimální požadované TESTOVACÍ NAPĚTÍ | 500 V DC | od 30 do 50 000 V DC |
| Max. bezpečnostní zkušební proud při SCHLEICH | 3 – 12 mA | od 3 do 100 mA |
| minimální doba zkoušky | 1 s | od 0,1 s do 1 měsíce |
| nájezdová rampa | z; 1 s – 1 min | od 0,5 s do 1 měsíce |
| Sestupná rampa | z; 1 s – 1 min | od 0,5 s do 1 měsíce |
| Zkouška stupňovým napětím | z; v 5 stupních | z; v libovolném počtu stupňů |
| DAR / PI | z; 3 – 5 | z; 1 – 10 |
Při takovém rozsahu požadavků je samozřejmě ideální použít zkušební zařízení, které pokrývá co nejvíce světových norem.
To je naše silná stránka.
Doba zkoušky?
Izolace se vždy skládá z izolační odpor kondenzátoru? Proč kondenzátor? Ten přece nebyl zabudován? …
Měření izolace se vždy provádí mezi elektrickými vodiči a/nebo částmi skříně. Abstraktně řečeno, tyto dvě součásti tvoří dvě kovové plochy, které jsou od sebe vzdáleny určitou vzdáleností. Mezi nimi se nachází izolace. Tato konstrukce odpovídá kondenzátoru. V důsledku toho se celá izolační struktura chová podobně jako kondenzátor.
Po připojení TESTOVACÍ NAPĚTÍ se samozřejmě nejprve nabije kondenzátor. Teprve když je kondenzátor nabitý, izolační odpor pouze proud procházející izolační odpor .
Je zřejmé, že z důvodu fyzikálních podmínek není v mnoha případech možné provést měření izolačního odporu během desetin sekundy. Tester by to mohl udělat, ale testované zařízení „na to ještě testované zařízení připraveno“.
| kapacitní podíl izolace | doba testu | Příklady |
| nízký | 1 s | Domácí potřeby, svítidla, stavební komponenty, elektrické nářadí, stroje a zařízení … |
| střední | 10–30 s | malé až středně velké elektromotory, frekvenční měniče … |
| vysoko | 60 – 600 s | velké elektromotory/generátory, kabelové bubny/kabely o délce několika set metrů |
Složité konstrukce, jako jsou elektromotory, vinutí obecně a dlouhé kabely/zemní kabely, vykazují polarizační efekty. Podrobnější popis tohoto jevu přesahuje rámec tohoto článku, ale je k dispozici ke stažení zdarma.
Kdy ne?
Zkouška izolačního odporu je zpravidla vždy nutná. Výjimkou je případ, kdy je zkouška vysokým napětím .
zkouška vysokým napětím ještě intenzivnější a velmi spolehlivě odhalí slabá místa izolace. Má však také rozhodující nevýhodu, protože přesné měření v MΩ nebo GΩ není možné s vysokým napětím AC. Hodnocení niO je proto u vysokého napětí založeno na příliš vysokém svodovém proudu a nikoli na příliš malém izolační odpor!
V normách se často setkáváme s použitím obou zkušebních metod.
Zkouška izolačního odporu 500 V DC pro velmi přesné stanovení izolačního odporu a zkouška vysokým napětím AC a typicky 1500 V nebo 1800 V TESTOVACÍ NAPĚTÍ 100 mA zkratovým proudem a 500 VA výkonem.
Další informace o zkouška vysokým napětím v našem příštím newsletteru Know-how nebo v sekci SCHLEICH .
Všechno jasné? Chcete další podrobnosti?
Naše poslání – znalosti, znalosti, znalosti ... Kdo rozumí technickým a normativním aspektům zkušebních metod, dokáže ze svého zkušebního zařízení vytěžit maximum.
– Dipl. Ing. Martin Lahrmann
Ano – informujte mě. Chci maximální Bezpečnost naše zákazníky, naši společnost a sebe.
Zašlete mi další podrobné informace z příručky SCHLEICH.
